多實體導出的零件出圖時發現邊界框太大

妖洞兩拐

這個型材兩端需要切割，考慮端頭切割方便，多實體零件里建模的，然后單獨保存零件出圖，但是出工程圖發現，這個零件邊界框太大了，
2 r1 F5 u" |9 A' U, [/ C7 `
7 ~/ j) |3 E' u* u1 L6 p8 b( V/ _細長的東西，本身就需要出圖時斷開，可是邊界太大，
- t# O4 K5 \# F' l! m如果把視圖裁剪一下，就不能再用斷裂視圖，太蛋疼了，
6 |* @7 a+ }$ M( M8 U9 L$ D) Y拖動視圖只能拖動模型的邊線，
2 a! h* x1 A* T; N

防彈蝸牛

焊件圖拆零件就這樣咯，
- G$ S3 x0 t& n# D; e* c8 G; W0 o不如直接在上一級圖里表示

遠祥

為啥圖紙顯示的這么小

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-17 13:49
焊件圖拆零件就這樣咯，
不如直接在上一級圖里表示

是的，焊件零件邊界是以多實體零件為準，這個真坑爹，簡單的還是不用焊件了
; q& J. b7 m- r

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-18 12:51
% l- v7 ^" [, x8 V: O1 ^. M1 R是的，焊件零件邊界是以多實體零件為準，這個真坑爹，簡單的還是不用焊件了

  ~$ N2 i, y& J$ j8 d6 ], e不用焊件更麻煩。。。
別問我怎么知道的

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-19 08:46
1 r4 e% k: d7 Z( D' F+ i: `不用焊件更麻煩。。。
別問我怎么知道的

可以在裝配體里插入零件，零件尺寸由裝配體控制，這樣就可以避免邊界過大
' R3 ]  U+ V  s. b2 w/ N% [

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-19 12:49
' g5 J3 D4 N# S% o% |; h& k) g可以在裝配體里插入零件，零件尺寸由裝配體控制，這樣就可以避免邊界過大

; R) s6 m1 y" C5 z" {1 B- R9 K/ M邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關。。。
所以焊件很容易“跑偏”
# j7 a, a* @) `
回到上一樓，為啥說不用焊件更麻煩
比如用裝配體“布局”+零件（草圖借用布局尺寸）實現參數化，幾個弱點：
3 }0 q( {- x! d! l1.布局本身只有一個平面圖，根本比不上焊件三維草圖好用。
2 q+ k( o3 L1 y$ }+ f2.零件要做到隨布局變化比較麻煩，總會出現布局動零件不動或者出錯的情況。
6 M' A; i, d. j# ]4 S( u

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-19 15:07
3 B; I  H& J1 F! R$ |. @8 H, w邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關。。。
所以焊件很容易“跑偏”

不用布局，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-19 17:34
不用布局，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的

實際效果是一樣的。
# L  c5 ^7 Z6 L4 X% U( M+ \. K9 i但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法。。。

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-20 13:24
實際效果是一樣的。
( d5 c8 `: A+ p+ S; ]但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法。。。

: i6 w) c# S/ l' L我這個方法可以避免邊界太大，舉個例子：比如多實體零件斜的，先在裝配體把零件沿著斜向裝配定位，然后零件圖草圖和水平的；
也就是說：零件的方位用配合的方式，在裝配體里定義好，而零件自身草圖的方位還是橫平豎直的，
這樣零件出圖就可以避免多實體零件出圖邊界框太大。
+ g7 B- b, \( `, l1 L! \+ }當然，裝配的方式，處理零部件的切割沒有多實體零件方便，各有利弊