消失模鑄造工藝---請教

chaosgothic

書上說：“消失模鑄造的后期容易清理是一大優勢”完全是扯淡、、、為了避免產品出現碳缺陷不得不將澆注時的負壓值提高，而這一舉動帶來的直接后果就是工件表面干砂的堆積、糾結、、、清理工序已成瓶頸~
望師傅們不吝賜教~

丁杰yt

樓主所說的我不是很明白，因為我也是剛接觸負壓鑄造，不過我們用負壓做的鑄件不像樓主所說的那樣表面堆沙，不易清理。我們面臨的問題是負壓涂料不易拋光，不過這個問題我已經解決了！

丁杰yt

不過樓主說的也對，我覺得可能是涂料有一方面原因，可能涂料過薄，也可能沙沒緊實的好的原因吧！這只是個人簡介，還請有經驗的前輩多多指教！

jdenis

減少増碳不僅靠增加負壓度，但是負壓過于大會引起涂層的開裂澆注時候鋼水沖出來粘沙。還有比如涂層的透氣性以及白模選材和密度都會影響増碳，我們廠都是選用低密度stmma做白模，這樣成本高一點但是増碳很有限。

chaosgothic

大哥說的對、、我們用的EPS屬于含碳量較高的一種珠粒、、如果更換材料包括預發設備在內的諸多設備及工藝都要改變、、耗不起啊、、、
- o; H/ h0 Z4 K果然是沒錢不要玩消失模。

loverymo

書上說：“消失模鑄造的后期容易清理是一大優勢”完全是扯淡、、、為了避免產品出現碳缺陷不得不將澆注時的 ...
0 a  T( U: k5 V7 K# vchaosgothic 發表于 2009-6-1 14:36

  k7 u0 L; `5 n' G
+ X4 k4 t+ b2 s, ]! n+ X: X5 o1 R$ Y1 C    負壓值、溫度、澆注速度沒有控制好哦！

loverymo

回復 4# jdenis

: m% C  ]3 X2 o) G% U% Q
    說的很有道理！！！！！！！

yzytd

第一 負壓增高無法解決碳缺陷
第二 再好的涂料 再好的透氣性也無法解決碳缺陷

: [: e7 \3 ^8 s* l  J) U' c. [以上兩點是恒定的 材料制約  因為國產白膜無法做到澆鑄后無固碳殘留
, {- J6 l- H) G5 |7 u3 X
好比一張密度較高的補 只能析出蒸汽 但無法析出固體
5 e9 t" R, h3 \; Q" O. I* T: q
材料燒結后 會產生碳化物 碳化物無法燒結 產生固體  

" e  I9 F4 G7 F) d* v固體的東西怎么能被涂料層析出呢？
4 h, ]' T- D/ r9 K

還有LZ提到的粘砂
; t9 K; M2 O3 `; Y6 S$ a' ^' ~9 F
有兩種可能
第一負壓值過高 導致涂層破裂 鋼水流出涂料層
' L9 w' n; V' ?1 a  E" v0 G  I第二涂料本身問題

夏輝夏

討論很精彩，學到很多東西。