本帖最后由 孤酒 于 2023-12-8 14:05 編輯 ; a0 k6 ~! P/ j( H' f) r2 V
' B4 @3 \4 Z. x0 ?網上看到一句話,贈貼主:$ M5 Y* c% w. e( F1 z; h
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世界級的質量管理工具DOE學習隨想--90% 效應" Z/ S1 Q' i% W. W: P2 B
0 D. n' q* m6 z$ M% h--〉90%的工廠不知道如何解決長期性的質量問題
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* r: E- I7 G- O$ w, i--〉90%的技術規范和容差是錯的$ Y Y$ p( F+ v
3 C( l; u5 U z+ d5 B% N6 h. G# B! }- q關于這個精度,第一個想到的就是無心磨,但內孔難度又更大。; L& G4 l0 J, W! z% }4 K
如果用內圓磨,除了裝夾很困難外,不銹鋼的磨削也很困難。; k. { Y/ p" I6 ]) Q% Y' Q. `4 h& E/ i
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為了控制變形,我們以前用過磁吸,這個不銹鋼也行不通/ Z& V) Y3 w* n! C+ H; M, r2 p" W
裝夾外圓一定會變形,不管是0.8還是2.5# U, I5 }- t' i. T
: g! g0 ~. t7 b異想天開一下,不銹鋼韌性好些,如果通過漲開或者拉削的方式,是否有可能達到最后的0.05的圓柱度控制?不試驗一下就不得而知了
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發動機缸套的加工我以前公司做過,缸套個體主要控制外圓精度,為了要壓入到發動機缸體里。' i0 ^" C3 x/ r
缸套壓入缸體后,再通過精鏜內孔、珩磨達到最終精度,有了缸體的加持,根本不用考慮變形的問題,直接把缸體壓住就可以。0 d/ b* M# U- ~6 K$ H* V# d
你這個產品加工完別卸下來很容易達到0.05的圓柱度,一卸載立馬變形
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