他是調質過的40CR而已,又不是淬火過的40CR, 調質過的40cr應該只有HRC 20多度,對于數控刀具來說是很普通的軟鋼而已,正常來說,車削調質過的材料都比退火狀態下的好車得多.
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刀尖R都有0.8了,切深肯定要大于0.8吧,那我說的1.0以上是絕對正確的做法,如果會有尺寸不穩定因素,也和此無關!至于切深多少,還要看樓主的機床可以承受多少的轉速,如果切削速度已經受到機床轉速限制,只能加大一點切深,使切削熱量可以提高,提高表面光潔度.9 @% Q4 G0 z/ S4 g) M- L
我唯一擔心的是排屑是否順暢,有沒有纏屑情況出現,有的話另外想辦法解決 + j Q, n$ }( ~) m. C2 `" y5 |" _
9 j7 q8 H& A5 L原帖由 冰雪錢 于 2008-7-10 07:34 發表 ![]()
8 M+ H- C0 Q& I( R8 e+ l9 Z- e樓上大俠,最后一刀精車切削深度單邊大于1.0最好1.5,很不利于精加工,特別是熱處理后的工件,如果按照你所講的余量加工,尺寸很不穩定,比較難控制. |