國內刀具市場分析

moaquito · 發表于 2010-5-23 13:30:52

“大決戰”前的中國刀具市場

　　汽車作為一種體現一個企業甚至一個國家綜合實力的高端機械產品，對十年前并不發達和富裕的中國來說還是一件奢侈品。但是，隨著中國人均GDP邁入一千美金門檻，近五年來在中國汽車市場上汽車的產銷量是按讓人眼紅心跳的兩位數在增長。2003年全國汽車產銷已達到440萬輛，成為繼美國、日本和德國之后的全球第四大汽車生產國和第三大汽車銷售市場，全新而充滿巨大潛力的市場吸引了世界各大汽車企業以各種形式爭相進入，紅了眼的巨頭們喊出了“決戰中國”的響亮口號。

　　汽車的決戰是建立在中國龐大的人口數量和人們日益富裕的生活基礎之上，而數控機床與刀具的迅猛發展則是在中國國民經濟持續向上發展和世界各主要工業大國將生產基地陸續遷入中國的大環境下發生的。2004年1-7月我國進口機床和刀具是33億美金，同比去年增長58%，根據國際金屬加工研究中心調查報告指出，2003年世界工具市場銷售額在130億美元左右，而全球年增長率卻僅僅大約是3％。歐美市場普遍疲軟之時，在中國有如此令人眩目的增速和市場前景同樣令國外“大鱷”眼饞，相信在未來的3-5年內，“大鱷”們“決戰中國”的口號將同樣響徹在中國機械制造領域的上空。

　　刀具在制造業中所占比重較少但卻是一個非常活躍的領域。刀具的新材料．新技術層出不窮，生產、銷售、服務的方式豐富多彩。

　　伴隨著中國制造業的騰飛，刀具市場必將上演一場令人驚心動魄的“大決戰”。

　　在中國現今的刀具市場上，國外各廠家通常按年銷售額的概念分成三個集團，分別是3個億以上、1-3個億和1個億以下（指人民幣）。

　　全球刀具行業的“巨無霸”瑞典山特維克集團的可樂滿(Sandvik Coromant)當仁不讓地處在第一集團，可樂滿2001年在華銷售額是2.2億人民幣，2002年是2.8個億，而2003全年在華銷售了3.5億人民幣刀具。可樂滿Coromant 擁有全系列超過25000種各類刀具產品，并且還以每年開發超過1500種新產品的速度在持續著它的“王朝霸業”；全球銷量第二的肯納集團（Kennametal）在華年銷售額1.8億人民幣，處于第二集團領頭羊的位置，緊隨其后處在第二集團的是臺灣興合上海公司（主要代理德國KOMET、MAPAL以及日本三菱、NT等進口刀具品牌），年銷售額1.6個億；瓦爾特（Walter）通過出色的造勢和營銷管理，加上工具磨床在內大約有1.2個億；伊斯卡（ISCAR）在成功收購了美國英格索爾（Ingersoll）的切削刀具部后在華也達到了1.1億的良好銷售業績；同樣，山高（Seco）攜收購的法國EPB、荷蘭Jabro一同也把在中國的銷售額做過了億元門檻從而擠入第二集團。

　　處于第二集團的進口刀具代理商還有北京金萬眾(主要代理日本BIG大昭和、住友電工、OSG和京瓷等日本刀具以及瑞士PWB、德國Kelch對刀儀)、北京京以（主要代理意大利丹德瑞刀柄和鏜刀系統以及日本京瓷刀具）等，各家在華年銷售額都在億元人民幣上下。

　　處于第三集團的則主要是各國外品牌刀具的代理商，其中大都是在上世紀九十年代中下期開始萌芽并成長起來。值得關注的是，從山特維克和肯納金屬等主流大公司走出來創業的“刀具精英”們占了很大部分，像上海聯創的武振良（主要代理山高刀具以及經營自己制造“中超”品牌刀具）是從山特維克出來的，而從肯納金屬出來的則更多，像晨達科技的劉曉炎（主要代理Ingersoll等刀具）、北京安達特的張清（主要代理以色列VARGUS螺紋刀）、上海尚立的張鐘勤（主要代理法國EPB和京瓷）、深圳協雅的李文紅等。另外，由國外品牌控股或從小代理公司自己做上來的也不少，如周朝暉的上海恩迪亞（主要代理住友電工和德國KOMET）、馮源的成都龍人（主要代理黛杰Dijet）、由俊哈的上海賀立（主要代理日本日立工具、NT以及彌滿和YAMAWA）、陳嘉慶的天航星光（主要代理黛杰Dijet）、姜國慶的伊藤信-上海中京（主要代理日研NIKKEN、OSG）、史幼菲的須佐之（主要代理日研NIKKEN、日海）、廣州力豐（主要代理三菱、NT）、天津菱華（主要代理三菱）、傅銘桓的廣州陶特（主要代理京瓷、KORLOY）、上海信邦（主要代理東芝）、李成奎的上海米瑞機械（主要代理韓國KORLOY和特固克Taegutec）等，這些公司大都代理日本和韓國等品牌刀具，年銷售在7000萬人民幣以內。

