不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479

   有一批軸類工件，最后需求尺寸是6.995-7.0mm，材料用的304不銹鋼，加工工序?yàn)椋捍峙?精加工-滲氮-精磨；
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  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量，做的是7.0-7.005mm；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm，表面硬度是 982HV，折算大概68HRC；
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* f& |5 J, ]6 ^' a" W) l  V; ^   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降，只有不到20HRC了，請(qǐng)問這是什么原因？最多精磨加工掉了0.02，可是滲氮深度有0.1mm，請(qǐng)求大神解答

魍者歸來

存在的問題：
1、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計(jì)
6 H( H; _, M& h2 `  S  }' c2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝，不可再進(jìn)行后續(xù)磨削加工。（軟氮化為最終工藝）
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大白小白

6.995-7.0mm，
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666

韓寒11

硬度的測量方法可能是不對(duì)的，打穿滲氮層了吧

SY1100479

魍者歸來 發(fā)表于 2021-1-21 14:14
1 A6 i( G' }( m0 ?7 M. m: K存在的問題：
1、滲氮件不可用洛氏硬度計(jì)測量（特別是HRC，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計(jì)
  i9 Q, H1 b  w$ X9 _2、如果 ...

) Q" a7 B+ q# ^第一點(diǎn)的思路應(yīng)該是對(duì)的，已經(jīng)在重新用HV測量了，感謝

qwe963.

你這個(gè)是尺寸鏈沒計(jì)算好，工藝參數(shù)設(shè)計(jì)有問題。

18261191921

你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應(yīng)該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會(huì)漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴(kuò)散層  硬度沒你想象的那么高

未來第一站

滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

SY1100479

未來第一站 發(fā)表于 2021-1-22 23:10
0 I1 d( G% k! w# w滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了。

因?yàn)楣ぜ��?duì)同軸要求比較高，滲氮的膨大是不均勻的；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
請(qǐng)教還有其他好的辦法嗎

SY1100479

18261191921 發(fā)表于 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應(yīng)該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會(huì) ...

# ?% K! g. D& q7 n% J那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高
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