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經濟型數控車 鉆孔 改進

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1#
發表于 2008-11-17 10:02:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
看到的,覺得不錯,就轉過來了。   經濟型數控車床鉆孔工藝改進

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1 引言 + ^' v; O+ z% M9 @* `. I
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  數控車床是按照輸人的零件加工程序運行工作的。零件的加工程序中,包括刀具和工件的相對運動軌跡、主軸的啟停、主軸轉數、吃刀深度、走刀量、刀具的自動更換以及冷卻液的開關等,功能十分強大。但在CK6140-I經濟型數控車床上鉆孔,仍然是在車床尾座上安裝鉆頭,通過轉動尾座手輪進行鉆孔的。因尾座沒有自動進給功能,所以操作者勞動強度大,生產效率低,而且鉆孔深度不易控制,在批量生產中尤為突出。, Y( h: `4 A0 M% p# w
4 G# W& e, j* C9 D
  現擬將鉆頭安裝在刀臺上,利用刀臺的自動轉位和自動進給的功能完成鉆孔。
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2 鉆頭在刀臺上的安裝 % d* Y* w7 n6 n( D8 M
8 L! Q  {' g2 G8 ~
  CK6140- f經濟型數控車床的刀臺是4把刀具容量的自動轉位刀臺。刀具在刀臺上的安裝與普通車床上的相同,也是通過螺幻將刀桿壓緊在刀臺上進行安裝。
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  為了安裝鉆頭,先制作一個鉆夾座,如圖1所示。鉆夾座通過螺釘被壓緊安裝在刀臺上,然后將鉆夾頭裝在鉆夾座的錐孔內,最后將鉆頭夾緊在鉆夾頭內即可。

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圖1 鉆夾座
         鉆夾座的A、B面為定位安裝面。A面距錐孔中心線尺寸為25mm,是刀臺安裝面到車床主軸中心線的中心高,同時保證錐孔中心線與A面的平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在豎直面內的平行度);錐孔中心線與B面平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在水平面內的平行度)。鉆頭在刀臺上安裝后,鉆頭與車床主軸在水平面內的位置由車床的自動對刀保證。5號莫氏錐孔與鉆夾頭的錐度相同。
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3 自動鉆孔的應用 9 G9 l! t; [' |$ W( ~1 W" j
' [* T0 A3 B, O
  如圖2所示為依錐柯汽車真空助力器中的柱塞,原鉆孔工序為:
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圖2 柱塞
        工序1:棒料夾于車床主軸卡盤上;車削零件左端全部尺寸達要求;切斷,保證長度30.7mm,留余量0.3mm。, ?2 B% P+ ^/ \- y! `

" b; N6 |9 [" A
" Q2 G% J9 v& h  工序2:工件調頭以f25.5mm臺肩左端面定位夾于車床主軸卡盤上;車右端面保證長度30.7mm。
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  工序3:手動鉆孔f9.4mm,深為16.6 mm(鉆頭端部磨成f9.4 mm的球面)。
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. w# y0 w& x  x  工序4:仍以f25.5 mm臺肩左端面定位;用內孔車刀鍵內孔全部尺寸達要求;換外圓車刀車削f17.6 mm直徑達要求。
/ y/ g& Z0 v  b4 p  為了批量生產,需要對工件進行批量手動鉆孔,然后進行工序4,這就增加了工件裝夾次數,降低了生產效率且加工精度難以保證。 2 Y. P" L& _. ]; e0 R3 M% T
2 h! [+ N# L4 J
工藝改進后工序 5 s6 A  Q& `8 {

6 I% A7 m" B% r4 c- T% j" C- k  工序1:與原工序1相同。 - Z; s2 c+ C2 D& Y
; r5 q) d2 D% V5 p7 n5 m
  工序2:定位與改進前相同。用外圓車刀車右端面長度尺寸;同一把車刀車f17.6 mm直徑;換鉆頭鉆f9.4mm孔,深16.6 mm;換內孔車刀幢內孔全部尺寸。 ! p' F7 d% p( c( m+ k9 o( z9 {
0 N: S1 K4 y* }1 j& J4 g7 o
  從改進前、后的工序安排可見,將工件原來的2、3、4道工序合為一道工序,減少了一次工件的裝夾工作。原來2、3、4三道工序用時4min,合為一道工序后用時2.5min,節約了1.5min,而且鉆孔的深度尺寸一致,質量穩定。
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4 結束語
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  通過工藝改進大大提高了勞動生產率,充分發揮了數控車床自動加工的優勢,不但可完成鉆孔的自動加工,而且可通過更換刀具在車床上完成不同直徑的鉆孔、擴孔、鉸孔的自動加工,不用時可將鉆夾座從刀臺上取下,不影響其它刀具的安裝,在經濟型數控車床上完成了標準型數控車床的工作。
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2#
發表于 2011-3-22 14:37:26 | 只看該作者
你好,對于你說的那個“圖1 鉆夾座”,我十分感興趣,你能不能,說的再詳細一點,(特別是在裝在刀架上之后,怎樣去對刀,X軸!!),可不可加上我的QQ:396443445。詳細的請教一下你!謝謝1
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3#
發表于 2011-3-22 18:46:41 | 只看該作者
你所用的方法,我也整過此鉆夾座,不過整起太麻煩,我可以再給你說另一種簡單的方法是,你找一塊方鐵塊夾在刀座上,再把你要用的鉆頭夾在卡爪上,再直接鉆一個孔,同理在側別再鉆一小孔,并手動功絲,配一螺絲,這樣就搞定了。這樣的夾座,你高度都用不著對。
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4#
發表于 2011-3-27 21:43:26 | 只看該作者
不科學,鉆頭直徑太大很傷機床的。。。
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5#
發表于 2011-3-28 12:07:32 | 只看該作者
這個問題早解決了,現在的數控車買4刀位的就是傻瓜,,6刀位,8刀位的,數控刀架,你看看好不好打孔呀,4刀位的數控車,和普車有區別嗎?
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6#
發表于 2011-3-28 18:44:36 | 只看該作者
如你那種整法,可能你的機床要不了多久就要報廢喲,在數控車刀架上鉆一點小孔還是可以的。
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7#
發表于 2011-4-1 08:32:15 | 只看該作者
版主,上校和你們的辦法都有道理,因地制宜吧,取長補短。
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