零點定位系統代表了用標準化接口系統解決不同零件裝夾問題的思路,零點定位系統的新浪潮中所述的德國ZERO CLAMP零點定位系統能夠降低90%停機時間、實現半柔性化,它是如何實現的? 1、降低最多90%的停機時間 傳統夾具種類眾多,有通用夾具(如卡盤、平口鉗等已經標準化,在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具)、專用夾具(適合批量生產,具有專一性,當產品變更時,夾具就要報廢)、組合夾具(標準化的夾具單元組合使用,適合單件和新產品試制)等。其特點就是加工工件變化時,要重新選擇夾具,每個工廠的庫房中都有大量的夾具。
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2018-1-23 17:17 上傳
傳統夾具雜亂繁雜 同時工件裝夾繁瑣,費時費力,要不斷的打表找正,工序變化時,要始終不斷的測量加工零點的位置。
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ZERO CLAMP零點定位把機床內的裝夾動作(比如打表、校中心、鎖緊、清潔等動作)換到機床外做,零點定位系統是一個快速定位、快速夾緊、定位和夾緊同時進行的裝置,所以它可以讓機床不停的運轉加工,降低最多90%的停機時間。
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2、建立統一的標準接口,形成一個半柔性化的生產 零點定位系統它不僅是定位和夾緊的裝置,而且主要是可以把不同的零件、不同的機床甚至不同的工位建立統一的標準接口,形成一個半柔性化的生產。 2.1不同零件統一的標準接口
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2.2不同機床統一的標準接口
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2.3 不同工位統一的標準接口
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2.4自動化系統
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3、實現夾具的模塊化和標準化,節約夾具成本
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系統有四種規格的夾頭,每種夾頭只有一種類型的拉釘。
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