moaquito · 發表于 2010-5-23 13:32:23

國內廠商則以我們株洲鉆石、成量、成都英格、哈一工、哈量、上海機床附件二廠等為主。不論是從銷售額還是產品種類和質量上比較，我們株洲鉆石無疑是龍頭老大，如果僅僅從年銷售額和市場分額上排位，在整個國內刀具市場上我們甚至能替代肯納金屬集團成為第二集團的領頭羊。

　　國內刀具行業面臨的狀態是刀具行業起步晚，先進的數控刀具僅僅是隨著近年來數控機床的發展而發展，因此數控刀具產品發展速度緩慢，基礎比較薄弱，競爭力不高。

　　為什么國外刀具廠商能搶灘中國的市場？能將“大決戰”的戰場選在中國？主要原因是他們的產品檔次高、品種全、性能好，而且技術服務和銷售管理更是國內廠家所難以望其項背的。可以說，目前國內各刀具廠商與國外相比，其差距是全方位的。

　　黃河終將流入蔚藍色的大海，我們的民族產業也終歸要融入全球市場。繼家電、汽車之后，機床和刀具在中國的“大決戰”必將迅速來臨。

　　進口刀具商的派系之分

　　從傳統意義上講，進口刀具在中國市場上主要分四大主流派系：

　　一、山特維克系

　　山特維克集團公司在全球的控股子公司眾多。包括可樂滿(Coromant)、萬耐特（Valenite）、山高(Seco)、蒂泰克斯（Titex）、瓦爾特(Walter)和斗馬（DORMER）等。? 1994年進入中國市場的瑞典Seco在上世紀八十年代就開始其全球擴張步伐：1986年收購大型北美刀具公司Carboloy Inc(即現在的Seco-Carboloy Inc)并集成到山高刀具集團，目前Seco-Carboloy是GE和北美其它航空航天企業的主要刀具供應商。在接下來的九十年代又收購了法國的鉸刀專家Planche SA公司，2000年初成功收購法國家族式企業EPB公司，EPB公司是全球頂尖的模塊式刀柄和鏜刀制造商，在實施收購EPB公司后，Seco已基本健全了其龐大的整套刀具系列；2002年初，Seco又收購了專業生產整體硬質合金立銑刀的荷蘭Jabro公司，從而完善了其產品系列。按目前的產品種類和產量規模計算標準，Seco已成為全球第四位的硬質合金制造商；

　　家族企業德國瓦爾特Walter在1996年通過與無錫量具刃具廠合資而進入中國市場，八年來擴張迅速，從年銷售額不足1000萬人民幣到今天的過億。不管業界對其管理如何不屑，但至少，在中國的這八年擴張為德國瓦爾特整體出售給山特維克集團加上了重重的砝碼。山特維克在收購瓦爾特后緊接著將瓦爾特的磨床部轉手出售而僅留下刀具部，按山特維克的意圖，它希望在未來不長的時間里將瓦爾特與在深孔加工領域有著突出優勢的蒂泰克斯Titex整合到一起，而且，中國就是其重點試點的市場之一。目前無錫瓦爾特正忙碌著將Walter和Titex的業務進行整合，寄希望于來年仍能繼續留在第二集團中。

　　山特維克系在全球孔加工方面還有一個重量級成員，那就是斗馬（DORMER），DORMER是全球最大的高速鋼切削刀具廠，1993年成為山特維克集團下CTT TOOL的成員，它在全球有美國（主要生產鉆頭、鉸刀等）、瑞典（主要生產絲錐）、意大利（主要生產絲錐和銑刀）以及巴西（主要生產ANSI標準的刀具）等四個生產基地，產品超過12000種，隨著高速鋼產品系列的完善，DORMER也陸續開發了多種有自己特色的涂層硬質合金銑刀等。

