選用彈簧夾頭指南與23種夾頭設計圖集，還有9中在文件內

jiajoin

在多品種小批量的加工場合，彈簧夾頭的優勢在于更換夾具時間，標準卡爪式卡盤調換卡爪的時間約為15至20分鐘，專用于可快速更換的卡爪卡盤也需要至少1分鐘時間來更換，而可用于快速更換的彈簧夾頭調換夾頭部分只需要15至20秒，在加工產品變換頻繁時，累計節省時間相當可觀。

在大批量加工場合時，彈簧夾頭可同樣節省夾持過程的累積時間，因為開合的所需時間比卡爪卡盤的少，通過減少非切削時間，從而減少整個加工過程的總體累積時間。

何時選用彈簧夾頭？

在實際應用中，如果工件的尺寸比較一致，使用彈簧夾頭的加工速度會更快。如果工件尺寸的變化較大，采用卡爪卡盤更加合適。

怎樣設計彈簧夾頭?

1. 向固定式彈簧夾頭

夾頭體1以錐柄插入機床主軸錐孔中，筒夾2軸向固定。旋緊螺母3，其內錐面迫使筒夾收縮將工件夾緊；反轉螺母，筒夾彈開，松開工件。螺母與筒夾之間有相對轉動，其配合錐面易于磨損，適用于輕便及一般工件加工。限于筒夾的擴張量，工件基準面公差應不大于0.5毫米。螺釘4用以防止筒夾轉動。

2. 向移動式彈簧夾頭

旋緊螺母時，筒夾作軸向移動便夾緊工件。支承釘用于工件軸向定位。由于筒夾與工件間有相對軸向位移，故其夾頭工作表面易于磨損，適用于—般工作。

3. 間錐套式彈簧夾頭

中間錐套5置于夾頭體1與筒夾2之間，并以銷4作圓周固定。轉動螺母3，通過螺母內端面(或銷6)，使錐套作軸向移動，從而使筒夾收縮(或張開)。

4. 槽錐套式彈簧夾頭

以縱向切槽的錐套2代替筒夾。旋緊螺母3時，其內錐面迫使錐套收縮夾緊工件。適用于一般工作。

5. 端作用式彈簧夾頭(1)

筒夾兩端均有卡爪。旋緊螺母5時，由于夾頭體3及錐套7內錐面作用，使兩端卡爪同時收縮夾緊工件。兩個銷6用來防止錐套隨螺母轉動，彈簧2使筒夾4復位，支釘1用于工件軸向定位。適于夾持較長的工件。

6. 端作用式彈簧夾頭(2)

兩端帶錐面的筒夾3與相應的錐套1和4相配。當轉動帶左右螺紋的螺母5時，通過襯套7推動套4和筒夾3左移，使筒夾兩端同時收縮夾緊工件；反轉螺母5時，借彈簧作用松開工件。鍵6用以圓周固定襯套7。

7. 緊式彈簧夾頭

通過主軸孔的拉桿與筒夾尾部的螺紋孔連接。拉桿軸向移動(手動或機動)使筒夾作徑向收縮(或張開)，以夾緊(或松開)工件。工件無軸向定位。

8. 利用插頭扳手操縱的彈簧夾頭

筒夾5以尾部螺紋旋入錐齒輪3的螺孔中，并以圓銷4作圓周固定，利用環2將錐齒輪3軸向固定于夾頭體1中。用插頭扳手轉動小錐齒輪6使筒夾作軸向移動，從而實現工件的夾緊（或放松）。

9. 手輪傳動的彈簧夾頭

筒夾7以尾鄰螺紋旋入齒輪1螺孔中，并以鍵8作圓周固定。當轉動手輪4時，與其相連的內齒輪5便傳動齒輪3，通過齒輪2使齒輪1(即螺母)轉動，筒夾便沿錐套6作軸向移動，以夾緊(或放松)工件。推力軸承9可使轉動輕便靈活。

10. 利用手柄操作的彈簧夾頭

用于銑、鉆床加工軸類零件。轉動手柄1，經螺母2滾珠3使套筒4下移，其內錐面迫使筒夾6收縮，通過過渡套筒5將工件夾緊；反轉手柄1經彈簧頂住8使套筒4上移，即可松開工件。過渡套筒5可以更換以支持不同直徑的工件，擴大其使用范圍。

11. 利用手輪操作的彈簧夾頭

用于銑、鉆床上加工軸類零件。使用時以凸臺7安裝于固定的夾具底座上，以螺栓6緊固。轉動手輪1，使套筒2下移，其內錐面迫使筒夾收縮而夾緊工件；反轉手輪，彈簧5將套筒2上頂，使筒夾松開工件。可調定程桿4用于工件軸向定位。

12. 利用偏心操縱的彈簧夾頭

13. 用螺旋杠桿操縱的彈簧夾頭

14. 用碟形彈簧自動夾緊的彈簧夾頭

轉動帶六方頭的螺母2時，碰撞初杠桿3迫使螺桿4向上抬起，使筒夾1松開。反轉螺母2向上移時，碟形彈簧5通過螺桿4迫使筒夾下移，夾緊工件。筒夾具有內六角孔，使之便于更換，以適應不同直徑的工件。

（無法上傳附件了，明天會上傳的）

9 l4 l+ [8 ^" Q' o

小胖1011034101

請教個問題，夾頭開完槽怎么控制變形？之前自己做的彈性夾頭割完槽之后會變形，而且發現有的是外脹有的內縮。樓主了解這方面知識嗎？

韓寒11

彈簧夾頭采用的全包圍式的夾緊方式，加工薄壁類易變型的工件有很大的優勢

jiajoin

昨天沒有上傳的全的23種夾頭 選用彈簧夾頭指南與23種夾頭設計圖集.rar (1.02 MB, 下載次數: 13)

2018-1-25 11:43 上傳

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