機(jī)械密封常識(shí)

youhe1205

1、機(jī)械密封的工作原理
- m/ q+ X7 [' d  機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁  力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
2、機(jī)械密封常用材料的選用
    清水；常溫；(動(dòng))9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。
1 W8 G  u* I; q1 r8 y7 [- p8 v    河水（含泥沙）；常溫；（動(dòng)）碳化鎢，（靜）碳化鎢
    海水；常溫；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
0 }' B8 R! |8 M1 X7 s& a4 X    過熱水 100度；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷；
% B4 U, e! i% W+ u$ j( V- D, P    汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；常溫；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。
    汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；100度；（動(dòng)）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。
2 `& d. Z, L- `. P0 b" P    汽油，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴；含顆粒；（動(dòng)）碳化鎢；（靜）碳化鎢。
3、密封材料的種類及用途
8 U1 |4 @9 g' L. ]  密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：
    1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)；
    2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；
6 n) W0 Q3 O( m' _( _    3） 壓縮性和回彈性好，永久變形小；
    4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；
# @8 y# r, s( L4 p& m  a' H) S    5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；
    6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好；
    7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性；
$ R: N# j+ b8 G    8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用；
    9） 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。
+ d- L, p1 B" N% n! f/ L3 d$ F+ e    橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。
4 |" W8 b* d9 E- G+ f! h4、機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
' W" m/ s- C5 C- g. u    1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；
    2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；
  l  t2 }, _% a    3)、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效；
    4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；
    5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；
* F& [8 N8 p: C; `( m6 n& q8 m    6)、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性；
    7)、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺；
9 |8 A5 E" ~2 }5 y1 ~. N    8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；
8 X4 s* L: L* E; X    9)、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80oC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。
  10)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。
7 j, s. x$ j9 D+ ]* m% y% U. y+ k. X5、 機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn)，及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理
5 @7 \$ ?* m# D. @* b; |- ]    動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力（比壓）使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合；端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤(rùn)滑端面的作用。兩端面之所以必須高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓均勻的條件，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。�所淫�
6、機(jī)械密封技術(shù)的種類
# z' M& w9 ?* u8 S  當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念，并已用于核電站潤(rùn)滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。
    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。
    多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。
5 p+ d  h7 D# L9 t2 F) X9 U7、機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)
) C  k& E& \' \8 Z0 Q1 g5 ?  沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：
7 @" l( f; P5 a8 `9 t5 y& Z    一、內(nèi)沖洗
    1。正沖洗
    （1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。
    （2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等
    2。反沖洗
    （1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。
    （2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)    3。全沖洗
    （1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。
' Q( {& Q9 s# s    （2）應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。
( {- b1 v. q  G6 b    二、外沖洗
4 w: ~# e" w& q( A1 A! Z) W4 `    特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。
) |2 j2 Z# _' N    應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0.1--0.2MP.沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖洗.必要時(shí)，沖洗液可以是熱水或蒸汽。

youhe1205

不能多發(fā)了。一天來(lái)個(gè)2帖吧。要不成灌水的了....

天上人間

學(xué)習(xí)了，謝謝樓主！

gyb042528

繼續(xù)發(fā) 強(qiáng)烈關(guān)注

gyb042528

樓主打包發(fā)上來(lái)啊 這樣打字多累啊 嘻嘻

sspu

繼續(xù)發(fā) 強(qiáng)烈關(guān)注

江邊鳥

學(xué)習(xí)了，謝謝樓主！

正泰

謝謝摟住.所慨括的內(nèi)容比較全面.

tong051

好資料，頂一下。

fuyong19800103

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