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; X3 l! W, d. H4 ~; r2 L封面
4 M: G! o& g! T目錄% d' c7 T3 o$ T$ y' P+ U5 Z
機床大件焊接結構設計
, H7 w; O' @- w( a+ N: G" k【作 者】葉瑞汶編著
! ~" z' z( S! Z: l7 p% M; L【出版項】 機械工業出版社 , 1986 # ~4 w6 _7 b) g5 k+ R# n' d/ z/ |; p
緒論 18 D) n/ b! M; {: W# e
第一章 彎曲剛度設計 138 ?2 |3 I8 h" m/ b5 p% L
一、彎曲設計基本公式 139 o9 n S) Y) t% }% H. U) v
1.彎曲變形計算式 14$ E7 l! m6 G0 Z, A) \, v; j7 D
2.彎曲剪力的附加變形計算式 16
' w" R; s* u* R6 _4 t1 K! W( l2 o 3.斜彎曲的近似計算式 18: K. I; y' y: @, o+ X
4.應變能表達式 20) r: l% v; k3 x; Z
5.計算條件的確定 224 w" A6 K+ s7 b, p, U
二、斷面慣性矩的計算 24* h4 J* x* V! t: W; C
1.面積形心的確定 24
" B& X8 N9 z" C, d* I7 Q8 p% C 2.斷面慣性矩的計算 26
. b. ^7 Y" `8 |4 V7 P! N 3.抗扭斷面慣性矩的計算 30& g. N# P1 P z7 F- l; [
三、慣性矩的表格計算法 33+ F' N$ T8 w) p) d0 w& Z
1.表格計算法公式 33 B& u, ]; I& ^: H% C
2.表格計算法程序 34% j4 b; `/ a1 W V8 ~0 f$ q8 ?
四、單位特性法 39' @, J, u" o7 }2 ^- Y3 Z8 n
1.平面面積的單位特性值 39
]: e( O$ X" d% \6 |8 }0 z 2.單位特性設計法 470 f) z4 i+ N3 A1 F) q! T% z8 q
第二章 扭轉剛度設計 56# s2 b5 p- V2 G/ e+ L
一、扭轉計算基本公式 56/ @2 i( A1 |4 X9 C5 [
1.圓柱體的扭轉計算公式 56
" w0 {2 t6 X( e9 |& T! ]9 }% S 2.矩形等直桿的扭轉計算公式 59
1 S3 m! \6 ^# f- k- r9 s4 } 二、開式薄壁結構的扭轉 60 B5 M, [7 c2 U/ ^& O
1.矩形薄壁件的扭轉 609 q0 V# G3 \& G @
2.開式薄壁結構的扭轉 621 u8 ^1 ^0 D. ^6 p
三、封閉薄壁結構的扭轉 67- w- {9 }# N; m0 R: c
1.任意封閉薄壁結構的扭轉 67
: x7 n: u1 d$ k, U 2.薄壁圓管的扭轉 70/ Y; C5 c. V% E3 e. j, q
3.薄壁箱形結構的扭轉 710 J3 t. O4 M& O: @- v# h0 F
4.組合封閉薄壁結構的扭轉 74# f' A: P R" Q5 s$ u
5.封閉結構內隅角半徑與剪應力關系 76
4 m8 L% e- E. g0 X! L5 R# @ 6.小結 760 c4 N% r( y5 B& ~9 W# _
四、斷面畸變對扭轉剛度的影響 782 p' w+ T% j1 g3 s& F% N f4 _
1.大型立柱的斷面形狀畸變問題 789 N3 A! J% H. e: e- |
2.立柱頂板對扭轉剛度的影響 835 ]% b$ i0 x7 r* x2 |
3.縱橫隔板對剛度的影響 846 L3 o' ~( y8 Z B9 C( K3 O" a
五、板壁孔對結構剛度的影響 86* V2 H _2 h* e2 n, v
1.孔的直徑和位置的影響 86
' |! {7 r! u7 n( P" S3 q 2.孔長度的影響 87
. |1 U0 G r. j5 m( L 3.孔緣凸臺的影響 89+ F3 @2 l% [' ?- X+ n) f