　　在Titex加入山特維克系之前，Coromant對外主推的就是DORMER的產品

moaquito · 發表于 2010-5-23 13:33:55

二、肯納系
　　肯納金屬(Kennametal)1938年成立于美國，它是與美國強大的航空航天以及軍工企業一起發展起來的。2003年全球銷量20億美金，是排名山特維克集團之后全球第二大的刀具制造集團。
　　德國Widia和Hertel公司曾經是在德國排名前兩位的刀具制造公司，肯納金屬(Kennametal)分別在1993年和2002年成功地收購了這兩家公司，依靠Widia公司在銑刀和車拉刀、Hertel公司在車刀上強大的研發制造能力，大大鞏固了肯納集團在汽車行業的地位。
　　在成功收購以色列Hanita公司后，依靠Hanita在以色列航空和軍工行業多年的摸索的經驗，Kennametal的整體硬質合金銑刀在加工不銹鋼與高溫合金方面又邁上了一個新的臺階。
　　Kennametal在中國的策略基本屬于低調運作，對外宣傳比較少，除了兩年一次的CIMT的展會外再很難在其他太多的公開場合見到他們。2003年底其中國區業務副總出走Leitz藍幟（南京），帶動了大批業務和技術人員外流，算是Kennametal在中國不小的一次“地震”。然而，六十六年的悠久淵源、在中國十多年苦心經營的口碑以及龐大完善的銷售網絡仍然使他們成為在中國僅次于可樂滿(Coromant)的最有影響力的刀具品牌。
　　三、歐洲系
　　以德國系和以色列系為主，包括德國的藍幟（LMT）、KOMET、MAPAL、鈷領（Guehring）、雄克（SCHUNK）、EMUGE、TBT、HAIMER；以色列的伊斯卡(ISCAR)、瓦格絲(Vargus)；瑞士的ETM等。
　　德國藍幟（Leitz）集團是全球頂尖的木工刀具制造商，九十年代先后收購了生產精密刀具的德國KIENINGER（一流的硬質合金與金剛石刀具商）、德國飛特（FETTE，主要生產齒輪滾刀、高速加工的銑刀、鉆鏜刀具），和德國倍銳（BOEHLERIT，生產硬質合金材料）后，又聯合法國BELIN（硬質合金、PCD和CBN鉸刀專業廠）、德國BILZ（一流的鉆頭與螺紋刀生產廠）和ONSRUD CUTTER（擅長鋁、塑料以及航空材料的高速加工刀具）于1997年在德國成立藍幟（LMT）金屬切削刀具集團（Leitz Metalworking Technology），并于1998年9月在中國南京成立Leitz藍幟（南京）工具有限公司。
　　藍幟（南京）的目標是在兩年內進入第二集團，以維護德系刀具在失去Widia、Hertel和Walter后純正的德國血統和世界機械強國應有的尊嚴。
　　德國KOMET是全球ABS模塊式刀具系統的開山鼻祖，在中國目前主要由臺灣興合在代理；臺灣興合還在中國獨家代理德國MAPAL刀具，MAPAL的高精度鉸刀以及非標孔加工刀具幾乎顛覆了中國汽車發動機制造行業，盡管很貴，交貨還非常的慢，但說到精度和可靠性，全球無有能出其右者。臺灣興合憑借MAPAL一個品牌就每年在大陸卷走近8000萬人民幣，用戶群還非常穩固。
　　維護德國作為世界機械強國尊嚴的還不只藍幟（Leitz）、KOMET和MAPAL，還有擁有百年制造歷史的孔加工刃具領域的王者、全球第三大旋轉刀具商——德國鈷領（Guehring），從在常州建立常州鈷領（Guehring）的那一天開始，它所謀劃的就決不僅僅是修磨高速鋼、合金銑刀和孔加工刃具以及涂層那么簡單，它今天是，未來也更將是我們株洲鉆石在整體硬質合金刃具上強有力的對手。
　　另外，德國雄克（SCHUNK）的液壓刀柄、德國海默（HAIMER）的全系列刀柄系統、德國EMUGE的整體硬質合金螺紋銑刀、德國TBT的單刃槍鉆以及德國Boteck的雙刃槍鉆無不都體現了真正的德國品質。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:13:22

