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【機械原理】根據滾刀繪制齒輪

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1#
發表于 2024-1-19 20:26:41 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 DaedraMech 于 2024-1-19 21:46 編輯

今天碰到個學生,提了個蠻有意思的問題:導師給了他兩張圖紙,一張齒輪圖紙,一張做這個齒輪的滾刀的圖紙。

我們都知道齒輪在制造上一般以二維圖為準,三維模型中的齒形一般僅作為參考,不會苛求其準確性。小兄弟拿一個好像是Toolbox里生成的齒輪改了改,很不幸沒能入導師的法眼。

也許是因為學校的預算有限,要采用線切割加工的原因,導師要求他根據滾刀做出比較準確三維模型。于是我想到早年間在學校里做過的范成法齒形作圖實驗,把標準模數的齒條和一個圓柱毛坯對在一起,在齒條節線和齒輪節圓做純滾動的前提下,不斷以一個小步長移動齒條,同時在毛坯上描下齒條的外輪廓,如此重復,就能在毛坯上包絡出較為準確的齒形。我便跟他說滾刀切削齒輪也可以等效成這樣的過程。

小兄弟似乎還是沒太理解,我說那我給你演示一下吧。與當時手繪不同的是,現在手里有了更加高效的工具。為了讓他更直觀地觀察到這個過程,我采取了下面的思路:在建模軟件中按照滾刀圖紙做出齒條和圓柱毛坯,把他們的節圓和節線相切在一起,控制他們每次分別走一個小位移和小轉角后,用布爾運算減除出齒的形狀。重復該過程,直到切出一個完整的齒后就可以用樣條曲線連接起齒廓(此時還是個多邊形)的各個角點,并最終陣列出完整的齒輪。

由于這里面涉及到非常多次的重復操作,我專門寫了一個宏文件來幫我完成這一繁雜的過程,這樣一來步長可以給的很小,齒廓也能做得比較準確了(讓他自個兒循環去吧(⌯꒪꒫꒪)੭)。

小兄弟回去研究了,不過我回頭想來這里面似乎還有一些值得思考的地方:
1、有哪些其他方法也能達到“獲得準確齒廓”這一目的?
2、對于已知基圓和模數的齒輪,我們是能夠直接寫出其齒廓的漸開線方程的;對于特定的滾刀,構成其法向截面的曲線方程也不復雜,我們是否也可以分段寫出它所加工的齒輪的齒廓曲線方程呢?
3、齒輪是有一定高度的,對于螺旋滾刀加工出的齒輪,考察其齒面上任意取出的一條母線是直線嗎(或者說輪齒沿高度方向是否等齒厚)?





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2#
發表于 2024-1-19 20:49:44 | 只看該作者
666
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3#
發表于 2024-1-20 08:01:38 | 只看該作者
有意思,但仿真出現了根切

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沒太深究只是尺寸有誤,還是也有要做特定的齒根圓角、抗輪齒彎曲疲勞的原因  發表于 2024-1-20 15:36
確實,他這個滾刀上有很多尺寸是錯誤的  發表于 2024-1-20 15:26
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4#
發表于 2024-1-20 08:10:35 | 只看該作者
hjyzx 發表于 2024-1-20 08:01
有意思,但仿真出現了根切

后續要磨齒,這個齒形差不多,如果用線切割,零件就報廢了
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5#
發表于 2024-1-20 08:22:42 | 只看該作者
牛的
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6#
發表于 2024-1-20 08:55:21 | 只看該作者
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7#
發表于 2024-1-20 08:57:25 | 只看該作者
6
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8#
發表于 2024-1-20 09:30:50 | 只看該作者
齒根高3.75,滾刀不對

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火眼金睛👍  發表于 2024-1-20 15:29
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9#
發表于 2024-1-20 09:47:12 | 只看該作者
輸入齒輪參數,在SolidWorks或其他軟件里就能直接生成齒輪了

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通常在三維模型中示意的齒輪這樣做倒是完全OK  發表于 2024-1-20 15:33
按我理解對于滾刀頭部特征所切削出的齒廓,插件是不能生成的吧  發表于 2024-1-20 15:32
我是運用插件,生成后導入SOLIDWORKS,直接就出來了。  發表于 2024-1-20 13:39
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10#
發表于 2024-1-20 11:25:19 | 只看該作者
CREO里運動仿真能比較簡單的實現這個功能,圓盤和齒條按齒輪齒條的關系進行裝配運動仿真。再根據生成的軌跡曲線,去除 圓盤材料就可得到近似的齒形了。
個人覺得這個方法跟適合用于知道運動軌跡時,反向設計凸輪

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在SW中似乎并不能追蹤某條曲線在運動過程中掃出來的圖形,同時追蹤大量的點的軌跡似乎也不太現實,不知道在CREO中有沒有對應的解決方案  發表于 2024-1-20 15:46
SW的運動仿真也有生成曲線的功能,很適于利用反轉法繪制凸輪廓線。不過該功能是追蹤某一點的軌跡,與凸輪不同的是,在不同的時刻,輪齒的齒廓是與刀具上不同的點接觸的,即齒輪的齒廓是被刀具的齒廓包絡出來的。  發表于 2024-1-20 15:43
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