求助：立式加工中心銑φ200平面，平面度0.05

姣六

遇到一件很郁悶的事情，在立式加工中心上銑φ200平面，加工完成后，用絲表檢測平面度居然達到0.05(排除零件松動的可能性）。
( u! v+ `6 M) y7 c; P4 a( n各位大俠分析一下是否和機床水平有關(guān)系？

桉可可

把絲表吸在主軸上，用手慢慢轉(zhuǎn)動主軸，畫個300的圓，看工作臺和主軸的垂直度有多少誤差

jylhzh

你先檢查導軌XYZ三軸的，再檢查刀盤擺動不，再檢查夾具的，問題就出來了

姣六

問題是在自銑平面，不應(yīng)該不平啊！！

daliancnc

按道理不應(yīng)該  扥帶答案

煉獄

直接是200的面銑刀銑的其它小的刀銑的,
4 M; g9 z+ V8 v# r& @; C是圓周插補還是其它的方法銑的.
; z, }3 l4 L3 a4 X* V$ @排除零件松動,那你要排除零件會不會變形?
5 [$ g% _& q9 c另外你們的機床是那里生產(chǎn)的,用了幾年了

wangice

多數(shù)是設(shè)備本身問題，1.校x軸平面y軸平面對z軸的垂直度。2.校z軸對工作臺的垂直度（2個方向）3.校主軸徑向跳動，一般來說要校芯棒根部和300mm處，你要偷懶的話，至少校一下和面銑刀長度差不多地方的徑跳。

車刀

樓主最好詳細說明一下加工是怎么走刀的，就是刀具軌跡，檢測時表的固定位置和拉表誤差的方向。
建議樓主檢查一下機床精度。

少年游

樓主使用的是什么刀具？加工的是什么材料？工件的厚度是多少？

schrotian

估計是機床的精度問題.