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' _" S& R2 l& s1 a: L+ ~雖然選擇順逆銑是一個老生常談的問題,但選擇順逆銑絕對不是一項簡單的任務。我們都知道,在生產加工中,順逆銑都是和刀具的使用壽命、磨損度、產品精度有關~ 1 E" ~1 h1 ]( z( t! h/ L
那我們該如何在各種情況下選擇合適的方式加工呢? 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義:- 順銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相同。
- 逆銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動方向相反。3 K0 j( F" m* e2 S
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順銑 $ l! g0 X$ W U1 D2 K" R
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順銑開始時切屑的厚度為最大值,切出厚度小,切屑變形小,切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量,我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點,適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 順銑開始時切屑的厚度為最大值,切出厚度小,切屑變形小,切削力是壓向工件的。 為獲得良好的表面質量,我們通常都是用順銑。因為它具有較小的后刀面磨損、機床運行平穩等優點,適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼。 逆銑 ![]()
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& F6 n( H; j. j% b/ C逆銑開始時切屑的厚度為0,當切削結束時切屑的厚度增大到最大值。銑削過程中包含著拋光作用。切削力是背離工件的(有提起工件的趨勢)。 + G/ a9 L4 u3 {
鑒于采用這種方法產生一些副作用,諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度,在加工、高合金鋼產生表面硬化,表面質量不理想等,所以這種方法極少使用。 使用說明:Ÿ 必須完全將工件夾緊,否則有提起工作臺的危險。 切削方式的特點 % f! G3 j' l+ H7 Y! n% A) p8 N
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不同切削方式時側面傾斜的原因 ![]()
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! F1 J: j; R% a" F$ p6 u9 ^切削方式不同加工壁面的傾斜 / |: U7 U$ i# ]6 U% T9 P3 e
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逆銑與順銑的加工精度 . J0 s/ l( m( C) q( b
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加工精度相關的必要條件加工精度 # L5 v( }! z; b
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切削阻力 ![]()
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( [( U3 p# L$ T& u6 l* a, |刀具傾斜 5 E& O2 n2 t( N3 v5 R
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