軸長度的公差

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1.如圖，軸兩端的軸承的固定左邊是游動端，右端是固定端，問下這個長度1350需要給公差嗎？ 不給可以嗎？
如果給了，那么給+0.1還是-0.1呢？
2.軸選用的是45#調制，然后鍍鉻處理，支撐端的軸直徑給的是45h6的公差，（0，-0.02） ，那么加工人員加工以后滿足了這個公差，如果再度3絲厚度的鉻，那公差怎么滿足？怎么保證h6的公差？

ExplorerEzreal

h6應該是鍍后磨出來的，然后軸肩要給公差的話可以給負差

sfcp

長度公差沒問題,就是測量方法了

曲嘛黑

長度公差看裝配是否有影響，長點短點沒影響的話可以不標或者公差適當放大，降低加工難度。

kongping

長度1350毫米可以不給公差，因為左端的軸承位是游動的，沒有其他的限制，為了加工成本可按未注公差考慮。為了左端軸承能夠用卡圈頂緊，圖紙上標出軸長24及公差就可以，不必考慮軸長1350毫米尺寸，因為1350毫米軸長尺寸是封閉環，最終形成的尺寸。
軸徑尺寸公差可以在技術說明中寫出，鍍層厚度要求，哪個是鍍后尺寸，機加工時應予考慮等。

象山哥哥

24給了負公差，1350就沒有必要給公差了。軸用擋圈按照規格查技術手冊里面有卡槽的建議尺寸和公差。

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線性尺寸公差是有規定的，過去好像叫長度尺寸公差，+/-0.5就屬于精密級了，+/-0.1不專業，學過測量理論的都知道這個用鋼板尺即可！
鍍的問題可先可后主要是看你的設計，加工后留量再鍍至公差，或加工后留量鍍后超過公差然后再磨削到公差都可，考慮到LZ選的h6還是選鍍后磨比較可靠。質量和費用要高于前者！

huanggaoye

圖紙上的，尺寸，尺寸公差，形位公差均為表面處理后的要求。這是國家規定的。怎么保證最后零件的公差這是加工要考慮的

風中之燭2009

1.1350給負公差，精度不高可以給大點，但必須給，避免誤差太大影響裝配；
2.怕人誤解了，技術要求可以加一句，圖示尺寸均為鍍后最終尺寸。