非標設備調試安裝探討

蘇州-機械

最近一家公司接了臺非標設備，調了很長時間也調試不出來，問了一下，被一個技術要求卡住了，運動部件，在1000范圍內，部件來回直線運動，跳動量1絲以內。說是把零件加工精度提高了也不行，有時偶爾成功但運行一段時間就又不行了。
大致看了一下，發現幾個問題：

1. 上司意識
   發現主導裝配的頭有點急脾氣，還瞎指揮。總把問題想的過于簡單，經常說的一句話就是：這樣肯定行，能有啥問題，不要磨蹭了，趕緊進行下一步。

2. 設計結構問題
   設計時零件精度定的很高，覺得零件沒問題裝配就會行。結果零件加工成本居高不下，但還是沒調出來。看了一下設計方案，有些重要部件居然連基本的定位夾緊都沒有！設計時沒有，裝配后也沒有！

3. 裝配工藝
   最基本的一點，零件拿過來用手擦一下就直接裝了，連清洗都沒有。問了一下，說，挺干凈的，上面什么都看不到，能有啥，不用清洗…
一些精密裝配用到的儀器可能大部分小公司都不會有，可以理解，能做到的恐怕還是盡量去做比較好。

4.耐心
  客戶催的緊，都在趕工，往往調試完一部分，連驗證都沒有就直接進行下一步了，結果不行又要反復重新拆裝，反而浪費了大把時間。心急則亂。要知道有些零部件裝配后再拆下來精度會損失的，裝完一部分打個表驗證一下的時間用不了幾天的。非標產品一般時間緊，數量少，但自己陣腳亂了恐怕就麻煩了

雖然說誰也不敢保證一定會成，不過為了趕工省略掉很多基礎的東西恐怕更麻煩吧
。。。。
做非標的朋友們，也來聊聊，看看遇上過哪些事，共同探討一下。

中國化

你說的這些在小作坊是無法改變的

曉昀

你能看到問題和現象，證明這些問題，你用心思考了。領導脾氣急，可能是有工期要求，但是作為做技術的發現問題還是冷靜思考，考慮成熟可以給領導提建議，聽不聽是領導的事。
你說的事情比較常見。有些問題只能用事實去教訓，如果工作現場人多嘴雜就多看少講，要講話，話一出口就能解決問題，那樣才能令人信服。

韓寒11

這就是國外一些公司和咱們國內公司的一些做法上的區別，國外的公司是不會放棄產品的質量而著急交工期的，你可以不在我這里做，但是工期是不能提前的，咱們國內的公司就是只要是來了項目，一定要在最快的時間內完成，至于是否質量能達到客戶的要求，那就另當別論了

蘇州-機械

韓寒11 發表于 2018-5-6 10:57
這就是國外一些公司和咱們國內公司的一些做法上的區別，國外的公司是不會放棄產品的質量而著急交工期的，你 ...

正常應該是質量第一，現在變成了效率第一，質量放最后了，所以1~3年就起來一批倒下一批，此起彼伏

1286851323

國內質量標準有一種叫馬馬虎虎

七曜神權

非標拼售后服務也是很普遍的了。設備質量不行，經常出問題，那就配一個或N個售后工程師駐外，出問題馬上處理。

shaftar

對于一些精度要求高的模組，比如直線模組如果可能采購知名品牌的直線模組能降低很多風險，雖然有可能貴一點

蘇州-機械

七曜神權 發表于 2018-5-6 16:18
非標拼售后服務也是很普遍的了。設備質量不行，經常出問題，那就配一個或N個售后工程師駐外，出問題馬上處 ...

所以現在就變成了：
客戶那里實現了部分自動化，減少了部分人員；非標設備供應商增加了售后維護人員，而且不少常駐客戶那里，對非標公司來講成本并沒降低，反而增加了。換個思路，假如哪天客戶和這家供應商合成一家了，總的人員等好像減少不了多少。 做規模不求利潤 ：）

蘇州-機械

shaftar 發表于 2018-5-6 20:58
對于一些精度要求高的模組，比如直線模組如果可能采購知名品牌的直線模組能降低很多風險，雖然有可能貴一點

這也是一種方案，相當于部分設計及調試安裝外包了，要想快只有這種方式了吧