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請教厚板件切割后的加工工藝

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1#
發表于 2009-5-30 15:27:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司剛做厚板件,不了解相關的加工工藝,請各位前輩多指教。. _/ ~# I5 K  R: H' L) I
落料是激光切割,切割的孔質量不好,有接頭。我們自己的工藝是用電磨頭打磨!耗時費力.關鍵孔質量很差,客戶投訴好幾次了。考慮成本也不能上加工中心。打小孔再鉆也不行,切割后材質變硬!一個鉆頭只能鉆一兩個孔就不行了!/ E. H2 H& [& ?2 o8 W5 h
望各位前輩有什么好的辦法還請多指教!或者有關于這方面的資料傳給小弟學習!
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2#
發表于 2009-5-30 19:02:07 | 只看該作者
幾毫米的板啊
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3#
發表于 2009-5-30 23:10:02 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-30 23:15 編輯
, G5 `2 F3 \6 q: x/ d! K5 c
" E+ o* r$ p! t) f那你要把加工的設備說出來,加工的材料和厚度,還有工件尺寸之類的說一下才好下結論啊。另外孔的接頭可以在切割工藝上做改進,在引線端做一個小切口可以有效的改善接頭問題。
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4#
 樓主| 發表于 2009-5-31 15:23:02 | 只看該作者
9~12mm的板!
9 A. v* A1 s" x% `團結普瑞瑪的2500w
; c" V2 S! Q  {工件尺寸30~500mm不等
1 R5 m3 m% V0 H) S: n% w2 T內孔不可能有缺口的!( l3 q1 ~4 r. E3 X
還有薄板切割時有輕微燒角各位大俠有什么辦法改善一下!
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5#
 樓主| 發表于 2009-5-31 15:25:52 | 只看該作者
薄板是指0.8~2.0的板!
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6#
發表于 2009-5-31 16:17:46 | 只看該作者
"薄板切割時有輕微燒角"對于“團結普瑞瑪”的機子沒有尖角保護功能,只能通過做圖時加小角處理。選擇通快或百超以上厚板與尖角問題就能解決了。
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7#
發表于 2009-5-31 20:12:49 | 只看該作者
本帖最后由 落日余輝 于 2009-5-31 20:18 編輯
& \$ ?/ w$ L1 [0 }1 Z8 g9 M4 F
! p6 s  r/ M: A, K樓主說說為什么內孔不能做個切口避讓引線端的接頭?這個跟慢走絲在割內輪廓是一個道理的,編程的時候就可能直接處理的。如下圖:綠色為切割線,白色為工件輪廓線4 j" n2 \, n' D' {- |
; [9 f* F  Y+ A. b) X: w  S, f
另外也可以使用小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工,這樣子出來接頭基本沒有。薄板拐角沒有特殊要求可以做個圓弧過度。

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8#
 樓主| 發表于 2009-6-1 08:45:31 | 只看該作者
非常感謝你!但是你這樣切割內孔會有一缺口的!那樣也不行的!
5 `# G) F6 y0 p7 l! ?2 W2 I6 c 7# 落日余輝
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9#
 樓主| 發表于 2009-6-1 08:56:37 | 只看該作者
小輪廓來切割(低功率低速度低氣壓)來加工?- Q4 O4 o9 F; ~& f
我割12mm的板!幫忙給個參數!謝謝!
7 S: U4 q: q& [* A8 v# d 7# 落日余輝
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10#
 樓主| 發表于 2009-6-1 08:59:37 | 只看該作者
尖角客戶明確要求的,不能用圓角過度。' e4 \$ d9 Z) q* X
但是我們現在也用G51E0.3的平滑過渡!加一點點小圓角,但效果不理想!
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