4.孔蓋板的影響 90, b' `9 g( i A. `- _( N
5.孔形的影響 90: _+ L( G( o7 x5 v8 E% S
6.板壁孔對立柱剛度的影響 92* ]2 Q+ S" M; D7 x9 D
第三章 斷面形狀和壁厚的設計 95
$ P, h: O2 b) f" ^* M 一、斷面形狀的經濟性 95
2 k1 e: t- G; P/ H, ~5 o y- R 1.常見斷面慣性矩的經濟性分析 95
1 T8 A8 C$ A, x* s 2.斷面寬高比6/h的確定 97
. m3 @# ~. M. [5 C 3.封閉結構的應用實例 100
9 p; Q5 Z5 W5 q) D: Q 二、等價斷面設計法 107. G+ T- S, B6 g* u4 y" F
1.等價斷面設計原則 107$ O: x1 R# x5 d# S8 a
2.等價斷面設計程序 1087 Q# g) p9 ]: h# M2 E" ?* j0 z
3.等價斷面設計應注意的問題 1094 o0 N$ d: n2 k8 _. y$ O- _
三、焊接結構壁厚的確定 111
( v. C7 `9 Z; y5 d 1.抗彎結構的壁厚 111! F" @; x2 c, s: B
2.抗扭結構的壁厚 113
( k* l( W& q. f8 p! L! G+ P 3.壁厚設計的經驗數據 114% V& ]6 Q" ^' Q- C2 \& O' |. @
4.壁厚設計應注意的問題 114
& E. H. W. |8 d* o8 |# { r/ x4 \ 5.壁厚與板壁支承距離的關系 115
$ q# u( |3 c- e+ w1 @ 四、充分發揮鋼材性能的途徑 120( y1 Q" f# Q5 s/ z: t5 M! W
1.鋼和鑄鐵結構構成比的最佳值 120- ]: T. h8 q- G1 a! c5 Y! E$ p; m4 ^
2.焊接結構壁厚的理想值 123% |8 J7 o( s1 k) R9 t" G
3.結構材料置于高應力處 125: P2 c4 S2 n" M0 j! d
第四章 加強筋結構的設計 1289 @0 p6 x+ _$ p
一、橫隔板結構的彎曲計算 1283 A( y! g, f3 V% Q5 H
1.橫隔板框架的彎曲計算 128# h, K! ?% C, M, R
2.橫隔板底座的彎曲計算 130
1 C! S( N' r' w7 t2 O# ]9 h1 e 二、對角筋和橫隔板結構的扭轉計算 131
7 N5 u. _8 q5 P+ u7 s 1.對角筋的扭轉機理 131: {% c% Z) f, e- G7 g6 b
2.對角筋的扭轉剛度計算 132
2 F! C: k, _: ?2 j) z% A 3.橫隔板框架的扭轉剛度計算 135
$ Q. h9 ]: P: B. q5 H8 Q& l 三、十字筋結構的剛度計算 136
; x* i; m" Q3 K* G( j% x. a 1.相對剛度值 137# X; v2 |% p; M+ A# q
2.相對強度值 137
6 q* U5 c \4 q7 f t 3.相對重量值 138# x# ]6 b% ^3 _% k
4.最佳十字筋結構 138* _% z( O2 d) J0 U9 q* _* M. N' u
四、T形筋結構的剛度計算 143
% M) o( X/ q$ [+ |2 L( } 1.T形筋結構的剛度計算 143- L% ?) G& [+ \2 k1 I2 Q, Y
2.沖擊載荷加強筋的設計 1447 m- _' { i# V$ l
五、三角筋結構的設計 150
! Q0 V1 [7 e, f 六、加強筋的綜合分析 152
5 d' s6 P0 {0 G( R 1.加強筋的基本型式與載荷分析 152, a% p4 V% A! _: }% {
2.各種加強筋的技術經濟特性 1528 _0 ]+ m. e2 [2 F/ Z9 r8 l. a
3.加強筋對開式結構剛度的影響 1568 c4 q* {( A9 ~5 k# {8 t
4.加強筋對箱形結構剛度的影響 160
