解惑求助：齒輪加工，定位基準問題

楓葉正暖

今天在看機械設計手冊中關于齒輪工程圖標注時發現一個問題沒想明白，請大家多多指點：

圖1中圓柱齒輪的內孔時加工、 檢驗及安裝齒輪的定位基準， 應要求較高的精度，采用7級精度并采用包容原則。齒坯兩端面是切齒加工時的定位基準， 為保證切齒精度， 規定了兩端面相對于基準孔軸線的端面徑向圓跳動公差 ０. ０１６ｍｍ； 齒頂圓不作為加工或測量基準， 尺寸公差為 ＩＴ１１ （ϕ２４５. ３９ｈ１１）。


圖2中圓柱齒輪齒坯內孔是加工、 檢驗及安裝齒輪的定位基準，采用7級精度并采用包容原則。齒坯兩端面是切齒加工時的定位基準， 為保證切齒精度， 規定了相對于基準孔軸線的端面徑向圓跳動公差 ０. ００８ｍｍ； 齒頂圓柱面亦作為加工及測量基準， 則規定了齒頂圓的尺寸公差為 ＩＴ８， 并需規定齒頂圓的圓柱度公差以及對基準孔軸線 Ａ 的徑向圓跳動公差。


問題1：以上兩個齒輪的定位基準不同，齒輪的加工，檢驗及安裝的定位基準時如何確定的？
問題2：圖3中齒輪軸上輪齒加工的基準應該怎么選�。�




補充內容 (2025-1-3 15:50):
通過大家的指點和查資料，補充如下：
盤形齒輪基準：齒輪安裝在軸上的基準孔，切齒時的定位端面，齒頂圓柱面可選為為基準（尺寸公差可查表選取，跳動公差tr=0.3Fp）也可不選做基準（尺寸公差11級）

補充內容 (2025-1-3 15:53):
盤形齒輪基準：切齒時，如果齒頂圓柱面用來在切齒機上將齒輪基準孔軸線相對于工作臺回轉軸線找正，或者以齒頂圓柱面作為測量齒厚的基準時，需規定齒頂圓柱面對基準孔軸線的徑向圓跳動

補充內容 (2025-1-3 15:55):
齒輪軸基準：可選用軸端中心孔作基準
也可用軸承軸頸和齒頂圓柱面作基準，以齒頂圓柱面作為測量齒厚基準時，需規定齒頂圓柱面對兩個軸頸的公共軸線的徑向圓跳動

wryp

端面跳動太嚴了，沒必要
前兩張圖設計、加工、檢驗、安裝基準都是孔
第三張圖兩端必有中心孔，設計、加工、檢驗基準以中心孔為基準，安裝以兩個軸承檔為基準
很標準，難得見這樣的規范圖紙了

長白老魔

第一、第二定位基準是一樣的。都是以孔中心線為定位。

wryp

圖1中的齒頂圓不作為基準，圖2中的齒頂圓作為基準，這是什么原因呢？ 圖紙也不是我畫的，直接從機械設計手冊上截下來的

一般不配合的位置都不用太嚴格，粗糙度、公差。圖2沒有用齒頂圓做基準。只是圓柱度公差沒必要，跳動1絲幾也沒必要。

第三張圖兩端必須有中心孔。加工需要、檢測需要。手冊上的圖，感覺有點奇怪

狄奧多西今猶在

  圖1，2的加工基準不都是中間通孔的中心線嗎？
  只是圖2讓你測齒頂圓圓柱度公差以及對基準孔軸線 Ａ 的徑向圓跳動公差。
  這并不代表圖1不能測，你看看圖1標注了要符合默認公差要求，其中就有圓柱度和跳動規定，既然默認公差要求就可以滿足使用要求，那么也不必額外標注。這只是我個人看法，看看其他大佬怎么說。

狄奧多西今猶在

請問一下有沒有說兩種齒輪不同的工作環境？

702736

這大概是考慮加工工藝的章節吧，第一種是按孔和端面定位加工的設計，第二種是加工是可以用千分表校準外圓的工藝，還可用齒高齒厚來測量齒輪尺寸

聯合艦隊

圖紙一塌糊涂，齒輪哪有標注端面跳動的。齒輪加工都是內孔掛到滾齒機上面然后用螺絲鎖緊的，標注孔和齒形的跳動即可。

702736

一般可以同時疊起來加工齒的，都會對2個端面都有要求

abcdweip5230

端跳，徑跳
以及圖二的內孔圓柱度
圖三的40檔外徑圓柱度
要求太嚴格了，精車的工程能力能達到？

這個工藝下發到現場，那你就等著聽取蛙聲一片吧