造紙的基本流程 . g% |0 H# J5 z! L$ l/ p. F, h
流程介紹:
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水力碎漿機:漿板在水力碎漿機內受到撕裂和相互摩擦作用,從而實現紙漿碎解的目的。
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: T* u' F4 D9 j! j! }: X3 Z打漿: 打漿使纖維產生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。通過打漿,可以改變纖維的形態,使紙漿獲得某些特性(如機械強度、物理性能),以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質量要求。
$ F! R1 |6 C$ R6 e. V6 j4 U+ y1 U- W凈化: 凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質,如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是利用密度差來選分雜質。常用設備:錐形除渣機。 4 F$ l' @7 d+ F6 {
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篩選: 目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質,如漿團、纖維束、草屑等。 + Y; r2 @ x% D9 g
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常用設備:壓力篩。
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流漿箱: 流漿箱是現代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質量具有決定形作用。 : v) o: @7 x* Q' y: t9 ?3 Z* v) N
) _4 S8 n/ W4 I7 ?- B- M其主要任務: + S% s) M. } [8 d0 O
+ T2 q$ p! g. P■ 能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產生高強度微湍動,可有效的分散纖維,防止纖維沉淀和在絮聚,可有效的提高紙頁的強度。
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6 G- t, n" u3 u q% l■ 沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布) 0 U B [) p" F5 m7 o+ ~
6 i2 C; }" X, _! L& T$ y0 w6 k■ 噴漿穩定,確保漿速與網速相協調。(決定紙幅的縱向定量分布) 3 c9 L, H6 `, P2 [# h7 p/ I
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網部: 紙漿在網部脫水成形。上網紙漿濃度 為0.1?1.2%,出伏輥時紙頁干度度為15?25%,成形紙干度為90?95%。由此可見,網部脫水量占總脫水量的90%以上。
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/ }7 H2 x- G" b1 l& }: u壓榨部: 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度,改善紙的表面性質(如平滑度)。機械壓榨脫水在經濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講,壓榨部應盡可能低脫掉水分。采用新式復合壓榨,濕紙頁出壓榨部的干度可達48?50%。 E: e+ V9 H" w( F/ e4 C
* y$ x& S$ j! M2 m0 K0 M$ s [烘干部: 烘干部的作用:
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3 ~) u2 {) j: i1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分,使成紙干度提高到92?95%。
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& B! O1 |# \6 T! L3 w- P$ _/ K2. 提高紙的強度。
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3. 增加紙的平滑度。
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4. 完成紙的施膠。
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壓光: 壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。 0 f0 J3 e3 t# m/ V6 S9 t
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取卷: 將出壓光機的紙在線卷成卷筒。 , c1 c$ |8 A6 X3 r! M0 }9 ^5 N9 c
* X, E. m/ J- U1 D/ P6 c復卷: 卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊,而且紙幅太寬,必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平板紙。
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包裝: 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上,形成外包裝。 |