非標機械設計如何開展

wuchsh

仿制的 第一大坑是沒有技術點，第二是系統穩定性不知道怎么分析，這是要提前分析的。資深不是耗了多長時間，而是要在某件事上進行了艱苦卓絕的努力，跳過了以前根本想象不到的鴻溝。

豌豆先生愛吃蝦

仿制本身就各種各樣的問題

Cavalier_Ricky

不自己找項目開發新設備二區仿制，本身就是急功近利心態。

一群人都是在被催著干活兒。不出錯，那才是怪事兒。

曉昀

先說說是什么具體問題？針對具體問題采取具體措施去解決。本公司內找不到能解決問題的人，就找做過類似項目的專業人士來解決，當然得出點血了。這是最快最有效的解決辦法。如果不想請外面人，想自己練兵，那就先把問題放到桌面上，我覺問題深層次的原因，找到原因，針對原因去制定對應策略。

liuping_1966

應該是動作分析不到位，實現動作的動力不對。應該是看到樣機實現了某個動作，但是把實現動作的動力搞錯了。比如：該用油缸的用了氣缸。我這里就有一個例子，我還考慮用油缸來實現，不能用氣缸，氣缸的速度不可控。一問當時去參觀生產線的銷售員，他卻說，當時恰好看到這個動作的實現，是用的減速電機。。。。。。。。。。

水水5

嗯,仿制。。莫不是論壇里講的，看個視頻就開干的那種吧。
仿制最有坑。盡量的不要更改原設計。不到最后一步，可能你都不明白這個結構這樣設計的原因。
如果你經常搞這個行業的設備，還行，熟悉設備的應用環境，熟悉應用產品的生產工藝。如果是一個新行業。爭取弄個二代產品吧。

怎么處理？賠錢，推倒重來。如果客戶能讓步接收，那最好了。如果不能。按合同法執行。確實想繼續搞下去，那就針對這次的失敗做針對性試驗，嚴謹的試驗。這就是研發。爭取第二代產品一步到位能成功。第二代能成功這就是最好的結果。

回過頭來，回想一下，我們怎么搞仿制。都是咱的山寨能力是全世界第一的。我覺得仿制首先要搞懂產品的生產工藝。這個設備在產品工藝流程中扮演一個什么角色。這是仿制的指導思想，這個決定哪里可以改進，哪里要加強。然后剖析原有設備需要實現的功能，根據各功能剖析工作原理。剖析各個機構之間的聯系。針對關鍵功能進行關鍵實驗。

許多情況都是做到最后，一試出問題了。才明白，哇，原來人家這樣設計是有道理的。

機器畫家

匠心獨運，莫與眾謀。

jiangdayuan

買一臺給客戶

軍CSJ

前提，1，技術對仿制機構的難點理解和工藝是否透徹，這點必須要資深工程師給予肯定！且在設計前期有無評審重要結構設計以及風險。2，裝配調試工程師必須牛，要獨當一面的能力拍板，哪些機構設計有問題，整改，哪些沒問題的但現場調試就是扯淡的結構，必須重做（強調下，我們的裝配總工就干這么拍板，老板都不得不服）！這都是血的教訓！設計總工，項目設計者，裝配總工，老板，拉到一起，誰的問題誰背著，老板拍板，然后趕緊改。

Minato29

機構結構實現不了預定功能是怎么個實現不了？