: P1 b4 }0 C$ p; ?# m# s 第五章 振動及熱變形的控制 164
a- b8 S1 @4 m8 ~7 J7 ] 一、振動特性的判定 164
3 U: n& S. W' N2 N' O' N 1.振動特性的主要指標 164
$ g' r! X9 @. T: N/ d) ^- e 2.動剛度的主要影響因素 169; h5 `" a' H' t6 ?4 w4 M
3.焊接結構動剛度設計的基本原則 1700 h& S# h0 V0 {9 L4 h
二、鋼和鑄鐵結構的振動特性比較 173# P0 l) j( [$ f2 l# b
1.鋼和鑄鐵的固有頻率比較 173
' s/ N7 n/ S0 }. b3 p- Z; h 2.鋼和鑄鐵的阻尼比比較 1769 N4 `- {# i, u5 G% E) {! R: B
三、焊縫的減振能力 181. r$ ] F l B5 c- {
1.影響焊縫減振能力的因素 1822 [" O9 g# G5 P. d+ l; o. u
2.T形接頭的減振能力 1835 q, X+ ]; l# [: T% ~8 A' e) W+ v
3.斷續焊縫的減振能力 186 C+ n8 o( Y& K, A% s' r* u
4.U形減振接頭 187: p" D/ U7 J) \. k" H% f( H
四、焊接結構的振動特性 189! H; @- V# S- S
1.焊接床身的振動特性 189
: ?6 v& b! d3 N9 \# W6 o 2.焊接立柱的振動特性 1943 \; \* n+ H& @/ `6 l: \) \: F$ A
3.加強筋和板壁孔對振動的影響 197
' u3 p* [0 f4 I C& k! v1 i5 W/ D" u 4.雙層壁結構的振動特性 198
% i+ Q$ O8 N' V( s8 T% q3 H 五、薄壁振動的控制 201
3 i4 S* c: K' p# w$ L* e! i& p 1.薄壁振動的常見振型 201
. y7 ?% C7 a% Z) U 2.薄壁振動的影響因素 2037 J1 f7 G) w3 b, s
3.薄壁型鋼結構的有效寬厚比 206
. \( V2 q+ X- {7 S/ B 4.機床薄壁結構有效寬厚比的討論 207
) I( J! H7 u: r. s& |7 T; D 5.板壁加強筋的設計 218
* q4 l, F6 o+ ^4 x2 q8 f" p& K 六、熱變形的控制 220/ f: W7 W7 o$ J3 L) Z; X3 P% Q
1.機床熱變形的原因 220
/ V' ]! O5 A t- Z( E6 D& g8 F 2.控制熱變形的結構措施 221& q; Z: I+ j* w( Y) o' n7 m
第六章 機床大件剛度的計算 229
3 m+ q9 [3 \6 g, F9 x 一、機床大件剛度的確定 229! W- P6 h6 o7 Q4 P' q" y9 ]# P
1.機床剛度參考值 229- Y P6 F# N( U* L6 w7 }
2.機床大件的變形分析 233+ N; N4 f e: }% W) W' J m
3.機床大件剛度指標 238
* Z) e/ @' O1 f* A7 y/ V 4.機床大件最小剛度的確定 239: a" j) H. q Q$ p- F: ?; {7 z* T
二、機床立柱剛度的計算 241+ \7 W- Y) @* {7 G. ^
1.機床大件剛度的計算步驟 2426 X; \( @& }, F( d" K
2.鏜床立柱相對位移量的計算 242
# A6 D( h/ y8 u1 { 3.臥式銑床立柱相對位移量的計算 247! U& E8 a- F3 g0 B7 N
4.鉆床立柱相對位移量的計算 249
) t$ L9 C8 B0 W% s" h o5 y 三、車床床身剛度的計算 254
( |! z. s+ W( { 1.床身受力和變形分析 2545 W; V, ]. G- @
2.車床床身剛度計算 258
: e( D+ u6 e+ x! e 3.車床床身模型剛度的試驗值 268
