還記得之前分析的網(wǎng)紅一拖二全自動口罩機嗎？那個算是第一代全自動口罩機了，今天要分析的是它的升級版，網(wǎng)上有說這是第三代，有說是2.5代的，我就暫且稱它是2.5代吧（其實我也不知道這個分代是怎么分的，哈哈）。
這一代的口罩機針對原來的，有了一些結(jié)構(gòu)上的改動，所以這篇文章就來分析一下這款2.5代平面一拖二全自動口罩機，學(xué)習(xí)一下和原來不同的機構(gòu)，也好讓我們一起不斷的進步。
對了，前兩次口罩機的分析文章都特別長，所以這次我把這個分析文章分成兩篇，這篇文章就是第一篇，下一篇文章會把剩下的分析完，大家記得關(guān)注下一篇文章哦。
下面進入正題，還是先來看一下這個2.5代口罩機長什么樣：
可以看到，跟原來那個口罩機相比，變化還是有點大的，整體上來說，這款口罩機綜合了原來的優(yōu)點，又借鑒了其他口罩機（比如上次說到的N95口罩機）的優(yōu)點，占地面積變的更小，生產(chǎn)也更穩(wěn)定。其中的很多機構(gòu)很巧妙，值得我們好好學(xué)習(xí)，那么下面就讓我們進入正題，開始從頭到尾把這款口罩機的原理和值得學(xué)習(xí)的機構(gòu)分析一遍。
首先說一下，這款口罩機生產(chǎn)的是外耳帶口罩（就是耳帶是朝外的）。
→ 布料從原材料上料工序經(jīng)過鼻梁條植入工序，將鼻梁條切斷并植入口罩中，同時由超聲波熔接機壓出口罩縱向兩側(cè)壓紋；
→ 然后再經(jīng)過折景/分段工序，折出口罩上的三道褶皺，并由超聲波熔接機壓出口罩橫向兩側(cè)壓紋，同時將口罩分段截�。�
→ 分段后的口罩進入分料工序，然后分給耳帶熔接工序一和耳帶熔接工序二；
→ 口罩經(jīng)過耳帶熔接工序，將耳帶熔接在口罩上，然后輸出到下料輸送帶。
以上是這款2.5代口罩機的整體工作順序，下面咱們開始依次分析每個工序。
01原材料上料工序
可以看到，這款口罩機也有四個布料卷放置架，同樣是可以做四層的一次性口罩，最右側(cè)是鼻梁線放置架。
布料從布料卷出來后，經(jīng)過各自的布料過輥，最后從布料支撐架出去進入下一工序；鼻梁線從放置架出來，經(jīng)過線盤進入下一工序。
然后，還是來分析下這些機構(gòu)：
1、布料卷放置架：
關(guān)于布料卷固定塊：它的作用就是從布料卷中心孔兩端插入，形成一個主體，再通過星形把手，把布料卷固定塊固定在旋轉(zhuǎn)軸上；
阻尼機構(gòu)：關(guān)于阻尼機構(gòu)的作用，前面的文章已經(jīng)說過了，這里就不啰嗦了，這個阻尼機構(gòu)相比原來的，看起來簡化了很多，不過原理還是一樣的：固定座通過彈簧，把阻尼塊壓緊在旋轉(zhuǎn)軸上，起到阻尼作用。
大家肯定也發(fā)現(xiàn)了，整個結(jié)構(gòu)和之前那款口罩機的不一樣了，少了布料卷左右位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，其實調(diào)節(jié)機構(gòu)并沒有少，只是和原來不一樣了，下面咱們就來說說這個調(diào)節(jié)機構(gòu)。
手輪+絲桿+絲桿固定座+絲桿螺母座+調(diào)節(jié)座+調(diào)節(jié)板+限位機構(gòu)+軸承固定機構(gòu)，這一套構(gòu)成了布料卷的左右調(diào)節(jié)機構(gòu)；
