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一名員工在正常的加工中,機床突然報警,不工作了,刀具離卡盤較近,分析原因:設備機械故障。然后查找電氣部分,沒發現短路,那是什么原因呢?拆開罩板繼續查找,結果發現了大秘密,機床硬限位沒有了,經過詢問員工才發現,機床的硬限位在剛進廠的時候就私自拆掉了,因為覺得礙事,以為硬限位拆掉Z軸就不會有限制了。實際情況是,機床不光有硬限位,還有軟限位,硬限位只是機床最后的一道保障,如果軟限位因為某種原因被突破了,至少還有硬限位托個底,經過這番講解,員工了解了硬限位的作用,表示以后不會這樣了,但是故障還是沒有排除,翻閱機床操作手冊,發現了問題,改過參數后(也就是軟極限),故障順利排除。
5 i8 @) [! R6 L 公司的員工有很多會因為自己的習慣而私自改變一些設備的結構,可能還會導致一些故障發生,如果,你們公司的領導發現這種情況會怎么處理呢?
) H* }8 u% C! b刀具偏置沒發現問題# Q- i# T& W/ O8 x
2 u% P; k' {* j, B$ f2 ^' S r刀具到工件根部就不移動了,機床停止運行1 Q* m5 A: U3 ^* K% k0 y x
+ \: B0 ~1 d9 o, G7 q5 L) x硬極限安裝位置( T' s( j8 e8 S n' _7 H/ b2 B6 ]
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被拿下來了+ ^/ J, H0 X) J/ V5 [3 z
, | _% y5 r1 v說明書查到解決方法
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