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標題: 朝花夕拾（6）之第五章機械產品質量控制 [打印本頁]

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-7 13:02
標題: 朝花夕拾（6）之第五章機械產品質量控制
朝花夕拾（1）之機械行業知識技術大綱

朝花夕拾（2）之第一章極限與配合知識回顧

朝花夕拾（3）之第二章工程材料中的CAE分析知識

朝花夕拾（4）之第三章機械產品設計

朝花夕拾（5）之第四章機械制造工藝中的成本核算

   已經連續每周的工作經歷回顧第六貼了，整體思路最先由面展開，再到線，最后到點；作為一名合格的機械工程師，應與努力和不斷提高自身的綜合素質和綜合技能，并且需具有良好職業道德和創新理念，掌握機械工程技術，懂得經濟、管理以及產品質量控制等知識；因此今天就來聊一聊我們機械行業中產品質量控制的工作方法與工具。
   機械產品質量控制包括產品檢測技術、產品生產過程質量控制和質量管理及質量管理體系；其中我們汽車行業里面ISO9001中ISO/TS16949應用于質量管理體系汽車生產件及相關服務件，本節所歸類的知識全出自TS16949(今年已升級為IATF16949），雖然汽車行業與機械行業有所不同，但本人認為質量體系里的思想觀念、處理事物的方法是很值得我們認真學習得，只有科學合理的工作方法，才能得意想到的結果。
工具一：5W3H思維模式
What，Where，When,，Who，Why,，How，How much，How feel
(1)Why：為何----為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？（做這項工作的原因或理由）
(2)What：何事----什么事？做什么？準備什么？（即明確工作的內容和要達成的目標）
(3)Where：何處----在何處著手進行最好？在哪里做？（工作發生的地點）？
(4)When：何時----什么時候開始？什么時候完成？什么時候檢查？（時間）六西
(5)Who：何人----誰去做？（由誰來承擔、執行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？
(6)How：如何----如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）？
(7)How much：何價----成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？數量如果？質量水平如何？費用產出如何？
概括：即為什么？是什么？何處？何時？由誰做？怎樣做？成本多少？結果會怎樣？
也就是：要明確工作/任務的原因、內容、空間位置、時間、執行對象、方法、成本。
再加上工作結果（how do you feel）：工作結果預測，就成為5W3H。
工具二：10S/五常法
（一）、由5S延續出來的10S
1S：整理(SEIRI)
2S：整頓(SEITON)
3S：清掃(SEIS0)
4S：清潔(SEIKETSI)
5S：素養(SHITSIJKE)+Y! f3 N4 {, l5 b. m* m
6S：安全(SAFETY)-
7S：節約(SAVING)/速度(speed)
8S：服務(SERVlCE)!sw
9S：滿意(SATISFICATl0N)
10S：堅持(SHIKOKU)
（二）五常法
五常法是用來維持質量環境的一種技術，西方國家稱5S。在香港稱為五常法，由于語文需要，故翻譯了五個英文字，即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五個中文配合。也是我們平時所說：整理、整頓、清掃、清潔、修養。
中文          英語 (5-S)       50點             實例
①、常組織 Structurise       10          把不需要的東西清除或收倉
②、常整頓 Systematise    10          30秒內就可找到文件/ R
③、常清潔    Sanitise             5             個人清楚衛生責任
④、常規范 Standardise    15             貯藏的透明度
⑤、常自律 Self-discipline 10             每天運用五常法
工具三：7M1E
①Man；人
②Machine；機
③Material；料
④Method；法
⑤Environment；環
⑥Measure；測
⑦Management；管理
⑧Market；市場
工具四：改善(IE)七大手法有：
1、動改法：改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干。
2、防錯法：如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現。
3、五五法：借著質問的技巧來發掘出改善的構想。
4、雙手法：研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方。
5、人機法：研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方。
6、流程法：研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關系,藉以發掘出可資改善的地方。
7、抽查法：借著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象。
工具五：SMART原則
Specific 具體的
Measurable 可測量
Attainable 可達成
Relevant 相關性
Time-based 時效性
1）、目標必須是具體的（Specific）
2）、目標必須是可以衡量的（Measurable）
3）、目標必須是可以達到的（Attainable）
4）、目標必須和其他目標具有相關性（Relevant）
5）、目標必須具有明確的截止期限（Time-based）
工具六：二八法則：

國際上有一種公認的管理定律，叫“馬特萊定律”（Paretoprinciple），又稱“二八定律”。其基本內容為
一是“二八管理定律”。企業主要抓好20%的骨干力量的管理，再以20%的少數帶動80%的多數員工，以提高企業效率。
二是“二八決策定律”。抓住企業普遍問題中的最關鍵性的問題進行決策，以達到綱舉目張的效應。
盡管質量體系中的工具還有很多，以上是我們工作中會經常用到的，歡迎各位社友發表與補充。

作者: 未來第一站 時間: 2017-4-7 14:01
培訓過幾天ISO9001，發現這是個很好的系統，建議管理層都學學。

作者: liushaobo1989 時間: 2017-4-7 14:37
規范化，這段時間在練習圖紙規范

作者: majingfeng 時間: 2017-4-7 15:19
不錯規范化很重要

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-7 17:14

未來第一站發表于 2017-4-7 14:01
培訓過幾天ISO9001，發現這是個很好的系統，建議管理層都學學。

培訓感覺怎么樣？你是不是要考內審員資格證

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-7 17:15

liushaobo1989 發表于 2017-4-7 14:37
規范化，這段時間在練習圖紙規范

嗯嗯，規范標準可以減少很多不必要的麻煩

作者: albert.tang 時間: 2017-4-7 22:18
理論是不錯的，關鍵是怎么實施以及能落實到多大程度。

作者: xiaobing86203 時間: 2017-4-8 08:38

albert.tang 發表于 2017-4-7 22:18
理論是不錯的，關鍵是怎么實施以及能落實到多大程度。

這些都是講的工作方法，如果領導能力強，是好落實的

作者: 五面怪 時間: 2017-4-8 10:26
點個贊

作者: 只有快樂 時間: 2017-4-8 10:28
機械工程師真是個雜貨鋪

作者: wx_S5E499zJ 時間: 2017-5-12 17:39
厲害了，原來是5W3H,人、機、料、法、環后面還有那么多等等等，看來我在接觸的都是淺層表面。

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-10-12 09:44
GB

作者: 黃斯超 時間: 2023-10-12 09:51
所有什么規范都要結合實際工作量的，搞設計的，1個禮拜讓你搞臺設備，給你兩天時間出圖投產，平均2分鐘一張圖；搞加工的天天加班加點，動不動要改個零件的上面的規范都是扯淡，哪有時間搞？項目進度不趕的你要多標準都行，什么加工可行性分析，項目評審，開會討論表，簽到表，評審結論都可以給你整。

作者: YIDA. 時間: 2023-10-12 13:19
規范化很有必要啊

作者: UG770880 時間: 2023-12-23 22:44

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