# [( R! c" _* B4 r% E( a- T1 e5 P 四、機床齒輪箱剛度的計算 2710 @; z |9 @$ x
1.箱體的受力分析 271
) g: g; Q/ E7 m 2.箱體剛度計算公式 272
/ T, n k% P W; I, G 3.箱體剛度的影響因素 275
. K* j0 T! P* T8 Q% T: C, `' \ 五、導軌結構的剛度設計 2834 J& P$ c; k1 `. w
1.導軌受力和變形分析 283. B# f, q6 f' [4 ^6 }/ B" n
2.導軌的結構型式 285
1 O, O1 w1 X# ^& A \: x9 \ 3.作用力的引進 287$ w4 q* F, L) b$ m5 r
4.導軌局部剛度的計算 288( o& ^; R: x/ U7 A! A7 M
六、剛度設計的經驗 2958 P+ H) n' V0 J, L, E
1.設計的起點問題 295( D( [7 G* I2 ?- c8 x0 |
2.定性和定量計算問題 2969 {3 e0 l: `7 r
3.設計要點 298
# V: J- H- K7 W$ K# `# a( l 第七章 焊接工藝設計 299+ p( C4 E+ s3 Y
一、焊接材料的選擇 299; d/ |. q. a4 g9 `& ^7 O& C4 A
1.常用鋼材的可焊性 299
5 h8 M) k4 u6 H- A 2.機床大件結構材料的選用 3028 }2 ^* R, D7 A* x6 E( @2 C0 K" R
3.機床導軌材料的選用 305
8 J( Z# K" T+ u s) b 4.焊條型號的選用 306
4 y6 G# `- j7 j. {1 v 二、焊縫的基本形式 311$ Y9 ^& j# f0 O1 H# f2 z8 ]: d
1.焊接接頭和焊縫形式 311& N& t) }. u1 U8 u
2.焊縫分類 312+ S: _& _) N8 G
3.坡口形式 316
: n' G& O s8 b8 n9 k3 b 三、焊接接頭的基本形式 316
! M8 x# T. a* O; g 1.對接接頭 316" G& @) u) ]7 s7 k7 b B
2.搭接接頭 3196 U( k& L2 n L! ?
3.T形接頭 320( \9 P1 R" W, o7 `# |2 D
4.角接接頭 322- E+ x2 |8 u- T: H& c
四、焊縫尺寸的確定 332 G8 [5 _4 s# [# ]2 c9 B
1.按焊縫工作應力確定焊縫尺寸 332
1 l# ~" k9 a6 k4 m 2.按等強度原則確定焊縫尺寸 335
( u- ~ Q: d% U! j5 \7 q2 b 3.按剛度條件確定焊縫尺寸的經驗法則 341% i$ q" b3 k6 y
4.角焊縫和坡口焊縫的比較 343
. i0 K/ J! q& T) R* Q- C7 n; | 五、焊接結構工藝圖 347
# {6 T1 z% n" _5 |0 w0 Y 1.各種焊縫的圖形符號 350
% i2 B. j0 z$ |: _3 T! n 2.焊縫的畫法 350
/ }; d$ J& a; U8 L+ ~1 X; m/ | 3.焊縫的標注 350) f3 R! o$ S Q- M" O: M* x5 V
第八章 焊接變形的控制 355
# \- i+ o- R( d7 U. N* `, s( x 一、焊接變形的產生原因及變形形式 355: R; t* l- y6 c9 A
1.收縮應力和收縮變形 355 w/ p( ~9 b3 J1 W0 Y
2.焊接變形的溫度范圍 357
( f" x6 ~& v$ ~ 3.材料性質對變形的影響 359
N+ ]" m0 a5 t2 \5 T 4.焊接變形的基本形式 3605 ~! t6 |- T- d" O
二、焊接變形大小和方向的判斷 361
$ y* _# X( D4 @ n) v; n* i8 O 1.橫向收縮近似值 361
" l% w; \4 N% U8 X1 N9 }, V 2.縱向收縮近似值 364
2 Z/ j L& f% M o5 { 3.縱向彎曲變形 3657 A! g* `6 {* X9 c1 u3 [
