軟爪能最大程度的保證工件的重復定位精度,使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合,軟爪上的平坦面也能保證工件的長度。
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最重要的是軟爪能和工件的表面最大程度的貼合,既能保證傳遞更大的扭矩,也能避免工件夾傷,這些優勢是硬爪無法比擬的。 6 A; \3 B" p& E8 \$ g+ R
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制作軟爪時需要注意以下問題
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1. 軟爪材質的選擇 這里的“軟”意思是:加工性能好,并不代表一定要比工件的硬度低。
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對于大批量的生產,軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響,選擇比工件硬度高的軟爪材料,不僅會提高軟爪的使用壽命,對加工的穩定性也會有積極的影響。 6 k/ ?& d) L0 ?3 K
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2. 軟爪尺寸的選擇,軟爪至少要夾持工件長度的1/3。
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8 O1 L+ k8 c& R+ R' p) d% ^3. 軟爪在卡盤上的安裝位置,任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的,這樣會有很大的安全風險。
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) j. q+ n) J+ A/ ^" _( @( d4. 使用修爪器時的壓力和位置 推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近,卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間,且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致。 4 G. h3 w b2 b; t! D, W& H: Z2 a! G
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5 n/ N- j- _2 b _. c, [5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響 由于離心力的作用,卡盤在高速運作時,夾持力會大大降低,具體請參照卡盤上的說明。 " k/ N: G+ I5 ]( x" ?7 I0 Q" Z
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6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔,減少夾傷工件的可能性。
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7. 添加退刀槽 以保證工件的重復定位 2 b- }2 U. Y% s; L+ s
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8. 清除軟爪上的毛刺與尖角 千萬注意,不要劃傷手 1 v. h( a- f" E% P
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