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風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件惡劣，故障率較高，容易導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行，影響正常生產(chǎn)。查找風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的原因，并針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
4 F. h+ p F, D( ~風(fēng)機(jī)振動(dòng)是運(yùn)行中常見的現(xiàn)象，只要在振動(dòng)控制范圍之內(nèi)，不會(huì)造成太大的影響。但是若風(fēng)機(jī)的振動(dòng)超標(biāo)，會(huì)引起軸承座或電機(jī)軸承的損壞、電機(jī)地腳螺栓松動(dòng)、風(fēng)機(jī)機(jī)殼、葉片和風(fēng)道損壞、電機(jī)燒損發(fā)熱等故障，使風(fēng)機(jī)工作性能降低，甚至導(dǎo)致根本無法工作，嚴(yán)重的可能還會(huì)因振動(dòng)造成事故，危害人身健康及工作環(huán)境。
8 M4 C7 i5 p* z所以，查找風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)的原因，并針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。7 l4 V! P r. S. B1 @) n
本文通過對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)進(jìn)行測(cè)量分析的經(jīng)驗(yàn)匯整，對(duì)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)原因作出了如下總結(jié)：
1 O. j" Y$ Q5 Y, \
* g0 s4 Z! a2 A, X* L5 B. v# Z4 K01轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起的振動(dòng)' F" ~ o2 I [; N1 E
; K, p0 ]$ O" ?
{1 S+ x( \% ]& }4 ~4 f5 J6 Z
原理圖：不平衡7 A+ y6 m+ x( }0 D
在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中，屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。2 u: h5 F$ s' }9 W
造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有：葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕 葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹) 機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰 主軸局部高溫使軸彎曲 葉輪檢修后未找平衡 葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形 葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固
: q2 z" n/ V7 A$ W1 m- E3 \" c
5 H! N- f8 h( I% d M& {' Q4 K% h& t! N轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征：振動(dòng)值以水平方向?yàn)樽畲螅S向很小，并且軸承座承力軸承 處振動(dòng)大于推力軸承處； 振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大； 振動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)速頻率相等； 振動(dòng)穩(wěn)定性比較好，對(duì)負(fù)荷變化不敏感； 空心葉片內(nèi)部粘灰或個(gè)別零件未焊牢而位移時(shí)，測(cè)量的相位角值不穩(wěn)定，其振動(dòng)頻率為30%～50% 工作轉(zhuǎn)速。 . k* Z% \0 E7 s2 Q( K# y2 z
) A+ R, w+ [+ q: }5 I6 A5 V6 ~
& L: w2 K6 J# ?% ~8 q' V& G) g
" m4 V1 W' c/ U4 ]! F. Y
02動(dòng)靜部分之間碰摩引起的振動(dòng)' \' a+ \- b3 |8 F8 j8 C
1 W" ?4 {4 S4 y" ?" E- v
* H! d5 G) R( n( J6 ^1 _: r2 }如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、葉輪與機(jī)殼碰摩、主軸與密封裝臵之間碰摩。其振動(dòng)特征：% u) G3 P% E! J% w+ i" [& W
% T( L* s$ ~$ |, L' { i
! b$ }% ]' r! ^
03 滾動(dòng)軸承異常引起的振動(dòng)
4 y4 b7 v3 P3 [( V( V: x! w& r- e( o( b& I( W$ s0 P) W
2 ~2 V5 b c* _. [4 x1-- 軸承裝配不良的振動(dòng)
7 ]( Q9 I8 N& ]1 }1 b如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用，滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：振動(dòng)值以軸向?yàn)樽畲?/div> 振動(dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等 - t* B+ n: ^& e5 M2 T* r. f2 R4 A
: ^/ J/ M% l2 P6 d2--滾動(dòng)軸承表面損壞的振動(dòng)
! f |0 E3 G' d7 J0 d/ n, d原理圖：軸承缺陷
5 ^9 y2 d$ [; N8 f滾動(dòng)軸承由于制造質(zhì)量差、潤滑不良、異物進(jìn)入、與軸承箱的間隙不合標(biāo)準(zhǔn)等，會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂而造成損壞后，滾珠相互撞擊而產(chǎn)生的高頻沖擊振動(dòng)將傳給軸承座，把加速度傳感器放在軸承座上，即可監(jiān)測(cè)到高頻沖擊振動(dòng)信號(hào)。, p6 O: e$ k2 J2 s$ J4 U4 v! H
這種振動(dòng)穩(wěn)定性很差，與負(fù)荷無關(guān)，振動(dòng)的振幅在水平、垂直、軸向三個(gè)方向均有可能最大，振動(dòng)的精密診斷要借助頻譜分析，運(yùn)用頻譜分析可以準(zhǔn)確判斷軸承損壞的準(zhǔn)確位臵和損壞程度，抓住振動(dòng)監(jiān)測(cè)就可以判斷出絕大多數(shù)故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監(jiān)測(cè)，以及定期測(cè)定軸承間隙，就可在早期預(yù)查出滾動(dòng)軸承的一切缺陷。 ; @8 D0 C. l( C
2 _8 r+ K* L4 } [9 a; ~9 O
04 軸承座基礎(chǔ)剛度不夠引起的振動(dòng)/ v i2 k4 a5 U: b5 l3 X
( B) T# b% z/ K n6 y
* _2 ]& B: m* {5 o原理圖：基礎(chǔ)松動(dòng)
% i* |, |1 g/ D5 h+ D; I$ T/ j
* l+ R, H/ Y t( `/ X" k基礎(chǔ)灌漿不良、地腳螺栓松動(dòng)、墊片松動(dòng)、機(jī)座連接不牢固，都將引起劇烈的強(qiáng)迫共振現(xiàn)象。這種振動(dòng)的特征：
6 k$ u! a3 U, P, n
6 D5 D7 y8 K1 f- V3 E3 B# A% h4 x
1 H" T! _/ l( h+ t' U05 聯(lián)軸器異常引起的振動(dòng)8 m- {; ?( `. `- b3 O
( y$ `* I& i8 |- z
8 f/ C; t. `# v* i/ o2 a% x- ]原理圖：不對(duì)中
x' O3 O* Z8 }1 `聯(lián)軸器安裝不正、風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸不同心、風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸在找正時(shí)、未考慮運(yùn)行時(shí)軸向位移的補(bǔ)償量，這些都會(huì)引起風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動(dòng)。其振動(dòng)特征為：振動(dòng)為不定性的，隨負(fù)荷變化劇烈，空轉(zhuǎn)時(shí)輕，滿載時(shí)大，振動(dòng)穩(wěn)定性較好 軸心偏差越大，振動(dòng)越大 電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行，振動(dòng)消失 如果徑向振動(dòng)大則為兩軸心線平行，軸向振動(dòng)大則為兩軸心線相交: j5 X6 C% |1 ]% ^2 f# ^% w
/ Z* h: J: ? d( Q; H$ [) S
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-- END --/ M3 m8 _/ k1 p4 H
內(nèi)容整理自工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，供大家交流學(xué)習(xí)使用。* |: s4 S2 C: c6 n& F) H
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發(fā)表于 2020-9-18 14:42:33
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