目前國內研究振動時效效果判定有以下幾種方法。在具體使用中要根據情況選擇適合的判定方法。
% E2 ?: F2 T/ f* |' b. y" i" f 第一種方法是參數曲線觀測法,主要采用中華人民共和國機械行業標準JB/T5926—2005或JB/T10375—2002。可根據振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化對比振動時效的實際效果。其中a表示加速度,n表示電機轉數,t表示時間。出現下列情況之一時即可判定振動時效有效:6 Y! Z9 k* y; s# o& N7 h8 g
-a-t曲線上升后變平;" ~$ v0 D- |5 b: F
-a-t曲線上升后下降,最終變平;
* ?6 w- ?6 S6 M2 s9 k* I -a-n曲線振后共振峰發生了單項特征或組合特征的變化
+ ^+ B, A. ^ R3 r/ f, d5 ` (出現振幅升高、降低、左移、右移);9 L1 O! B6 a$ s" K; [
-a-n曲線振動變得簡潔而平滑;
, ?0 t) P4 E; C# z -a-n曲線振后出現低幅振峰增值現象;+ S3 ^6 _0 y5 E7 h% O
振動處理過程中,如果不出現上條中所列的任一情況時,應重新調整振動參數,按上述規定的條款再進行時效處理后,重新檢驗。
. g5 n6 X" ~+ {- o2 @4 p 第二種方法是殘余應力測檢法,它可以定量定性的進行工件結構應力變化的檢測和評判。 推薦使用盲孔法(有損)和磁測法(無損),也可使用X射線衍射法。
8 a1 t" ~2 |( P! O4 ^ ——被振工件振前、振后的殘余應力測定點數均應多于5個點。
2 G9 `- o6 R& E7 y& A& S+ L3 K ——用振前、振后的應力平均值(應力水平)來計算應力消除率,焊件應大于30%,鑄鍛件應大于20%。
! W" u# c6 ~+ _! P- @ ——用振前、振后的最大應力之差值來衡量均化程度,振后的計算值應小于振前的計算值。
: V3 G9 V3 W5 Y2 P H 第三種方法是精度穩定性檢測法 :
" G& Y5 W% d/ d; l" H5 n3 J: n5 ] ——以要求精度穩定性為主的工件,振后應進行精度穩定性檢驗。
0 g, J4 g% K& R3 Z' p- l ——精加工后檢驗。) Z" b6 R/ U% z' Z* E
——長期放置定期檢驗靜尺寸穩定性,在放置15天時第一次檢驗,以后每隔30天檢驗一次,總的靜置時間半年以上。
2 n1 S5 N# k" I* i ——在動載荷后檢驗。 |