鈑金或激光切割零件的公差

妖洞兩拐

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我們知道圖紙最常見的就是給公差，比如20H7，加工出來的尺寸只要在這個公差范圍內(nèi)就是合格的，
: t! {# j6 e- N; _+ u: N4 B+ W2 G而鈑金或激光切割的零件，為了方便裝配，
設(shè)計時故意把孔或槽尺寸大0.5或0.3毫米，
這種給極限尺寸的做法，立足點是什么？
是不是為了切割機自動讀取模型的這個尺寸，方便切割？
而如果給偏差的方式，比如下偏差+0.2，上偏差+0.5，這種不便于激光切割？
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lhd1977

激光切割較好公差一般是正負(fù)0.05mm，還有很多原因會影響，比如板厚，板的材料，板凳外部，另外孔或外形的行狀，距離都會影響切割精度的，至于激光切割排版，孔和外形根據(jù)割出的尺寸可以微調(diào)，這是整體性的微調(diào)，不是單獨性的。

shentu

機器只認(rèn)外形，不認(rèn)識公差。

妖洞兩拐

|shentu發(fā)表于 06-18 19:51機器只認(rèn)外形，不認(rèn)識公差。

那么，數(shù)控機床加工尺寸公差是怎么保證的？
可以輸入公差？然后機床自動按公差中位數(shù)加工？

WENGJUN

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1）鈑金或激光切割是數(shù)沖和激光，是按你DWG圖紙機器編程做的，機器精度來確定，你給19尺寸別人做出19.2還是18.5，別人是不管的，機器的東西別人也影響不了，你設(shè)計人員自己根據(jù)實際把CAD圖改好。一般來說相差不大，大的話設(shè)備廠怎么賣設(shè)備客戶，客戶還有人買嗎？
- E0 }9 r5 O2 v$ O7 A4 v 2）鈑金不是精密加工，還要折彎，都會影響你割孔的位置尺寸，因為不會你折彎好再打孔，所以孔適當(dāng)加大方便裝配也是有道理的，因為你i先打孔后折彎，折彎多多少少會影響孔的位置精度。
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妖洞兩拐

WENGJUN 發(fā)表于 2022-7-21 16:01
1）鈑金或激光切割是數(shù)沖和激光，是按你DWG圖紙機器編程做的，機器精度來確定，你給19尺寸別人做出19.2還是 ...

" ^$ ~' Y8 {% u那么我按傳統(tǒng)制圖發(fā)方式，建模尺寸是按基本尺寸建模，然后出圖標(biāo)公差，這種是不是不適合激光切割加工？
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WENGJUN

妖洞兩拐 發(fā)表于 2022-7-23 01:12
) K8 _% X/ x$ v1 K那么我按傳統(tǒng)制圖發(fā)方式，建模尺寸是按基本尺寸建模，然后出圖標(biāo)公差，這種是不是不適合激光切割加工？
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你可以標(biāo)啊，激光不行CNC上馬。

妖洞兩拐

WENGJUN 發(fā)表于 2022-7-23 20:57
! ]2 U+ @+ A) t* k% D& e! u你可以標(biāo)啊，激光不行CNC上馬。

6 a. f+ d$ y$ y' P8 b我只是說用那個方式，精度一般不可能那么高，0.2-0.5的間隙

WENGJUN

妖洞兩拐 發(fā)表于 2022-7-25 19:29
' r" F( f: n+ k" s; c我只是說用那個方式，精度一般不可能那么高，0.2-0.5的間隙

% [; t8 P3 k9 D% Q沒必要標(biāo)，因為你是激光數(shù)沖出來的，不是車床銑床出來的，這個加工一次成型，不是你車7，8刀到符合為準(zhǔn)。
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妖洞兩拐

|WENGJUN發(fā)表于 07-25 22:59<br>沒必要標(biāo)，因為你是激光數(shù)沖出來的，不是車床銑床出來的，這個加工一次成型，不是你車7，8刀到符合為準(zhǔn)。<br>

按極限尺寸建模？比如孔我要20.2，
. M7 n1 j6 f& U, A( L9 C, o5 T建模就按這個尺寸，然后導(dǎo)出模型可以被機器識別？這樣方便加工