首先我們來看一下軸承固定機構(gòu)處，僅看這個地方的話，調(diào)節(jié)板可以前后左右旋轉(zhuǎn)，這時限位機構(gòu)就起到了限制調(diào)節(jié)板左右旋轉(zhuǎn)的作用，而下面的調(diào)節(jié)座又起到了限制調(diào)節(jié)板前后旋轉(zhuǎn)的作用，這樣調(diào)節(jié)板就被限制住了，會跟著調(diào)節(jié)座前后移動。
我猜測做這么復(fù)雜的原因是避免因為安裝位置的不準(zhǔn)確導(dǎo)致機構(gòu)卡死。（只是個人猜測，如果有知道真實原因的，歡迎在評論區(qū)補充）
看一下它的調(diào)節(jié)原理：
轉(zhuǎn)動手輪，帶動絲桿旋轉(zhuǎn) → 由于絲桿螺母座是固定的，所以絲桿會隨著手輪的轉(zhuǎn)動前進或后退 → 絲桿又帶動調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)板和軸承固定機構(gòu)前進或后退 → 軸承固定座機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)軸前進或退后，從而達到調(diào)節(jié)布料卷左右位置的目的（注：軸承固定機構(gòu)通過螺絲被固定在旋轉(zhuǎn)軸上）
2、鼻梁線放置架
看過之前N95口罩機分析文章的，應(yīng)該都知道這個機構(gòu)已經(jīng)分析過一次了，所以我就不再啰嗦一遍了，如果有感興趣的同學(xué)，可以到公眾號找一下關(guān)于N95口罩機分析的文章，里面有關(guān)于這個機構(gòu)的詳細分析。
3、布料支撐架
這個機構(gòu)和原來不同的地方是多了一個布料調(diào)節(jié)板，我們可以看到調(diào)節(jié)板的兩端是折起的鈑金，布料就是從兩側(cè)折起的鈑金內(nèi)通過，所以它的作用是可以防止布料左右竄動。
好了，原材料上料工序就分析完了，下面進入下一工序。
02鼻梁條植入工序、折景/分段工序
先來了解一下兩個工序的具體工作順序和機構(gòu)。
1、鼻梁條植入工序
說是鼻梁條植入工序，其實也包含了壓出口罩縱向兩側(cè)紋路的工序，具體看下圖：
工作順序為：
→ 布料從對輥機構(gòu)中間穿過，進入口罩上、下壓板之間；同時，鼻梁線穿過導(dǎo)正/導(dǎo)直工位，進入鼻梁線牽引工位，最后由切斷工位將鼻梁線按固定長度切斷，和口罩一起進入壓紋工位；
→ 再由牽引工位，牽引著口罩進入下一工序。
再來分析一下工序中的機構(gòu)：
首先，對輥機構(gòu)沒什么可說的，就是兩個滾筒，高度也是通過兩側(cè)的長圓孔進行手動調(diào)節(jié)。（這個機構(gòu)沒有N95口罩機的對輥機構(gòu)調(diào)節(jié)方便）
1）導(dǎo)正/導(dǎo)直工位
這個機構(gòu)的作用就是將鼻梁線導(dǎo)正、導(dǎo)直，鼻梁線經(jīng)過4個導(dǎo)正輪和2個過線輥，從導(dǎo)直對輥中間穿過，進入后面的牽引工位。（注：導(dǎo)直對輥是無動力的）
再來看一下過線輥高度調(diào)節(jié)機構(gòu)：
調(diào)節(jié)塊安裝在固定座上，可以看到調(diào)節(jié)螺絲和過線輥安裝座是燕尾槽式配合，當(dāng)擰動調(diào)節(jié)螺絲時，就可以帶動過線輥安裝座移動，達到調(diào)節(jié)過線輥高度的目的。
2）鼻梁線牽引工位
首先要知道，滑動座帶動下面的滑動塊調(diào)節(jié)機構(gòu)、牽引輪滑動塊和上牽引輪一起移動，關(guān)于滑動座的上下調(diào)節(jié)原理，其實在之前的網(wǎng)紅口罩機上講過一次，我就直接把那個復(fù)制過來了，原理都是一樣的：
