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鐵棒上料機,1000大洋尋求解決方案

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1#
發表于 2019-9-6 22:20:38 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現有一個難題擺在我的面前,希望大家不吝賜教,意境采納,重金酬謝!% N. U5 b/ N8 I6 t+ s  q1 ^, M- S4 T

8 H& i2 n$ M: O4 e, j要求:將一字尺鐵棒部分切口未切之時進行上料,送入指定的沖壓機床進行切口加工。
/ p5 |" V. c* o9 f2 p6 C& \( W8 {7 L+ V% Z$ J. J
一字尺規格:六邊形類,邊對邊尺寸有8mm, 10mm,12mm, 14mm, 16mm , 18 mm
$ {! w8 @) j2 ^: I2 G& i                    圓柱形類,直徑有 4mm, 6mm, 8mm , 10mm
- N5 q( t& E2 Y- T' `                   長度在150mm到400mm之間
9 Q9 w" d8 B: |6 n  t4 u$ w  O- p+ y
效率要求:一分鐘25~30支. |+ q3 t1 Y* R) `5 K

  e! F) Y* ~9 u3 {/ ?( x4 r  ?造價要求:10萬內. M: e% P3 M1 J
/ s& b. [+ `  T* a% I. A
方案難點: 一字尺加工工序——1、圓鐵棒或者六角棒送入沖壓機沖出扇形,此步由于工件外形具有整體性,故而好上料,客戶已有成熟設備,見附件                                                     視頻(沖壓扁口工序)# }- ?% v8 s8 d: k0 q+ v+ s8 v

( s/ ^$ C8 f& T5 R; [1 J7 r1 U8 @' [                                             2、將扁口工件再次沖壓,得到最終的所需一字尺頭部外形。由于擔心模具容易壞,一修就要停工,所以工序一和工序                                                      二 分開兩次加工,并不是在同一臺沖壓床上完成。我要做的就是這部分,現在是人工沖壓,見附件視頻(人工沖切                                                      口),需要將這部分換成機器自動沖切。難點在于這時工件外形已不具整體性,頭部是不規則的扇形,而送入沖壓                                                       機時必須擺正,扇形呈水平狀態才能沖出一字尺頭部形狀。
4 N. ?+ J, d' X4 S
2 c* B- X; f1 I' _2 y% H9 d                                             3、鍍鋅,上把手。(無需考慮), e4 n/ f5 p7 X5 A. A: {6 a
我之前做的方案,已驗證為失敗的方案,看附件圖一和圖二
5 O3 ?' D& A+ B6 `2 a; q0 n: ]0 I% w3 i, _
方案一   優點:簡單,造價低,速度快6 j, a4 |" }$ j7 |2 ?+ J% q1 o

1 }* C" G! L$ c& V            缺點 :理想很豐滿,現實很骨感,想讓工件按預想的滑下來是不可能的事,會傾斜或者堵料,也不一定能落入凹口。
; O/ Z  E. n3 s7 k, B" b( V  A" b) x
方案二    優點:不會卡料,準確率比較高
( e9 K; Y/ _! Z. z6 n
8 ]( c0 ^! Y/ Q, m. E. a% y' u              缺點:造價高,速度慢
4 }" X( U' M5 d. k* F4 v/ w
) ]/ N  X; Z3 O% b, @; G附件下載地址8 C' a( J7 i8 {2 c8 y
https://pan.baidu.com/s/1ZBQZJsnIsYt8UhVt-YcYLQ
2 J9 I/ e* w) X' f( q( x  P* k7 g
) ?/ t2 L0 l8 v& B# T. ^有其他方案想法希望大家積極討論,有把握能做的可以留下聯系方式,有酬。" B* b' t# U& l3 s; }5 B5 E
- t% L8 `* \, f

- H, Y: I3 C3 ~& V; s4 g
- H7 ^  M. w& C1 d" Q

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2#
發表于 2019-9-7 00:53:20 | 只看該作者
lz為了表示誠意,應該留個坐標,聯系方式
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3#
發表于 2019-9-7 08:30:55 | 只看該作者
你這好搞呀!把第一個方案改就可以。用震動盤自己上料,把沖床部分加個PLC自己工作。
7 v* E9 w1 g' x) i. {: z8 _3 S; k+ k& U
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4#
發表于 2019-9-7 08:37:15 | 只看該作者
一個導平槽不就解決了,至于嗎?
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5#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:50:31 | 只看該作者
大白小白 發表于 2019-9-7 00:535 P3 E! {6 f. Z- X0 r6 Z1 C. A
lz為了表示誠意,應該留個坐標,聯系方式
8 h- o9 @2 ?$ b
坐標佛山 ,聯系 13690826673* Q. O) V% O9 G9 I; n7 F& ~/ n& [7 T

點評

有空聯系下  發表于 2019-9-7 10:05
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6#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:54:10 | 只看該作者
shixijiang 發表于 2019-9-7 08:30
  T! `* k% N1 j9 J& q你這好搞呀!把第一個方案改就可以。用震動盤自己上料,把沖床部分加個PLC自己工作。
' p4 X0 E0 J4 M+ d7 P8 [7 v
振動盤估計不行
1 [. ~9 h: y6 o. X$ E9 O
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7#
 樓主| 發表于 2019-9-7 08:55:20 | 只看該作者
小胖子擠擠 發表于 2019-9-7 08:37: \" `) |/ S# ?8 B# ]7 m
一個導平槽不就解決了,至于嗎?

5 ]0 h% E/ g* u4 x我第一個方案模具那里就是用的導平槽,估計準確率不高
( u- ~4 |  _# W# G# b8 o  M
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8#
發表于 2019-9-7 09:15:35 | 只看該作者
大力金鋼 發表于 2019-9-7 08:54
0 X# U& ?' R7 V振動盤估計不行

1 U0 q! ]% o0 D+ d. f震動盤只是排料的,加上導料槽呀!氣缸上料3 R/ _* w) |) ]- a" s7 \
/ b% b4 X0 `  N2 `7 e
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9#
 樓主| 發表于 2019-9-7 09:41:57 | 只看該作者
shixijiang 發表于 2019-9-7 09:155 ^+ d- R9 A) |& Y& S5 o
震動盤只是排料的,加上導料槽呀!氣缸上料
2 a5 s. S( n/ Y, X& h2 c5 b, \% }: M
1、工件太長,也分前后,并不好振動上料,2、可以人工前后對齊堆好放入料斗+ m1 [9 X3 o9 t' Z, j' `( k' s  U
3 f; p' d& H! _  _! A
3、工件頭部是扇形,導料槽如果以頭部為準上料,尾部比頭部小,送料會不直,傾斜。送入壓機會不準
/ L: v% N- |- C
& O' ?; Y" ]1 D; V6 s
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10#
發表于 2019-9-7 09:51:20 | 只看該作者
再樓主方案2 的基礎上增加圓弧導向條,自動擺正工件

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