4.對接焊縫的角變形 367
0 {+ _, j8 q' ^( o( X$ ? 5.角焊縫的角變形 369
4 E" I- M3 i% V. G, K; c# j, p) V2 Y 6.屈曲變形和扭轉變形 370! j& p* M3 q0 X. C _! h( z, x
三、減少焊接變形的方法 373
1 n6 _# u' ?- Z* a4 D3 m 1.不要過量焊接 3731 b9 I4 g7 y2 s: i/ d B/ x+ o
2.減少焊接單位線能量 374; v8 y8 N7 Z, H8 H% [
3.采用分段逆焊 375
) Z. |; y- B! |5 m/ A3 q; F6 W' f* Z 4.接近或對稱于中性軸布置焊縫 3777 d- U" i/ L7 w9 G
5.合理地設計裝配程序 379
( _- u- b" Y" _5 Q5 N2 @ 6.結構整體剛度均勻 380" ~. R0 D" @. R+ U1 Y4 V d
7.采用逆變形法或約束法焊接 381 e& W0 F/ n* A9 ]0 k5 l, z) `
8.火焰收縮校正 3851 g2 _, Y- x" q7 {# |, P
四、焊接和裝配程序的設計 3868 G& s! h9 H) i H4 z* A: j. T
1.焊接和裝配順序設計的基本原則 386
# Y/ L8 P- B. k6 R$ z4 u5 E 2.定位焊縫裝配對變形的影響 394
8 U! G* t8 L5 D+ s: Q 3.焊接順序的設計要點 398" _' P5 _; w0 m5 k
五、消除焊接殘余應力的片法 400
5 O9 j, w) c" S8 p, x" M 1.熱處理時效方法 401' |/ S% @2 e. t
2.分級加工消除應力的方法 403* d) O' V1 g3 `8 T
3.振動時效法 405+ W9 j1 f) A* a
4.焊接結構的熱穩定性 4060 s$ y/ Q1 L: v, I
第九章 造型設計與焊接工藝 416
! _3 n' j: y- G1 O+ g) X2 i 一、工業產品造型的基本概念 4165 Z, L7 f! U. l7 M7 R+ K9 h
1.工業產品的形體類型 416. U! i5 d, r8 q+ j' ]+ Q' k0 N
2.造型設計的基本原則 417
3 Z' k- M4 U: V; n9 L5 F: J 3.工業產品造型的構成要素 4173 h$ N+ ^2 F& ? @' j
4.構成形式美的基本元素 418
( Z% ~1 ~% g& C" \" q 5.造型的形式法則 419& c' E$ T8 o6 U/ o
二、焊接結構的造型特點 4252 k. j- ~! j8 i6 n+ Z
1.造型設計的高度靈活性 425
6 E+ b& i, c8 V3 \; P! [; q 2.有利于科學和藝術的融合 4277 c& U, Q' e/ L9 N9 N1 ^6 {0 o
3.形成了直線方角的造型特征 427
' k! n9 p2 P4 N' N 4.有助于造型材料性能的充分發揮 429
8 W; g7 B+ @9 w) s% T2 X& O9 t% I6 D- t 三、焊縫設計的美學要求 437
7 e; p8 \4 s% \4 {" u 1.盡量減少焊縫 437
$ \; p; Y* v [! d 2.合理布置焊縫 439
+ `$ G; M3 F* ]" k 3.提高焊縫質量 440
5 [' w6 e. Y; j, o. { 4.選用成形性好的焊條 441( R' ^- R9 w4 d7 L
四、技術設計和造型設計 445
" K, @' c( H# z/ A8 A: w0 h 1.技術設計和造型設計的關系 445
2 h$ h- o5 g5 z e 2.造型設計方法概述 452; t+ m+ J7 Y; M9 K5 k y" j
第十章 機床焊接結構工藝性 456
* U4 n: N3 y/ Z2 r* o' N8 G# }( d# x 一、焊接結構的工藝性 4561 A# _- h8 A* I' R, I
二、鋼板備料和成形工藝 457; z8 }+ [5 E" Q4 f9 _1 m0 ?0 S3 L
