小的高速鋼鉆頭加工壓鑄鋁的壽命？

sjkabc

ADC12鋁，加工2.6還有3和4的螺紋孔，打孔攻絲，普通2.15、2.5、3.3高速鋼小鉆頭，使用日本兄弟鉆銑加工中心。工件一般打孔深度10以下盲孔，攻絲8以下，打孔2500/攻絲1000轉。要求以加工的孔數來確定刀具壽命。怎樣來計算打孔還有攻絲加工的鉆頭絲錐壽命？

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這個能算出來嗎？

zmztx

一根鉆頭能用多久，和刃磨一次能用多久，有直接的關系
而刃磨一次能用多久，和刃磨水平直接有關
" U" u3 m3 ~: K* a2 K! l- {所以，以加工的孔數來確定刀具壽命的問題，很難回答

韓寒11

算不出來的，就算提供鉆頭絲錐的廠家也不知道的，他們只能提供一些簡單的參考，樓主如果想真的了解鉆頭的壽命，只有通過不斷的批量實驗來得到寶貴的數據

未來第一站

可以向刀具廠商問個參考值，雖然實際意義也不大。

小劉jg

  E! E* b. r  R$ R: h
我們加工7A09-T6鋁材，2.5直徑孔，深度6.0，用二手pcb鎢鋼鉆頭(4元/只），主軸12000轉/分，油冷，刃磨一次鉆頭可以加工4w個孔。刀具壽命你參考？

狙擊手

為什么要用高速鋼的？也不算便宜吧？

zmztx

小劉jg 發表于 2018-5-6 15:45
我們加工7A09-T6鋁材，2.5直徑孔，深度6.0，用二手pcb鎢鋼鉆頭(4元/只），主軸12000轉/分，油冷，刃磨一次 ...

2.5的鉆頭，生擠的成分很大，四萬個孔？多了點吧？

小劉jg

zmztx 發表于 2018-5-6 16:49
5 x5 ?. A. V) b- X5 s' s7 A+ u2.5的鉆頭，生擠的成分很大，四萬個孔？多了點吧？

pcb全合金鉆頭排削槽比較深，排削槽磨削得很光，鉆鋁不存在生擠，你可以淘寶上研究一下他的圖片，也可以搜一下PCB加工的視屏，那效率堪比沖床，而且PCB板應該不允許有毛刺。至于鉆4W個孔我還有保留。http://v.youku.com/v_show/id_XMjkyNzgxMDQ2NA==.html?spm=a2h0k.8191407.0.0&from=s1.8-1-1.2

zmztx

小劉jg 發表于 2018-5-7 09:36
& g" W9 a6 `+ }! U; c6 cpcb全合金鉆頭排削槽比較深，排削槽磨削得很光，鉆鋁不存在生擠，你可以淘寶上研究一下他的圖片，也可以 ...

我在網上沒找到你說的鉆頭，但是這個
" J5 y2 J5 r! E' x' K! J. k) D. Nhttps://detail.1688.com/offer/527164917881.html?spm=a261b.2187593.1998088710.9.26062d2beEiU87&tracelog=p4p&sessionid=ad213541018db743d5c53efb87304c72
應該和你說的鉆頭形狀差不多吧。這個價格不去管它，只看形狀
麻花鉆，為了保證一定的強度，中間必然不能空（不過確實有中空的鉆頭，價格不會是4元）
麻花鉆在鉆孔時，鉆頭中心速度為零，靠近中心部分速度很低。你的轉速是12000，夠快了。但是中心的速度并沒有變
: e1 U4 U' b' H  j
所謂生擠的意思，就是孔的中心部分是生生擠出來的（這和切削原理中的擠壓不完全一樣）
為此，鉆頭要磨的對稱，否則孔就會大；不過在特別的情況下，孔也會小（不是很嚴重）。磨不好還會出現轉軸劇烈抖動，那就該出事了
+ [9 v/ S1 c6 D4 O1 h+ Z( B在對稱的基礎上，務必要認真修鉆心，
/ B2 z7 [4 x" b6 {' L  B, Q鉆心磨扁，與118°時的刀刃直線成一定角度（60°左右，最好偏小），也就是磨橫刃。如果磨的好，可以從鉆心處出來兩根比較細，但一定變藍（甚至黑）的螺旋細絲。磨出這樣的鉆頭就算是高手了
然后修圓弧，注意各種角度的拿捏，千萬不要造成不必要的負角，好的鉆頭剛出來的鐵銷基本不變色
7 ^) U! a* V% O- S6 T& O2 Q上面這兩項措施，都是為了改善生擠，減少軸向切削力。可不管怎么弄，生擠是無法改變的。只能讓它生擠情況變得好一點
2.5的鉆頭太細，生擠就更厲害一些
另外，鋁加工起來有點粘，對于鉆孔中心的生擠會更加不利。加冷卻是正確選擇，加油就是油煙嗆眼睛，嗆鼻子
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鉆頭加工才會出現生擠，金屬切削加工的其他方式，只有擠壓，沒有生擠