準(zhǔn)備工作 1.連接件 卡盤連接盤:機(jī)床主軸大致分為A型,C型,D型,參照機(jī)床說明書或使用手冊確定主軸的番號選購或自制卡盤連接盤。A2型為臺灣進(jìn)口液壓卡盤標(biāo)配。
1.jpg (24.64 KB, 下載次數(shù): 36)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
油缸固定座及拉桿:
2.jpg (19.98 KB, 下載次數(shù): 30)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
2.主要部件(液壓卡盤、油壓回轉(zhuǎn)缸、液壓站) 3.其他配件(接頭、腳踏開關(guān)或電控箱) 卡盤拉桿的制作 中空拉桿的長度依照下列要求計算 1.拉桿厚度增加方能有足夠的強(qiáng)度。若拉桿強(qiáng)度不足會使其斷裂而喪失夾持力,同時工件飛出,產(chǎn)生危險。 2.螺絲松動是造成振動的主要原因。
3.jpg (26.09 KB, 下載次數(shù): 32)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
3.拉桿厚度e為最小極限值,加工螺牙f部份時最好選用大直徑,使e值盡可能最大。 4.以高位強(qiáng)度380Mpa(38kg/mm2)以上之材料來制作拉桿。 5.螺紋a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以內(nèi)。 安裝工作 油缸連接盤的安裝 1.為了能夠得到上列所需的數(shù)值,油壓缸連接盤前端的偏擺必須為最小0. 005mm以下。
4.jpg (41.05 KB, 下載次數(shù): 40)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
2.當(dāng)安裝油壓缸連接盤于車床后端之前,應(yīng)垂直放置連接盤。 3.須先校正油壓缸外徑及連接盤外徑之偏擺量于0.01mm以下。 4.將安裝油壓缸于油壓缸連接盤時,鎖緊固定螺絲如下圖所示,盡量越深越好。
5.jpg (29.32 KB, 下載次數(shù): 42)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
中空油壓回轉(zhuǎn)缸的安裝 1.首先將中空油壓夾頭安裝于主軸的前端,高速中空油壓回轉(zhuǎn)缸裝于后方,二者以拉桿來連接。 2.當(dāng)油壓缸裝設(shè)于車床后方,車床的防護(hù)罩必須預(yù)留通風(fēng)口,如此油壓缸產(chǎn)生的熱量可以由此散去。 3.校正油壓缸連接盤端面的偏擺及油壓缸連結(jié)盤外徑的偏擺在0.005mm以內(nèi),過多的偏擺會造成震動,導(dǎo)致油壓缸的使用壽命減短。 4.在油壓缸裝在距離車床主軸托架愈近的地方越好,而油壓缸連接盤的安裝方式及量測偏擺的方式都在下表表示出來。 5.一定要裝上沉頭螺絲才能防止連接盤的松動。
6.jpg (55.91 KB, 下載次數(shù): 35)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
液壓卡盤(中空型)的安裝 1.將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上。旋入拉桿至回轉(zhuǎn)缸之活塞螺牙內(nèi),直至活塞底止。(如未達(dá)到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖)。 2.將回轉(zhuǎn)缸裝于主軸上(回轉(zhuǎn)缸連接盤),檢查回轉(zhuǎn)缸有無偏擺及管路是否正常,設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài),使活塞運(yùn)動2-3次后停置于前端,而后關(guān)掉電源。 3.在安裝或拆下卡盤時,需要使用吊帶或吊環(huán)固定(8寸以下的卡盤不附吊環(huán))。使用后記得將吊環(huán)或吊帶從卡盤上取下。
7.jpg (24.34 KB, 下載次數(shù): 39)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