以色列地處西亞，但正如他的足球和其他體育項目都加入了歐洲大陸一樣，以色列系的刀具也早已融入了歐系陣容。
　　伊斯卡(ISCAR)是以色列系的當家花旦，ISCAR已快成為了以色列刀具的代名詞。其以以色列強大的航空與軍工市場為后盾，近年來全球擴張速度非常的快，全球范圍內以ISCAR為主體的IMC(Iscar Metal Cutting group) 集團已經成為繼山特維克集團和肯納金屬集團之后第三大刀具供應商。ISCAR以在割槽刀領域的“霸王刀”崛起和享譽全球的，收購美國英格索爾的刀具子公司（Ingersoll Cutting Tool Company）主要是看中了其在重型刀具、汽車工業、模具行業專用銑削刀具方面的開發能力；為了完善其全套刀具系列，多年來ISCAR一直OEM歐洲一流的意大利丹德瑞公司的刀柄和鏜刀系統。而花費1.5億美元收購韓國大韓金屬特固克（Taegutec）則標志著伊斯卡在東亞的擴張。IMC集團預計在2004年銷售額達到10億美金，它的目標是在盡短的時間里全面超越肯納金屬集團。像ISCAR的“霸王割槽刀”一樣，多年來瓦格絲(Vargus)的螺紋刀也為以色列系刀具爭得了全球盛譽，它在品種和質量上的強勁優勢已讓人依稀看到了未來“霸王螺紋刀”的身形。
　　除德系和以色列系刀具外，瑞士ETM公司及其臺灣子公司OSL的整體硬質合金刃具在沿海地區也擁有廣闊的市場。
　　四、日韓系
　　2003年，日本機床產值占全球總產值的21.7%，排名世界第一，擁有像森精機、東芝、本間和馬扎克等王牌機床商。在德國作為世界機械強國而感嘆自己“軍中無大將”時，日本作為僅次于美國的全球第二大機械制造大國和世界機床的“超級大國”，更在為自己拿不出象Coromant、Kennametal甚至ISCAR那樣大型的綜合刀具集團公司而感到汗顏。在人們的印象里，日系刀具有兩多——刀具品牌多，代理商更多。但是，就象中國的汽車企業一樣，數量多并不代表力量強。可能在100個從事刀具的業內人士中就會有99個認為日本刀具界應該“走出去”或者“合縱連橫”組建大型綜合性的刀具集團公司，但是偏偏那1%精明的日本人就是讓這種“多而散”的狀況延續了幾十年，并可能還會繼續延續下去。
　　專門只從事刀柄模塊式系統開發和制造的公司有大昭和精機（BIG）、日研工作所（NIKKEN）和NT。說到“走出去”，可能只有大昭和BIG稍稍走得遠一點，在早年從日研NIKKEN分離出來并研制開發了自己專利技術的“強力銑夾頭刀柄（Hi-POWER MILLING CHUCK）”和“BIG-PLUS兩面定位主軸系統”后，大昭和BIG聯合瑞士KAISER公司并使用KAISER的專利技術研制了全套模塊式CK系列的粗、精鏜刀系統，同時OEM日本住友電工SUMITOMO的刃具為其配套。隨后，BIG又采用了德國KOMET的ABS模塊式系統、采用了德國SCHUNK的液壓刀柄技術、與Coromant合作引進了其王牌的CAPTO模塊式系統等等。通過這些技術引進和吸收（在日本叫“技術提攜”）后，說今天大昭和BIG的刀柄鏜刀系統具有世界頂級水平并不為過。大昭和精機業已成為了日系刀具的領頭羊，它在中國市場上保守估計有近1個億人民幣的銷量，其中主要歸功于北京金萬眾的不懈推廣。
　　在專門只從事刃具制造這一塊日本擁有更多品牌，像依靠標準刀片、模具銑刀和整體硬質合金刃具占領市場的三菱綜合材料（MITSUBISHI）；以特殊陶瓷涂層CBN、金剛石燒結體PCD為主經營的住友電工（SUMITOMO）；以高硬度鏜桿、magic鉆頭、金屬陶瓷刀片聞名的京瓷尚樂特（Kyocera CERATIP）；在汽車與航空發動機方面被稱為“拉刀王”的不二越 NACHI；全球絲錐產銷大王OSG（與德國瓦爾特Walter“技術提攜”，將Walter全系列的模具銑刀引入了日本市場）；擁有BEAM整體燒結體金剛石銑刀和鉆頭“絕活”的黛杰工業（DIJET）。另外還有東芝鎢業（TOSHIBA Tungaloy）、日立工具（HITACHI TOOL）、彌滿和制作所（YAMAWA）、MMC神鋼工具、日本特殊陶業（NTK）、日進工具、田野井制作所、東京石工業、旭金剛石工業、榮工舍、大志技研等眾多品牌，他們規模不大但各有所長，大都靠自己一到兩種拿手“絕活”馳騁刀具市場。
　　韓系刀具相對于日系而言特色更少，曾經的韓國刀具老大特固克（Taegutec）被以色列伊斯卡(ISCAR)收購了，之后所取得的成績再難讓民族自尊心很強的韓國人所認同。韓國冶金（KORLOY）早在1969年就依靠日本住友電工（SUMITOMO）的技術建立起來專業生產車刀和銑刀，并最終成為住友電工在韓國的控股生產基地。被住友電工控股的還有韓國多仁精工（DINE），多仁精工DINE早年是住友電工在韓國的最大代理商，它主要是在吸收德國KOMET和FAHRION公司的技術基礎上開發研制自己的刀柄鏜刀系統，在中國，KORLOY和DINE是作為一個整體通過代理商銷售的，2003年度總計出貨近500萬美金，比特固克（Taegutec）在中國的業績高1/3左右。
　　另外，依靠大規模化生產而占領全球中低端用戶市場的韓國養志園（YG-1）也不能不提，由于經銷商的問題，YG-1在中國的知名度暫時還不高，但是，作為全球單一生產整體硬質合金刀具產銷量最大的品牌，YG-1是將來我們株洲鉆石潛在的最大競爭對手。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:15:20