調(diào)節(jié)螺絲-1是中空型螺絲，調(diào)節(jié)螺絲-2和滑動塊為螺紋配合，調(diào)節(jié)過程：調(diào)節(jié)螺絲-2鎖在滑動塊上，但注意不要鎖緊；這時轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲-1（注意保持調(diào)節(jié)螺絲-2不轉(zhuǎn)動），就可以實現(xiàn)滑動塊的上下運動，調(diào)整到合適位置后，鎖緊調(diào)節(jié)螺絲-2就OK啦。
關(guān)于牽引輪滑動塊調(diào)節(jié)的作用是：方便換鼻梁線時，將鼻梁線重新放入上、下牽引輪之間，然后來看一下牽引輪滑動塊的調(diào)節(jié)原理：
扳動調(diào)節(jié)手柄，帶動連接塊1轉(zhuǎn)動，連接塊1又帶動連接塊2運動，從而使?fàn)恳喕瑒訅K和上牽引輪向上或向下，達到調(diào)節(jié)的目的。
注：上牽引輪為無動力輪；動力驅(qū)動的是下牽引輪，且為間歇驅(qū)動，關(guān)于動力的傳遞，后面有詳細分析。
3）鼻梁線切斷工位
從上圖可以看到，口罩下壓板兩側(cè)分別有布料預(yù)折鈑金和折邊鈑金，布料經(jīng)過預(yù)折鈑金時，將布料兩側(cè)折成接近90°；再經(jīng)過折邊鈑金時，將布料蓋下來折成180°。
鼻梁線從入口進入到切斷機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)擺輪旋轉(zhuǎn)一次，將鼻梁線按固定長度截斷一次，聯(lián)系前面的鼻梁線牽引工位，工作順序就是這樣的：
→ 鼻梁線牽引工位間歇旋轉(zhuǎn)一次，就將鼻梁線往前帶著走一段，前進停止后，旋轉(zhuǎn)擺輪擊打一次切刀，將鼻梁線切斷。
→ 切斷后的鼻梁線從放入管道進入折疊起來的布料中，然后一起進入后面的壓紋工位。
在發(fā)布完N95口罩機的分析文章后，有人私信我，詢問鼻梁線切斷機構(gòu)的詳細分析，這次正好就用這款口罩機，分析一下切斷機構(gòu)的工作原理：
首先需要知道的是：鼻梁線從過線槽進入，從出口處出來；切刀2彈針是插入彈針孔的；彈簧放置位里有一個彈簧，位于彈針下面；限位螺絲孔處有一顆限位螺絲，用來保證切刀2不會被彈出去。
然后再來看一下工作原理：
旋轉(zhuǎn)擺輪擊打切刀2撞塊 → 切刀2往下，配合切刀1將鼻梁線切斷，同時使彈針向下彎曲，壓縮彈簧 → 當(dāng)旋轉(zhuǎn)擺輪不再擊打撞塊時，由于彈簧的彈力，將切刀2向上彈起，直到碰住限位螺絲后停止，恢復(fù)原位。
以上就是切斷機構(gòu)的原理，這幾個工位就算是分析完了，繼續(xù)再來分析壓紋工位和布料牽引工位。
4）壓紋工位
先來說說這兩個工位的作用：
壓紋工位：壓出口罩縱向兩側(cè)的壓紋；牽引工位：壓住布料，為布料前進提供驅(qū)動力。
再來看一下詳細圖：
關(guān)于超聲波振動子/焊接頭，這里就不作解釋了，感興趣的可以到第一篇口罩機分析文章中看看；
然后說一下兩個工位的調(diào)節(jié)機構(gòu)：
調(diào)節(jié)螺桿內(nèi)部是中空的，螺桿和導(dǎo)向軸是滑動配合；
首先通過調(diào)節(jié)塊上的螺絲，調(diào)節(jié)好帶座軸承的高度位置 → 然后轉(zhuǎn)動手輪，將調(diào)節(jié)螺桿往下調(diào)整，但注意不要使調(diào)節(jié)螺桿頂住導(dǎo)向軸，這樣就可以通過彈簧力壓緊帶座軸承。