4.安裝卡盤至拉桿上。取下卡盤之軟爪及防塵蓋,以1,2,3號螺絲鎖入數(shù)牙將套筒板手置于卡盤中心孔上,拉桿螺帽鎖入拉桿,視油壓是否在4-5kgf/cm2之位置,使拉桿做前后運(yùn)動2-3次,并順利鎖入螺帽。 5.拉桿螺帽鎖入于拉桿時,如不是很平順的鎖入,則應(yīng)重新檢查螺牙中心是否傾斜…等,如強(qiáng)制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞。 6.安裝卡盤于主軸上。轉(zhuǎn)動套筒板手至安全結(jié)合于主軸端面。依下列順序鎖上螺絲。
8.jpg (18.83 KB, 下載次數(shù): 33)
下載附件
2018-1-30 11:40 上傳
液壓卡盤的安裝注意事項(xiàng) 1.當(dāng)更換上爪時,必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,否則將造成精度上的不準(zhǔn)。 2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力,如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。 3.夾持斜面或錐度的鑄品工件時,使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面,工件物不會飛散。 4.夾持偏心工件物時,偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上,加工時需使用低轉(zhuǎn)速。 5.不可使用與基爪排齒不合之上爪,齒合度不足,將影響夾持力與精度,嚴(yán)重者使基爪損壞。 6.作業(yè)開始之前,使用低轉(zhuǎn)速試做一次,檢查上爪和工件物的位置是否與刀具,刀具座產(chǎn)生干涉。 7.如果夾持長的工件物時,使用尾座或中心架支撐另一端。 8.長時間停置機(jī)器時,卡盤上不可夾持工作物。 9.當(dāng)操作不當(dāng)或機(jī)械故障所造成刀具或刀具座撞擊卡盤,立即停機(jī)檢查上爪,基爪、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常。 10.特殊高度上爪使用之油壓壓力需比標(biāo)準(zhǔn)上爪低。 油壓回轉(zhuǎn)缸的油路設(shè)計 1.油壓回路的設(shè)計是基于操作簡便和安全的原則,并且提供失效的安全回路,以防止停電時所產(chǎn)生的危險。 2.油壓缸之油壓回路含有自鎖機(jī)構(gòu)當(dāng)工作進(jìn)行加工時,發(fā)生停電或壓力源故障所產(chǎn)生的壓力異常降低時,自鎖的機(jī)構(gòu)產(chǎn)生效用,將夾持力維持固定狀態(tài)讓工件物不致于飛出而產(chǎn)生危險。 3.如果使用4路2位電磁閥作油壓缸之切換作用,那么油壓回路就必須設(shè)計成當(dāng)脫磁狀態(tài)時,工作物仍處于被夾持狀態(tài)。 4.為了防止由內(nèi)徑夾持切換至外徑夾持所產(chǎn)生的錯誤操作,必須提供一個內(nèi)外徑夾持的切換閥。 卡盤、油壓缸安裝后的運(yùn)轉(zhuǎn)測試 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)時,先將油壓壓力調(diào)整到最小的位置,而后迅速切換開關(guān)一次,檢查油壓泵浦的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如果是以相反方向來旋轉(zhuǎn)應(yīng)更換三相電源中的二條后線,啟動開關(guān)以全速來運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.首先將油壓的壓力設(shè)定于低壓,此低油壓力要足夠使卡盤產(chǎn)生動力(0.35-0.5Mpa),設(shè)定完畢后,依下列步驟檢查。 3.檢查卡盤的作動是否順暢。 4.檢查作動方向是否正確(夾爪的開合)。 5.檢查作動行程是否足夠(夾爪的行程)。 6.檢查各部位的管路有無漏油的現(xiàn)象。 7.依照上述事項(xiàng)檢查正確后,慢慢增加壓力直到所需要的油壓力時,再檢查一次,同時檢看泄油管是否順暢的流下。 8.將車床主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定于最小值,檢查油壓缸的偏擺狀況及管路有無異常,若一切正常則再慢慢的增加速度。一旦有震動的情況發(fā)生,必須再次檢查油壓缸的連接盤的偏擺情況。 9.如果液壓油的油溫不高時(低于30度),以最大速度的1/3來運(yùn)轉(zhuǎn)溫機(jī)。
" B3 \+ k/ o6 {- V, [2 M |