1.鋼板備料的精度要求 4571 l' ^( C% P J0 K/ e( J0 M
2.放樣與劃線 457
- d7 f, S Q, ^! m" ? 3.邊緣和坡口加工 459
v/ d3 [0 i' z* ` 4.結構的標準化 462) \8 r8 B1 I, d8 g
三、焊接結構的機械加工問題 4703 z3 Y; C6 l! c/ ^6 m: f& _/ c
1.焊接結構的機械加工工藝性 470
! @ F- k, m E' n3 T7 @4 n) Q7 o7 y 2.避免在加工面上布置焊縫 471" }3 t- P' C, r& g( q( W" y
3.避免在配合面上布置焊縫 472
5 J/ b( J! V" ^0 G- p6 u* b 4.防止加強筋被鉆穿 4720 q# U5 K, }9 b7 J9 M1 R
5.要注意焊接構件的定位精度 474: w( I7 F2 G( i- n2 J
四、焊縫的可焊到性 477
! v% f; ] w, E8 ~' M 1.手工電弧焊的操作空間 477! q. Y& I6 o0 Q k& ]; z
2.床身導軌焊縫可焊到性分折 4793 U. F# u5 [! N# t* |4 d
五、結構的焊接化設計 483 u0 l( d6 R, ~1 C2 y
1.擺脫鑄造工藝的束縛 483
8 C1 s' P# Y# D3 v* J 2.減輕焊縫的載荷 485! P6 G9 q" ], i$ @
3.盡量避免焊縫密集 487+ j) P) ]5 ]+ w
4.大型結構分段焊接組裝 488
! ]5 ?# x! U8 ^. y3 v% ^ 六、機床大件焊接結構工藝性舉例 489
4 {' X' T4 ^5 P: Q! u( O 第十一章 機床大件的結構設計 497
2 g! k$ _) g2 }: R- | 一、機床大件的類別及其設計要求 497
9 M' r- c8 r2 C4 q( M 二、雙層壁結構 498. H5 J9 k5 T9 ~: R) B- w. b2 U
1.雙層壁結構的基本型式 498, C1 m3 k6 w7 t+ \( N- h
2.“細胞結構”和蜂窩結構 499
( U1 L! r; F$ b, ~& U7 [ 三、管形結構 505
0 W, }) s4 ?2 _+ d( H 1.管形結構的適用范圍 505" q b V; Y; f0 y
2.管形結構機床床身舉例 5063 ^: H2 v4 D$ ^; C0 F2 H/ n6 U
四、框架結構 510/ g: o; X; @/ |9 d
1.機床框架結構的特點 511
# V. n) c& T8 ], P2 r: e5 s 2.常見型鋼的接頭型式 513
0 I5 j0 E+ x. u( c 五、鋼板—混凝土結構 519+ q' k0 w" R" ]0 L- k
1.混凝土結構的性能 519
, t" S! ?; A) x& F! t. a 2.混凝土結構的適用范圍 521, Q/ R+ U6 i* G# J6 Y
3.混凝土結構床身設計簡介 5221 _2 z7 C) F" m
六、結構設計應注意的問題 529
, M. q: u8 }5 b3 L8 T9 k 1.重視封閉結構與開式結構的過渡 530
. X" P. @7 u& P; [ 2.防止局部剛度陡降 532
$ Z w1 o1 i- s `& D5 @ 4.防止加強筋被鉆穿 4726 \/ T2 V' ~/ Z2 @: b
5.要注意焊接構件的定位精度 4741 M' L6 N8 s8 c M; a: I
第十一章 機床大件的結構設計 4979 ]* j, w9 N6 c7 D. b$ J! u, L" x
一、機床大件的類別及其設計要求 4972 W# ^) _3 P i7 K- s
二、雙層壁結構 498; V$ O$ U5 r2 I. x! s% |3 ~3 F
1.雙層壁結構的基本型式 498
9 [3 g0 X4 {3 I+ [- ~4 Y& p 2.“細胞結構”和蜂窩結構 499
3 Y" l7 Y! r' [+ A6 w 三、管形結構 505
