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樓主: 韓寒11
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車削中心加工的偏心軸

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11#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:12 | 只看該作者
Venerealulcer 發表于 2018-2-2 09:008 ]+ G; o4 c# ?' z* e
注意審題,車削中心加工的偏心軸……
. R7 h" H( e5 S4 Z/ ?, u% \' f
互相交流,挺好的
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12#
 樓主| 發表于 2018-2-2 10:32:39 | 只看該作者
XBKYCDM 發表于 2018-2-2 10:18: G+ c+ v5 f( z- _, N
車銑復合的機床一次性解決   哈哈
5 `/ L; f( W$ o, P% ^3 ]
現在就是這樣做的& p. l+ p' {1 A: ~9 H* Z
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13#
發表于 2018-2-2 18:21:42 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 08:45) b$ z( h3 x7 W, H' z4 ]1 |
上料機自動上料,毛胚是棒料,加工后切斷,傳送出機床,一次裝夾完成,效率很高的,工件是實驗件,后期還 ...

1 L, a+ z) A7 V* ~  B上料機自動上料
! }6 f: a- E) M) _$ a- O徑向動力頭
$ K1 H" `# E0 ^" k2 G自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難
: X8 q" f% k  R# x3 C你的機床在主軸還可以角度定位?那挺貴的。  B+ \- k% z: i+ [3 q6 c/ I
最大的問題是,偏心的那兩個圓柱面不好看啊。我覺得不是銑刀端面不平的問題,是不是主軸轉速太快,而銑刀轉速不夠快?可以計算一下平面的切削圖形,再看在偏心圓柱面上軌跡。是不是兩側面的軌跡和中心軌跡之差造成視覺問題( U3 e/ \- E/ `
如果銑刀端面是平的,那可能打嘟嚕了,尤其是銑刀用過一段時間
+ I6 h, p4 t& S+ {" x, @7 s0 L
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14#
發表于 2018-2-2 20:31:26 | 只看該作者
感謝樓主分享
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15#
 樓主| 發表于 2018-2-2 21:13:24 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-2 18:213 p; b" O3 i# {( V8 W2 n& s' p
上料機自動上料5 j: G" c. S7 D  \, v* i5 J, ?; E
徑向動力頭9 u2 S+ B, k" r; |% S0 ~+ a" i' k4 x
自動上料,加工兩個偏心,一次裝夾,有點困難

( T* V$ ^' f! v& ]' K4 C% w9 G" \0 L是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的9 t8 f: ^+ U0 g0 T4 {; n0 J0 s  v) T
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16#
發表于 2018-2-3 17:47:43 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-2 21:13
7 U$ O' K! N5 b  W2 r  J3 C是銑刀中心有點凹心,后期會定做平底的銑刀,車削中心就是帶銑削功能的,主軸帶角度的

* _5 c5 x# g% X: n5 d" O  e平底銑刀
1 y4 `8 Z/ h+ t, q* t我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果0 c; k- S0 \  L
主軸帶角度的
8 p& G$ x1 H9 ?& x5 s是不是主軸這根軸,有角度定位功能?什么牌子的機床,什么控制系統?貴嗎?$ k% L+ F- ^* S; I9 S) {
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17#
 樓主| 發表于 2018-2-3 19:56:52 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-3 17:47
5 U8 A' U/ f7 w9 Q. r1 w平底銑刀
0 H. H7 R/ n2 n8 |  Z我覺得銑刀的刀刃角度需要注意,有點像麻花鉆,小心角度不合適造成其他后果
/ O8 X9 H; S* j+ x: c主軸帶角度的

9 W1 R# n7 y, \) S) b& U車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十萬吧
! J' p! [: W. L, Y- n7 @. p+ d
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18#
發表于 2018-2-4 09:27:43 | 只看該作者
本帖最后由 zmztx 于 2018-2-4 09:40 編輯 " B5 @; H7 o8 l+ R3 a
韓寒11 發表于 2018-2-3 19:56
* a( }. [* C0 q0 a  I2 M5 k( N車削中心國內有的,臺灣也有,價格至少也得七八十萬吧,德國進口的一百五十萬左右吧,日本的能便宜二三十 ...

