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本帖最后由 DaedraMech 于 2024-10-25 00:58 編輯 " j+ v6 F, |; R: y. d
5 ]( ^& l. y% J$ S0 {; Z0 w壇友@forbetter在帖子http://www.odgf.cn/forum.php?mod ... 6&page=1#pid8735055中提出了一種擺缸驅(qū)動末端零件往復(fù)直線運動的情形,按樓主的理解這是一種典型的對蘇格蘭軛機構(gòu)的應(yīng)用。$ `6 n8 |9 \ Y7 y$ c' i
* B. g" [. Y; j, r; E壇友提出了十分有趣的問題:到底要選擇多大力矩的擺缸,才能在0.5s內(nèi)使末端零件單程移動170mm呢?
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7 ]2 \5 n: f8 S, y從應(yīng)用經(jīng)驗上來看,氣缸類執(zhí)行元件具有動作快、出力小的特點,我們把末端元件的軌跡看作蘇格蘭軛圓盤上的一條弦,為降低擺缸的所需力矩,這條弦所對圓心角應(yīng)當(dāng)盡可能的大,即通過增大擺缸的所需擺動行程來降低其所需輸出力矩,機構(gòu)可如下圖所示布置。7 ^8 f, t; v4 A J
% |6 ?: M" s6 M" y1 c樓主對氣缸類元件的特性和應(yīng)用方法尚且知之甚少,只能假設(shè)如下的工況,如有謬誤還請各位壇友斧正:忽略重力和摩擦,忽略擺缸和各傳動件質(zhì)量,擺缸的輸出力矩保持恒定,將末端零件沿直線從起始角度不斷加速推至終止角度;同時假設(shè)軌跡兩端均有緩沖墊,零件會在端點因撞擊直接減速至0,之后擺缸換向,逆向執(zhí)行上述運動,這樣一來往/復(fù)運動是完全對稱的,我們只需要分析單程運動即可。( K# s8 P" T& n9 B# |, C
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2 l, j) E) G4 H9 F- }在上述推導(dǎo)中,雖然將擺缸力矩T設(shè)為常數(shù),但它其實是一個待定常數(shù),不同的T會積分出不同的s,因此若要0.5s正好達到170mm線位移,需要通過迭代法找出合適的T。這里樓主將上述關(guān)系式導(dǎo)入Excel中,將時間間隔δt設(shè)置為0.0001s,通過Excel的單變量求解功能快速獲取到T=1.46Nm。8 ~3 Z7 G) p# [. n8 S+ I
9 O* D! ?1 h; F1 O) R/ d; ~從表格附帶的圖像也可以看出,當(dāng)擺缸的驅(qū)動力矩恒定時,其并不做勻加速轉(zhuǎn)動,末端零件也不做勻加速直線運動。
9 R+ o, {2 F* ?8 ~) w1 M1 w——它們都在做變加速運動。
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現(xiàn)在,我們拿著得到結(jié)果,放到motion里跑一下看看我們的計算是否正確:
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; P% z; f( |& |從仿真中可以看出,機構(gòu)正好在0.5s達到了預(yù)定位置,s-t、v-t、a-t圖像也與Excel給出的結(jié)果契合,說明我們上述的推導(dǎo)和計算是正確的。一款至少能恒定出力1.46Nm的擺缸才能滿足壇友@forbetter的需求。0 j" i, R! U( `( Q0 T! |, c
& K; q( v5 ]2 w本文提供的分析方法是同類機構(gòu)通用的,即使末端零件的軌跡不是這樣關(guān)于y軸對稱的弦,也能同樣運用該方法計算出對應(yīng)的結(jié)果,只需找出新機構(gòu)下擺桿旋轉(zhuǎn)運動和滑塊直線運動間的幾何轉(zhuǎn)換關(guān)系即可。此外,如果壇友對自己的運氣和設(shè)置邊界條件的正確性非常有信心,那么直接使用motion不斷試數(shù)(注意奇異解)也不失為一種便捷的方法。
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$ e! X3 ^. N) T" C' b% V* n" d文末附上了截圖中的Excel原文件和2021版本的SW三維模型,歡迎壇友們提出問題、積極討論。鏈接: https://pan.baidu.com/s/1EgMSj_vy0lQLbLd9OjmlWA?pwd=t2zt 提取碼: t2zt 1 U( H! d+ z' [
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