根據你提供的照片看,左上方兩個相嚙合的齒輪是e f輪(M=2的掛輪,照片上兩個掛輪都是36齒,也就是e/f=36/36=1)是e輪在下方,f輪在上方.同時e輪的外面還有一個齒輪,那個齒輪就是分度掛輪當中的d輪.中間掛輪架上的那個是介輪(是最大的那個齒輪).介輪右邊的那個是分度掛輪的a輪,正常情況下分度只用兩齒輪掛加一只介輪就可以了.分度掛輪用兩只時,就是你照片上的那種掛法.中間最大的是介輪,不過這個也不是一塵不變的,有時介輪有可能比它們小.當使用四只掛輪時,就不用加介輪了.正好是a/b*c/d.
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- O+ b' p9 u' s+ J本機床滾直齒時用小的離合器,(也叫小套),分度是24*Z刀/Z工,如你加工23齒,模數1.5,刀子用的是國標滾刀(右旋滾刀),那么分度掛輪是;i分=a/d=24/23,中間加一只70齒以上的掛輪做介輪.如果是滾斜齒的話,就要用大的離合器(也叫大套,中間另外還有一個帶單鍵的銅套與之相配合且是滑動配合的),機床的分齒定數是48,那么分度掛輪是i分=a/d=48*Z刀/z工,,Z刀是滾刀的頭數,Z工是所加工工件的齒數.算法同上面的直齒.
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7 Y6 `! u' K& \2 V. w; j滾斜齒時就要使用差動機構,差動機構位于齒輪箱的側面,,側面最上方的方頭是機床工作臺的光杠.方頭下面第一個軸就是差動掛輪的主動軸,上面掛差動掛輪的主動輪a1,掛輪架上掛的是b1,c1.且b1掛在里面,c1掛在外面,兩只掛同掛在一根軸上.最后一個是差動掛輪的從動軸,掛的是d1,差動掛輪的計算公式是8.3556346sinβ/mn*Z刀,(式中β是工件螺旋角.mn是工件的法向模數,Z刀是滾刀頭數).
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照片上右上方的兩個掛輪是走刀掛輪,照片上只有兩個掛輪,這個是逆銑是刀架從上往下滾.本床的走刀定數是1,就是i走=a2/d2=55/55.定距為110齒.從左向右看,右上方第一個是a2,,第二是d2,如你要用順銑就要用四只掛輪.不管你用什么樣的走刀速度,只要保證兩兩相嚙合的齒輪的齒數為110.) ~% r0 ]- c* f
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右邊最下面的是主軸轉速交換齒輪,是3模數,內孔帶錐度的掛輪.你現在主軸轉速很慢,每分鐘只有40轉左右.本機床的掛輪主軸交換齒輪是3模數,e,f 輪是2模數兩面有臺階.除了這個以外,那些都是1.75模的.也是平時常用的.e,f L輪還有48,24的,這個主要用在加工的齒輪齒數比較少(少于20齒)或者是比較多(大于161齒),加工少于20齒時;e/f=48/24,分度掛輪為:i分=48/24*12Z刀/Z工.加工大于161齒時:i分=24/48*48Z刀/Z工.加工20~161齒以內的i分=24*Z刀/Z工因為此時e/f=36/36=1可以省略不寫.
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刀架上的60,30,0,30,60,那是刻度的游標,是分,1度=60分.單位是分,每一小格是6分.主尺在刀架上是隨刀架活動的,是45,045.單位是度,每一小格是1度.刀架尾巴上仰時游標看上面,,刀架尾巴向下時看下面.
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( U4 E, S. V/ Z* l( B: h, o* Z* c機床自動走刀不走是機床的走刀機構出了問題,或者是走刀手柄沒有放在自動走刀位置,從照片上看,機床的自動走刀機構已經卡死了,你看一下f 輪的右邊,撥叉上壓的墊片太大了,卡在齒輪箱上.這樣是無法掛檔的.你前面的手柄搬不動卡死.只能手搖刀架上下了.換一個小一點的墊片,用一只M10內六角螺丁壓上.試搬一下手柄,看齒輪里的撥叉能不能來回移動.如果能移動,看一下齒輪箱上方潤滑油池邊的那個齒輪也叫檔齒.看它是不是在轉,如不轉一般是里面的22齒2.5模上有撥叉槽的齒輪壞了.或者是撥叉沒有靠上去.如果檔齒轉.刀架進給方頭不走.那是前面掛檔機構有問題.拆下手柄,拿下第一層蓋板,上有六棵小的魔菇頭螺絲的,拆下它,看一下手柄右邊那根軸頭上的壓蓋螺絲有沒有脫落,如沒有,刀架方頭不走,還要繼續拆,拆下壓蓋.拆第二層蓋板,上有八棵8mm內六角螺的.拿下定位銷.看一下是不是小撥叉上的定位螺絲脫落.如沒有,要重新調整里面兩齒輪的相對位置.如齒輪箱上的大撥叉在搬動手柄時沒有反應,那就是里面凸輪上的定位螺丁脫落.這個只能在拆下機床正面手柄第層蓋板時才能手進去摸到,如自己的手長得太大,那是進不了的,只能全部拆了,不過這個得請一個有以驗的機修工才能拆哦,自己是不能拆的! |