牽引工位和壓紋工位的調(diào)節(jié)機構(gòu)原理一樣，不同的是牽引工位下面沒有調(diào)節(jié)塊，彈簧是將上滾筒直接壓緊在下滾筒上。
調(diào)節(jié)機構(gòu)做成這樣的好處，是可以使布料持續(xù)受到下壓力。
2、折景/分段工序
1）預(yù)折景機構(gòu)和折景機構(gòu)這兩個機構(gòu)的作用，其實就是折出口罩上的褶皺，直接上實際生產(chǎn)的照片，看的更清楚點：
2）牽引工位、橫向壓紋工位、切斷工位
這三個工位的調(diào)節(jié)機構(gòu)在前面都說過了，所以這里就說一下它們的作用。
牽引工位：壓住布料，為布料前進提供驅(qū)動力；橫向壓紋工位：壓出口罩橫向壓紋；
切斷工位：將口罩按照固定長度切斷。
3）差速分離輸送帶
差速分離輸送帶的作用：因為前面口罩主體都是連續(xù)的，如果不把它們分開間隙，后面就沒法分料，所以通過這個輸送帶時，利用速度差，就可以把前后口罩主體拉開間隙。
3、鼻梁條植入工序和折景/分段工序的動力傳遞
這兩個工序的機構(gòu)都分析完了，下面再來看看它們的動力傳遞。
可以看到，兩個工序的動力都來自下面的電機+減速機，減速機的類型是蝸輪蝸桿式，下面是內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖:
然后看一下動力傳遞：
① 減速機將動力傳遞給切斷工位下滾筒和兩個牽引工位下滾筒；
② 切斷工位下滾筒又通過齒輪配合，將動力傳遞給切斷工位上滾筒；
③ 切斷工位上滾筒軸上的兩個鏈輪，將動力分別傳遞給橫向壓紋滾筒和縱向壓紋滾筒；
④ 縱向壓紋滾筒上的鏈輪，再將動力傳遞給驅(qū)動凸輪，驅(qū)動凸輪的動力用來驅(qū)動鼻梁條牽引工位；
⑤ 驅(qū)動凸輪軸上的齒輪又將動力傳遞給中間工位，中間工位上的鏈輪最后將動力傳遞給旋轉(zhuǎn)擺輪工位。
以上就是兩個工序的動力完整傳遞過程。再來看一下驅(qū)動凸輪帶動鼻梁條牽引工位的工作原理：
驅(qū)動凸輪旋轉(zhuǎn)，每次到凸輪面時，會將動力傳遞機構(gòu)頂起接觸到中間滾輪，這時驅(qū)動凸輪的動力就會傳遞給中間滾輪，中間滾輪軸上的齒輪又會將動力傳遞給鼻梁條牽引工位下滾筒；
而當(dāng)凸輪面過去時，動力傳遞機構(gòu)會下降，這時驅(qū)動凸輪和中間滾輪的動力傳遞就會斷開，同時壓板會下壓，將中間滾輪剎住。
從上面的工作原理可以看出，最終鼻梁條牽引工位的下滾筒是間歇轉(zhuǎn)動的，而鼻梁條也是相應(yīng)一段一段的前進。
可能有的人會問，為什么要在驅(qū)動鼻梁條這個工位上整一個這么復(fù)雜的機構(gòu)？
之所以做這么復(fù)雜，是為了增加一個“剎車功能”，而如果沒有這個功能，驅(qū)動凸輪每驅(qū)動一次中間滾輪后，中間滾輪都會有一個慣性，而這個慣性會導(dǎo)致鼻梁條每次前進的長度都不一致，所以這個“剎車功能”的作用就是在驅(qū)動凸輪驅(qū)動后，讓中間滾輪及時停下。
OK，這篇文章要分析的上半部分內(nèi)容終于寫完了。由于這個口罩機的版權(quán)問題，這里就不提供三維模型了，有條件的朋友可以到網(wǎng)上購買后研究一下。
也歡迎大家關(guān)注我的公號，可以及時查看后半部分的分析內(nèi)容。
發(fā)表于 2020-3-16 09:13:06
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