定位設(shè)計經(jīng)驗總結(jié)，這些圖例都包含了

一往冇前

合理設(shè)計的前提：了解材料的特性選用合適的夾治具材料。

一、定位方式一

以平面為定位基準(zhǔn)的定位方法。定位元件包括支承板，調(diào)節(jié)支承及浮動自位支承等，以產(chǎn)品面進(jìn)行定位的方法有下列實(shí)例。

二、定位方式二

工件以外圓柱面為基準(zhǔn)的定位方法及定位元件。以工件的一個外圓柱面作為定位基準(zhǔn)時，常用的定位方法是將外圓柱裝在圓孔、半圓孔、V形塊或定心夾緊機(jī)構(gòu)中。

2.1將外圓柱裝在圓孔

2.2 將外圓柱裝V形塊

2.3 將外圓柱裝在定心夾緊機(jī)構(gòu)中

三、定位方式三

工件以圓孔為定位基準(zhǔn)的定位方法及定位元件，定位基準(zhǔn)為圓孔時，常用定位銷及定位心軸定位。此外，還可利用定心夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。

3.1 定位銷定位

3.2 定位心軸定位

3.3 定心夾緊機(jī)構(gòu)定位

數(shù)控加工中引起加工尺寸產(chǎn)生誤差的主要原因有：由于定位基準(zhǔn)本身的尺寸和幾何形狀誤差與定位基準(zhǔn)與定位元件之間的間隙，以上兩種所引起的同批工件定位基準(zhǔn)沿加工尺寸方向的最大位移，稱為定位基準(zhǔn)位移誤差。因此設(shè)計數(shù)控加工用夾具時要注意以下定位要素：

1）工件的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。

2）根據(jù)工件加工表面的不同加工要求，定位支承點(diǎn)的數(shù)目可以少于六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種定位情況稱為不完全定位。不完全定位是允許的。

3）按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位。欠定位是不允許的。因為欠定位保證不了加工要求。

4）工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為過定位。當(dāng)過定位導(dǎo)致工件或定位元件變形，影響加工精度時，應(yīng)該嚴(yán)禁采用。但當(dāng)過定位并不影響加工精度，反而提高加工的穩(wěn)定性。

四、定位設(shè)計實(shí)例分析

上圖中的車床三通夾具，由底盤、彈簧、運(yùn)動塊、鉗爪、定位銷等組成。從安全角度不難看出夾具有缺陷：夾具裝到車床上開始加工時，主軸旋轉(zhuǎn)中心線與夾具安裝的定位銷垂直，在沒有防呆的情況下，主軸旋轉(zhuǎn)定位銷會甩出來產(chǎn)生危險。因此工件的定位問題除了注重設(shè)計要素之外，也需要了解工藝制程。

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雜亂無章