消失模鑄造工藝---請教

chaosgothic

書上說：“消失模鑄造的后期容易清理是一大優勢”完全是扯淡、、、為了避免產品出現碳缺陷不得不將澆注時的負壓值提高，而這一舉動帶來的直接后果就是工件表面干砂的堆積、糾結、、、清理工序已成瓶頸~
% {, T: h/ L3 S/ b0 ]& Y* b望師傅們不吝賜教~

丁杰yt

樓主所說的我不是很明白，因為我也是剛接觸負壓鑄造，不過我們用負壓做的鑄件不像樓主所說的那樣表面堆沙，不易清理。我們面臨的問題是負壓涂料不易拋光，不過這個問題我已經解決了！

丁杰yt

不過樓主說的也對，我覺得可能是涂料有一方面原因，可能涂料過薄，也可能沙沒緊實的好的原因吧！這只是個人簡介，還請有經驗的前輩多多指教！

jdenis

減少増碳不僅靠增加負壓度，但是負壓過于大會引起涂層的開裂澆注時候鋼水沖出來粘沙。還有比如涂層的透氣性以及白模選材和密度都會影響増碳，我們廠都是選用低密度stmma做白模，這樣成本高一點但是増碳很有限。

chaosgothic

大哥說的對、、我們用的EPS屬于含碳量較高的一種珠粒、、如果更換材料包括預發設備在內的諸多設備及工藝都要改變、、耗不起啊、、、
果然是沒錢不要玩消失模。

loverymo

書上說：“消失模鑄造的后期容易清理是一大優勢”完全是扯淡、、、為了避免產品出現碳缺陷不得不將澆注時的 ...
/ L5 Y/ X% v+ nchaosgothic 發表于 2009-6-1 14:36

+ [8 c1 k* ]* j/ }" u  a

    負壓值、溫度、澆注速度沒有控制好哦！

loverymo

回復 4# jdenis
; S) b# A9 Z  h

2 @" B, P% V- ?5 V    說的很有道理！！！！！！！

yzytd

+ w9 ^( F: \5 j第一 負壓增高無法解決碳缺陷
- T$ q0 N/ p! v: O: ~) H* v0 D第二 再好的涂料 再好的透氣性也無法解決碳缺陷

以上兩點是恒定的 材料制約  因為國產白膜無法做到澆鑄后無固碳殘留
* S1 @6 Q3 f* X# D8 t- K9 f
. X. Q. K4 m9 D4 ]3 ?0 a! d, ~5 b好比一張密度較高的補 只能析出蒸汽 但無法析出固體

: G4 G% E# s+ z4 I/ B' s$ b, _材料燒結后 會產生碳化物 碳化物無法燒結 產生固體  
2 V6 h4 L6 g  W/ e# o2 R
固體的東西怎么能被涂料層析出呢？
" y  R1 w; i; I& I; q) q
$ |8 _- g, w4 p
. I/ {& l' l' o# k* k& P' z還有LZ提到的粘砂
0 f: K& {5 I9 N" E* C
有兩種可能
第一負壓值過高 導致涂層破裂 鋼水流出涂料層
( Y0 C' ^- J, c: E( }( O  c' O/ H第二涂料本身問題

夏輝夏

討論很精彩，學到很多東西。