小批量采購關于詢價議價的總結

機械工程師89

    在設備制造企業工作，涉及機加工件和鈑金件的采購。因產品特性，采購件類型多、批量小。    對于產品報價，最簡單的方法是多家詢價、比價，選個價格低的。或類比以前采購的零件。或有類似自制件，內部成本價也可以作為一個參考。
5 H9 M. {% f) a6 P' A    一般同類型產品的供應商只有兩三家。通常向常用供應商詢價。多家比價的方法不容易出錯，效率高，但難議價。對零件價格沒有掌控，不利于后期改進，只能強行年度降價。
    技巧性的議價不談了，套路比較多，正在不斷學習、鍛煉。但我傾向于有成本核算基礎上的議價。作成本核算，對經驗特別豐富的可以估算。但對剛起步，還需要掌握更精確的核算方法。
    以機加工件為例，工件成本基本可分為原材料費、加工費用、熱處理費用幾塊。
7 F8 O  `. g3 Y4 A7 s8 c% B    原材料費用根據毛坯重量估算。小批量采購，鋸料費可以直接加幾個點估算。
    加工費用計算需要確定工藝路線、估算設備費率和加工工時。通過設備價值、折舊年限、設備運行時長、當地人工費用等估算設備費率。加工工時的計算對我來說最難，因為一直做工藝，數控加工程序經驗太少，加工參數上很欠缺。所以需要加強加工參數的掌握，刀具選用，一步步細化分解加工過程，計算出具體的加工工時。
    熱處理費用對于小批量生產來說來去最大。以熱處理委外工序來說，若公司直接和熱處理廠對接，由于產品數量少、要求分散、業務量少，很難讓熱處理廠配合好。最好能有零部件供應商代做，依靠別人的業務聯系去做。以稍高于市場平均價，簡化熱處理工序采購工作。同樣，由于批量小，更考驗供應商的熱處理資源，不同供應商可能熱處理成本有成倍的差別。

    公司有機加車間和鈑金車間，所以對產品成本結構很容易理解，并驗證。但由于地區、行業波動、供應商實力、供應關系等的影響，產品成本會呈現很大的不穩定性。尤其是多品種小批量產品的成本。所以對這塊工作也要細中有粗，找到一個兼顧準確性和效率的方法。
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曉昀

成本核算也需要知識積累，專業積累，資源積累，也是一門技術活，算細了繁瑣的要命。

Cavalier_Ricky

降低采購成本，不是算出來的，而是做人做出來的。

很簡單，換位思考，你就可以明白你搞幾個月弄出來的成本計算表，其結果，如果你是賣家，你自己都不愿意接受。

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0 s7 B( H, `3 ?* B; w" x! _2 L舉個例子：

. E5 A3 a- F# ~4 }/ A我現在的合伙人，在當地，算是不小的公司了。而在當地，有兩家激光切割廠家。
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4 q% l* O2 B8 D# ^% v這個合伙人，跟我說的是：嫌第一家報價太貴，所以才換到了第二家。
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& J3 w3 x. C: V. D2 J而，這第一家，我也給他們發訂單都快四年了，覺得太便宜了，質量，一年比一年好。

那，為什么我的合伙人當初被這家報出接近離譜的價格？
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很簡單：不想做你的活兒了，價格報高點，就完事兒了。誰讓你總是賒賬啊？
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別指望，什么好事兒都是你該得的。

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這段日子看他從第二家拿的價格，材料、厚度、面積差不多的，比我一個光桿司令拿的價格貴得離譜。
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誠、信，是最能降低成本的。

17567410

不理解LZ的這段話“加工工時的計算對我來說最難，因為一直做工藝，”，LZ所作的工藝不包括工時？

機械工程師89

17567410 發表于 2019-11-20 07:11
- H/ y0 U# @6 G; w# H6 x/ O+ \不理解LZ的這段話“加工工時的計算對我來說最難，因為一直做工藝，”，LZ所作的工藝不包括工時？

之前工作經歷，工藝和程序是都分開的，所以缺少加工參數經驗
2 [: o! x( v' @9 q* W- G工時先參照同類型產品預估，再現場統計確認；先編程再試制，數控加工內容較多的，找程序要模擬工時；磨床參數比較固定，工時可以準確算出來；
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機械工程師89

Cavalier_Ricky 發表于 2019-11-19 23:31
" t8 @  ?- r7 U0 }+ ~4 t2 z降低采購成本，不是算出來的，而是做人做出來的。
1 \3 n. `1 u( K+ ~
很簡單，換位思考，你就可以明白你搞幾個月弄出來的成 ...

理解你的質疑，就是說成本算的再細，低于供應商要求，合作也不可能達成；
2 y1 Y" }/ Y& N) m6 E  @其實我考慮的算成本，也只是參考和檢驗。需求急的時候，或沒有供應商接活的時候，報價再貴也得接受。
0 C3 v9 ^( {. n: G% y不懷疑有些采購人品出眾，初步接觸就能讓供應商小心謹慎，不亂報價。
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9 F5 O, ?' J  v7 U4 G2 @0 W/ [8 p% _2 z這里有兩個問題，“是否知己知彼？”和“是否誠信”？對新供應商，我傾向于控制上先緊后松，先知己知彼，再談誠信。一開始就做不好價格管控，價格偏高的情況多，以后只會被當冤大頭。在合作過程中，增進了解，互幫互信，再達到高效的狀態。

有個培訓老師講過他們集團的情況，價格都是采購核算價格范圍后報給供應商，雙方都能接受。這種狀態不能說只是一種理想狀態。
一個誠信的供應商，當然會報價直接給出合理的價格。但這個合理，僅僅是對供應商本身而言。市面上能做的供應商很多，各有各的狀況和優勢，我們期望的報價是市場上相對合理的報價，而不是對某個供應商本身合理的報價。如果有一天，你的報價沒有優勢，還是可能被替換的。

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機械工程師89

曉昀 發表于 2019-11-19 22:40
成本核算也需要知識積累，專業積累，資源積累，也是一門技術活，算細了繁瑣的要命。

百度文庫《工時定額計算(最終版)DOC》把工時定額的計算細化到了極致

2 }2 [$ S; \+ q+ x; @4 O做成本核算，目標是不斷縮小預估價的準確度，比如把誤差從±30%縮小到±15%或更低。同時考慮工作效率。

遠祥

有些供應商需要尋求戰略合作的性質，這樣別人才愿意去做，價格才好控制。

淺墨相思307

價格由產品成本和產品的稀缺性兩個因素決定的。前些年大型3*6米五軸相當少，找人家加工都是說盡好話提前預約價格只要在那一塊就好，為什么？一臺五軸買要一千多萬，一般買這設備的就不是沖著外協賺錢去的。關于成本尤其機加所謂成本只是大致參考，一件產品加工的工序也不會少　如同快遞價格1元的產品快遞是13元　十元的產品快遞也要13元，這些都會計算在采購成本中的。