( y6 M) k' V& |3 M. F! z 1.管形結構的適用范圍 505
7 U* {, d1 r' Z* T8 m 2.管形結構機床床身舉例 5062 D( [$ l( r: }
四、框架結構 510
* c ~/ W5 N0 V' A6 P% G 1.機床框架結構的特點 511, d( e, T" [$ S2 C
2.常見型鋼的接頭型式 513
5 x+ `6 X. _5 ?% R0 j4 {( J( q 五、鋼板—混凝土結構 519
) ]6 L5 u4 @; `9 J 1.混凝土結構的性能 519/ C6 n- j; W! {* ]# `' a
2.混凝土結構的適用范圍 521) h6 G+ z1 N+ L
3.混凝土結構床身設計簡介 522 y1 @$ V3 {/ b. h2 G( F6 G
六、結構設計應注意的問題 529" B2 b; V- Y" o# `# p- h: h
1.重視封閉結構與開式結構的過渡 5300 |( a/ P- m) E) c
2.防止局部剛度陡降 532
4 I+ ?! f5 G. Z" o L1 A 3.注意鵝頸結構的設計 535
# `; G g. f" i9 X 4.重視附加件及其支承結構的設計 537& Z* v% u$ g1 P5 |1 @ o$ u {
5.防范意外加載而產生的損壞事故 539
4 a& O# D& }" f0 p6 H: l' U 七、連接結構的設計 540
v2 A! w% r# N1 n$ b8 H5 | 1.影響連接剛度的因素 541
, L. W6 g$ ]& A% f2 [: u 2.凸緣和螺釘變形分析 544' _1 B @5 P# w9 ]1 W
3.螺釘大小、個數和排列 547$ b( E& Q0 Z+ x* W7 U+ s
4.連接結構的焊接設計 550
6 v' O( r2 b1 [+ F3 b+ r/ w+ L0 F 5.小結 5552 \; A# _: I: G+ a8 X% K
第十二章 機械零件的焊接設計 557
/ U2 @! m. h$ t8 O3 Q 一、盤形零件焊接設計 557
& H3 d) y6 g1 ^ 1.盤形零件的結構要素 557( V9 }% M; w) _5 v5 f0 e8 q
2.盤形零件的焊縫設計 560
" [/ ?) M* G) _0 f6 l. r" ]* d: R. ~ 二、盤形零件焊接結構舉例 5658 ^4 A2 q9 @. }; x. J
1.皮帶輪 565
1 j5 Z8 x9 t% c 2.摩擦輪和飛輪 567
9 o6 K8 C3 V5 B5 D) g9 p: ]5 d0 k+ O 3.齒輪和蝸輪 569
, l% |- d! x2 n2 E6 S- k2 d$ ` 4.加工中心機床刀庫 574. Y; @6 E0 h/ p5 v) V7 O& e6 M
三、軸承座及其支架結構 575
* _* p& b( {1 |- S& p6 p 1.徑向軸承座 575
& u# @6 n- R! u# N, [ 2.固定軸承座 575
- ]- m" Z* m& R0 z 3.對開式滑動軸承 577
( v- u8 V3 K- ?- t! h5 f 4.立式軸承座 580
# O2 V3 m- U4 Z, ]4 A 四、殼體 586
/ m4 e5 `, B) E9 Z1 B 1.減速箱殼體 586+ H8 t8 ]; V, n& n% U( v
2.蝸輪箱殼體 587" V6 N9 J4 `+ E% V4 O# g( x3 R5 Q j
3.機床主軸箱箱體 5883 e5 n# l) E4 d) B& R: ^; w
4.電機定子 591( ^ {& @4 e( g/ |, Q! M. A! R' I
五、其他零件 593
; P* ^ N& w' N+ P; r# c) V 1.托架 593: I& Y- |" V+ o
2.操縱桿 594
; j8 v5 W; D1 _: O9 d- H) [( a 3.曲柄和曲軸 5950 ?! T3 w' \" F6 J4 v
4.鉸鏈和撥叉 595
4 K9 t e3 R4 Z3 u參考資料 597 |