中國制造業的勞動生產率，僅是美國、日本的1/3～1/5。中國很多機械產品價雖廉，但質量也低。近期，由于人民幣升值和國內勞動成本迅速升高，再加上經濟寒潮和危機，嚴重影響了中低檔產品的出口，更迫使我們要盡快提高機械工業技術水平，變危機為機遇，向制造強國奮進。 2000～2008年我國機械制造業的高速發展 2000～2008年，我國機械制造業的發展極為迅速，汽車、機床、造船、發電設備等不僅產量增長迅速，而且產品水平亦不斷提高。 國產機床產值的市場占有率：2007年為56.3%，2008年為61%，2009年繼續提高，達到70.1%。2008年，我國機床工業消費機床194.4億美元，居世界第一；生產機床139.6億美元，居世界第三；出口機床21.1億美元，居世界第六；進口機床75.9億美元，居世界第一，機床進出口入超54.8億美元。2009年，受世界經濟寒潮影響，增速降低，但國外受影響更嚴重。去年我國生產機床躍居世界第一，進口機床59億美元，出口機床14.1億美元，機床進出口入超44.9億美元，進口和消費機床連續8年排名世界第一。 2007年我國數控機床產量123,257臺，比2006年增加32.6%。2008年我國數控機床受世界經濟危機影響，產量122,211臺，與2007年相比基本持平。2008年1～12月我國數控機床產量，受經濟危機影響，7月后產量下降，12月已略有回升。2009年我國數控機床產量明顯增加，達143,904臺，國產數控機床市場占有率達到62%。 2009年我國機械制造工業的情況 從整個大環境看，自2008年下半年起，各國的機械制造業都不同程度受到金融危機的沖擊，幾個主要的汽車和機床生產國受到的損失尤為嚴重。世界各國的汽車生產都大幅下降，唯獨中國汽車生產和銷售不僅未降，反而繼續大幅上升，2009年，中國汽車生產已超過美國而位居世界第一。

　　2009年上半年，各主要國家機床生產的統計數字如下：日本機床業2009年第一季度訂單下降84.6%，內需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9,704萬美元，比2009年3月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預測從之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，進口額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。 相對而言，中國的機床工具行業受損程度較小，據中國機床工具協會對177家重點聯系企業常規統計顯示：2009年1～5月工業總產值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這些數據表明，在這次金融危機中，中國機床工具行業沒有大傷元氣。統計資料顯示：2009年1～4月，機床工具全行業完成固定資產投資232億元，同比增長48.8%；到2009年5月，機床工具行業申報列入國家振興規劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床工具行業的制造水平和能力。2009年下半年，機床工具行業生產形勢明顯好轉，由于2008年下半年基數較低，從2009年7月開始，機床工具行業月度工業總產值同比增速達到兩位數，具體完成情況及同比增速。 2010年上半年機械制造工業的情況 2010年上半年，我國機械制造工業情況良好，總體產銷兩旺，機床工具工業情況亦是如此。機床工具工業持續高速增長，上半年完成總產值2424.2億元，同比增長41.4%，其中機床行業總產值572.1億元，同比增長31.7%。金屬切削機床產量為338,209臺，其中數控機床產量達到945,191臺，同比增長分別為25.8%和52.2%。金屬切削機床行業實現利潤22.7億元，同比增長68.3%，產值利潤率為5.0%，同比提高1.1個百分點。2010年上半年，我國機床工具工業出口總額為31.1億美元，雖比2009年有大幅增加，但仍比2008年同期減少了7.1%。國內經濟刺激計劃帶動的投資熱潮造成機床工具的進口大幅增加，2010年上半年的進口額較2008年同期增長了12.7%，其中切削刀具進口增長尤其迅速，上半年達到5.3億美元，同比增長138.0%。應看到，我國出口的是廉價的中低檔機床，而進口的是昂貴的數控和精密機床。

　　由于國際經濟發展的形勢還不明朗，面對復雜多變的國內外形勢，雖然今年上半年我國機械工業形勢良好，但趨勢不容樂觀。我國和國際上的制造強國相比，技術上還有很大差距，要研究提高產品檔次，增加高端產品，提高制造工藝水平，努力創新，在后金融危機時代，中國機床工具行業力爭實現從機床大國到機床強國的蛻變。 我國工具工業的發展情況 我國2005年消費刀具約17億美元2006年消費刀具約20億美元，其中進口刀具約10億美元。2007年工具工業高速發展，銷售收入增長達28%左右。2008年前三季度工具工業仍繼續高速發展，增長超過20%，但10月以后下滑明顯，但全年增長仍在12%以上。受世界經濟危機影響，2009年上半年工具工業繼續下滑，但7～8月以后整個經濟形勢已開始回暖，工具工業亦已逐步好轉。

　　近年來，我國工具工業雖有不小發展，但遠落后于機床業的發展。生產中使用的高效先進刀具，大部分是從國外進口的（含外國資企業在中國生產的刀具）。我們現在也出口不少刀具，但主要是廉價低檔的標準刀具。2004年我國生產刀具約25億件，其中20億件是廉價低檔刀具（大部分出口），這以后幾年出口的仍基本是中低檔刀具。在美國市場上，中等規格的麻花鉆每支價格約10美元，而市場上中國生產的低檔麻花鉆價格僅1美元，被用作手工工具。我國現在有世界規模第一的汽車工業，但汽車工業從國外引進的高效生產線，所用的刀具80%～90%至今仍是進口刀具（含國內的外資企業產品）。現在我國刀具生產供銷情況是，高端先進刀具產品主要依靠從國外進口，而低檔刀具產品惡性膨脹（大部出口），這種情況必須盡快改變。 我國機械制造業生產中大量使用標準刀具，而發達國家則大量使用高效先進刀具，致使我國加工效率遠低于國外。我國工具廠仍大量生產傳統標準刀具，一些小工具廠還大量生產低檔刀具，據統計，我國消耗全世界40%的工具材料，銷售收入卻只占全世界工具業的12%～15%。國外工具企業的毛利率都在40%左右，而我國工具廠的利潤很低，部分工具廠還虧損。 現在我國的工具廠，以大量生產傳統標準刀具為主。從機械制造業的技術發展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統標準刀具的需要量將逐年減少。

　　此外，由于我國人工成本增加，中低檔的標準刀具出口的價格優勢將逐漸喪失，出口量必將隨之減少。如工具企業仍以生產傳統標準刀具為主，則銷售量必將逐漸萎縮（一些民營的小工具廠大量生產傳統標準刀具，大工具廠因成本較高，無法競爭而逐漸失去這部分市場），將沒有發展前途。因此，我國的工具工業必須改變理念，大力發展高效先進刀具的生產，用國產高效先進刀具代替國外產品，奪回被進口刀具占有的這部分市場，重視售后生產服務，只有這樣，我國的工具企業才有發展前途，我國的工具工業才能得到振興。相關產品：http://www.zztrjx.net