請教：關于不銹鋼蝸桿軸拋光處理的問題

jinyong_l

有一個材料為不銹鋼的蝸桿軸，長度有50mm,直徑約有8mm,可是發現加工后齒面有很多毛刺，且光潔度也不夠。
9 X( D+ Q  T4 e! W. l2 x1、請教各位大俠，用什么樣的拋光方法可以獲得較好的效果。
& j# N6 j9 c% G) a) y8 D* P+ b, L2、聽說用布輪可以去除毛刺，有沒有誰用過，向我傳授點這方面的技術。
非常感謝！

free

不銹鋼拋光有：機械拋光、化學拋光、電解拋光。  
一般機械拋光工序分為三步：粗磨、中磨和細磨。
: Q& \. d' @2 ^/ |使用砂磨料把表面比較粗糙的工件進行打磨，去除宏觀不平表面。
在粗磨的基礎上進一步拋光，去除粗磨磨痕，經過這道工序，工件表面逐漸平整光亮。
; u# f: C7 J+ g, X# v細拋光工序，達到理想的光亮度。
將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉動軸水平面的下方，直到表面完全覆蓋拋光蠟。用一塊干凈的金屬件輕輕靠在拋光輪表面幾秒鐘，使蠟展開。反復幾次，使蠟均勻覆蓋在金屬件表面上。當表面完全覆蓋有蠟后，就可以進行拋光工序了。必要時可再涂拋光蠟于輪上（最好擦除輪子上殘余的蠟后再涂）。用做粗磨、中磨（切削磨）、精磨（上光）的輪子應該分開，而且務必分開，否則上光過程中粗糙的顆粒會劃傷金屬件表面。
如果想清除機械拋光后工件表面的拋光蠟，可以采用除蠟液。

1 h7 D* N( f; P; j  |; t+ b[ 本帖最后由 free 于 2008-6-6 10:20 編輯 ]

動靜之機

關于小模數蝸桿的加工：
批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋風銑的方法（帶穩定套，自動去毛刺）
批量大精度低（DIN7 Ra0.8-1.0）－－－用內旋風銑的方法 (用車床改造的設備多用這種方式)
; W' G: E* K) m) _0 G8 X- l( G* X2 D批量小精度高－－－－－－－－－－－－車、磨
批量小精度低－－－－－－－－－－－－您自己看著辦吧
1 E* X5 d7 N  B, \0 S
樓主做的蝸桿如果精度不高，直接丟到“光飾機/拋光機”設備里，半小時就很光了。
6 \. X" y* t; K! m5 H有不少廠家就是這么做的，蝸桿看起來很亮，但是沒有精度。錚亮的不銹鋼調羹就是沖壓后加拋光的。
0 T' @+ h/ M' K% y1 D$ X
此種拋光設備的原理是把工件和微小的陶瓷磨料顆粒（三角、圓柱各種形狀）放在一個大缸中用離心
1 l) e* B5 a5 k% H, n振動的方式使之反復攪拌、互相碰撞摩擦從而去除毛刺的。
0 P: J5 d0 l% D2 i+ y# N8 g
瑞士莫尼埃查納有限公司 瑞士蘭博特瓦里有限公司 的外旋風銑床可以實現加工過程中去除毛刺，具體
方法可以用Google在網上搜索“DIN6蝸桿直接銑出來”

# R' |! E7 O- P8 G7 M[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-6 11:43 編輯 ]

十月海洋

請問國內哪個廠家在這方面做得比較好呢???

鼎盛春秋

樓主的蝸桿是車的吧,用滾壓成型的蝸桿應該沒這些問題.

社會難混

動靜之機 發表于 2008-6-6 11:31
關于小模數蝸桿的加工：
批量大精度高（DIN6 Ra0.4-0.6）－－－用外旋風銑的方法（帶穩定套，自動去毛刺） ...

! {! [) Z: Y' S+ }/ V在么 我也有蝸桿方面的問題請教 方便留聯系方式么
7 t0 @7 t6 s+ }( ^: X7 @

nbboweisi02

磁力去毛刺，均勻快速：寧波博維思機電科技有限公司

雨夢軒

不銹鋼的毛刺不是一般方法能弄掉的， 可嘗試震動研磨。

nbboweisi02

- K+ P; V1 j; h, @7 l" P

nbboweisi02 發表于 2015-1-31 13:25
磁力去毛刺，均勻快速：寧波博維思機電科技有限公司

* F& \3 B$ }% D+ L0 T( N% R
磁力去毛刺，也稱磁力拋光機，要求所加工產品不導磁或弱導磁。原理是應用磁力傳導，通過磁極產生的磁場力作用到磁性磨料（特制導磁不銹鋼針）上形成一個與加工面形狀相當的磁力研磨刷，對工件表面進行磨削加工的磁力研磨刷，對工件表面進行磨削加工的方法，達到拋光、去毛刺、倒角等效果。

nbboweisi02