) Z' J6 e$ Y# D  o2 D- v兩個問題供你參考6 k: I9 s5 Z3 H0 v! {  z& j/ G
第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低; _0 r- K" o8 O3 F7 k
我就不畫圖了) I4 o% V2 T2 n- f
被加工圓柱與主軸同心,銑削面與圓柱面相切。這時,銑削面與圓柱面相切,跡線是一條直線,它與主軸平行,距主軸中心距離為被加工圓柱面的半徑。
1 _0 F" m3 f5 G下面是重點. ]3 F" X0 j7 \
雖然跡線是一條直線,但是銑刀劃過的軌跡可不在這條線上。而是一個圓(假定只有銑刀最外側的刀尖吃刀)。如果銑刀對稱于圓柱面,則圓柱面對稱線與銑刀劃過圓在平面上投影交點為A0,圓柱面側面與銑刀劃過圓在平面上投影交點為Aw。這時A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,肯定不一樣。A0的長,Aw的短。一般銑刀圓要大于偏心圓柱寬度,那么A0和Aw與主軸中心線的垂直距離,都要大于跡線到主軸中心線的距離。由于存在偏心,所以偏心圓柱表面的幾何形狀可以簡單的用坐標變換來精確求解。整個偏心圓柱面各處的曲率理論上也不一樣。不過這么小的活,肉眼可能看不出來曲率半徑的差異?傊勉姷都庸こ鰜淼膱A柱面,中間的尺寸要大于兩側的尺寸
0 c+ ]3 g9 l3 ]; x1 t8 N" r假如還是要用銑刀,也就是整個銑削面上都能吃刀。理論上可以出平面。但是銑刀中心點轉速為零,于是位于銑刀中心位置下的材料是生擠下來的。光潔度無法保證
  o* k: c4 b  B. j& U1 [第二:還是用數控機床加工
: l0 Y- ~" y- b" e' m3 S9 |從你描述看,機床主軸轉角坐標和徑向進給坐標是可以聯動的(至少是兩兩聯動),那么只要重復定位精度夠的話,工件的軸圓柱面、第一個偏心圓柱面、第二個偏心圓柱面,直接車不行嗎?你的機床三三聯動應該沒有問題吧。不過你的主軸很可能是C軸,看機床的價格了。
" ^7 k) h& I4 N' b* p
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19#
 樓主| 發表于 2018-2-4 09:35:20 | 只看該作者
zmztx 發表于 2018-2-4 09:27
4 R4 Q- N5 ^3 v6 Y* n兩個問題供你參考
  B% ?2 F  O# g( s第一:在車床上、進給方向上銑削,加工圓柱,理論上就是中間高兩邊低4 }* l* P+ q3 o& m5 Y% r) Q
我就不畫圖了

8 `; G8 Z. c+ E1 t2 _4 r3 g車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡盤來做。
. f( X% b! K! Y' L5 b6 H車銑中心的話,帶Y軸升降的,加工的時候,Y軸要下降的,大約三分之二吧& y% q" y; ]/ x* n( `) B3 v
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20#
發表于 2018-2-4 09:46:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2018-2-4 09:35" H" q' C- k" t5 r; m
車削也可以的,但是工藝上無法達到毛肧棒料加工,然后切斷的效果,你說的車削方法需要二次裝夾,用偏心卡 ...

) r4 d) G" t1 q# i, k/ c2 u, r數控,三三聯動。夾中心,也能車出兩個偏心
6 `' a# n1 N+ b) `$ a: X類似的,車花瓶;ㄆ客馐歉〉瘢擅分,車出來也很漂亮。不過我見到是德國機床+ T( }$ V; |9 y
主要主軸轉角和進給能聯動,重復定位精度夠(一般都夠),就可以加工了$ o* q3 A6 J& ]9 H. I
關鍵是值不值得用這么好的床子加工, [8 v5 ]% c9 }/ t8 @% ]0 N1 f2 u
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