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我現在要畫一個鍵盤按鍵的印刷承載治具,因為印刷要受力,就是鍵盤按鍵放在治具上面不能晃動,不能掉,然后排列必須根據他的3D圖(裝配圖)來,位置需要一一對應。
現在我直接在他給的3D裝配圖里面畫,一個按鍵一個按鍵的畫(大部分按鍵結構不一樣),因為我畫出來的是懸空的,畫完了就是很多個實體(就是很多小凸臺),然后再用底板把所有的凸臺連接在一起就成了一個承載治具。
但是這樣有很多缺點:
1、因為是裝配體,新建零件的時候很卡很卡,我把客戶原裝配體中結構一樣的按鍵壓縮了,但是還是一樣很卡.
2、因為是多個小凸臺實體(凸臺中間是通孔),最后我用連接板畫完后,通孔變盲孔了,還要全部重新切除一遍;
3、承接第二個問題,如果我先畫底板,再去畫那些小凸臺,就是一個實體,這樣就可以不用最后再去切除通孔那一步,但是這樣又多了問題,因為成為一個實體了,畫圖過程中我想陣列或者鏡像的時候就不行了。因為實體我只能陣列或鏡像特征,但是有些懸空的特征不能陣列,只能實體才能陣列。所以這個兩個方法都有缺陷。
跪求各位大神指點一下,有沒有更快的方法指點一下,萬分感謝!如有更好方法,贈送蒼老師1G種子連接
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