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怎么自動化檢測錫焊點是否合格?

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1#
發表于 2010-3-11 22:06:27 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我的焊接是自動化的錫焊,那么焊好之后,有沒有辦法自動化檢測錫焊點是否合格?
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2#
發表于 2010-3-12 11:44:10 | 只看該作者
這個不知道,純幫頂!看樓下的
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3#
發表于 2010-3-12 16:58:11 | 只看該作者
  錫焊中常見的缺陷有:虛焊和假焊、拉尖、橋連、空洞、堆焊、銅箔翹起、剝離等。一般在流水線上在關鍵點都設有多個檢查工位,焊點質量檢查主要有以下幾種方法:; L' A/ F9 ]8 b/ u! Z( n  P4 {) V& |' v3 V
  1.外觀檢查0 a' G8 N! C: g1 x6 n$ Z
  外觀檢查就是通過肉眼從焊點的外觀上檢查焊接質量,可以借助3~10倍的放大鏡進行目檢。目檢的主要內容包括:焊點是否有錯焊、漏焊、虛焊和連焊,焊點周圍是否有焊劑殘留物,焊接部位有無熱損傷和機械損傷現象.
$ V. H4 w- p" m% T2 v1 ?  2.撥動檢查   
, n3 s/ j' R9 A; g( |4 R; i  在外觀檢查中發現有可疑現象時,可用鑷子輕輕撥動焊接部位進行檢查,并確認其質量。主要包括導線、元器件引線和焊盤與焊錫是否結合良好,有無虛焊現象;元器件引線和導線根部是否有機械損傷。
4 P, G$ X3 b; e3 ~. p3 P; h# c7 U5 T  3.通電檢查9 U9 J( R  h( V* [7 l# j0 {
  通電撿查必須是在外觀檢查及連接檢查無誤后才可進行的工作,也是檢查電路性能的關鍵步驟。如果不經過嚴格的外觀檢查,則通電檢查不僅困難較多,而且容易損壞設備儀器,造成安全事故。通電檢查可以發現許多微小的缺陷,例如,用目測觀察不到的電路橋接、內部虛焊等。  n* [8 X" {1 H# [+ q
    至于全自動的焊點檢查技術目前尚未成熟。人工檢查還是必不可少的。
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4#
 樓主| 發表于 2010-3-12 17:27:44 | 只看該作者
謝謝見習生小王,您的回答很好。可惜我現在最頭疼的事情是要做到自動化檢測。我為客戶做的自動化焊接線,包括自動化錫焊,自動化電阻焊,客戶的需求是3s出一個產品,自動焊接部分都做好了,檢測這塊把我難住了。
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5#
發表于 2010-3-12 18:00:22 | 只看該作者
用CCD視覺檢測  加耐電壓 電流 等工作站3 X0 l: c5 i& W9 e: _4 w* ?

# O4 [( K9 V: L; e: `5 {視覺系統現在進口的也開始便宜了 日本鬼子 美國鬼子 都比較低調了
% _4 ~  P3 V& f  y2 K3 j$ H5 V5 q+ j0 s6 H
他們還有現成軟件和技術支持 配合的也比較到位的
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6#
 樓主| 發表于 2010-3-12 21:23:26 | 只看該作者
感謝把我的帖子點亮。
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7#
發表于 2010-3-14 14:28:14 | 只看該作者
再發一張圖,“焊點缺陷分析”。供你參考:

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8#
發表于 2011-5-17 11:43:25 | 只看該作者
同樣問題:我的焊接是自動化的錫焊,那么焊好之后,有沒有辦法自動化檢測錫焊點是否合格?有辦法解決嗎
, {5 ]* r) @- e# ^4 [. A( ~( h) ]
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9#
發表于 2011-8-14 11:34:23 | 只看該作者
好帖,幫頂!這塊應該在SMT自動化焊接上應用比較廣泛。
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10#
發表于 2011-10-19 21:14:53 | 只看該作者
學習,非常棒問題。見習生小王的回答非常好
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