逐鹿中原的資本
　　在現今中國的機械加工領域，航空航天，汽車工業、模具制造，電子工業等四個行業是數控機床和刀具比較集中的地方，下面分別就每個行業中眾家刀具的特長作介紹和分析。
　　一、航空航天
　　不銹鋼、高溫合金以及鋁鎂合金是航空航天和汽輪機零件所采用的主要材質，而其中又以航空發動機和汽輪機所常采用的高溫合金（包括Fe基、Ni基和Co基三種）與鈦合金材料的加工最讓人頭痛。
　　高溫合金和鈦合金在540°C以上的高溫狀態下仍能保持很高的強韌性和低的導熱性，被稱為耐熱“超強合金”。這些耐熱“超強合金”在高溫氧化氣氛或燃氣條件下能長期工作，增加發動機壽命而且允許較小的發動機工作在大飛機上，提高燃燒效率并降低運營成本。所以被廣泛應用于航空航天、電站以及汽輪機行業。當然，這些高溫韌性好的材料也把費用呈現在加工所用的刀具上。
　　由于耐熱“超強合金”的成分和組織的特性，其切削性能很差。行業內做了個比較，如果以45鋼的切削性能作為基準1，那么Ni基高溫合金的相對加工性僅為0.05-0.2；鈦合金根據含碳量不同（含碳量大于0.2%時會形成硬的碳化物使切削性能下降），其相對加工性也僅為0.2-0.3。
　　耐熱“超強合金”切削性能很差的原因有三個：
　　1、變形抗力大
　　眾所周知，在金屬切削過程中伴隨有塑性變形，對耐熱“超強合金”來說，由于含有高熔點的激活能大的元素，這些元素的原子在合金內比較穩定，即塑性變形抗力大，使切削力比一般鋼高3倍左右，并且合金里的碳化物顆粒顯著增加了摩擦，切削熱也隨之增大；
　　2、加工硬化大
　　耐熱“超強合金”的硬化大都是由于在切削過程中形成的局部高溫使大氣中的氧和氮等形成硬脆外皮，再加上合金的軟化速度低，在塑性變形時出現硬化機理。一般表面上的硬度比基體高50%-100%。
　　3、加工溫度高
　　由于合金的變形抗力大，切削加工時切削熱增大。又由于合金的熱導率很低，傳熱困難，使已變形層（切屑和被加工零件）內熱量高度集中，造成切削溫度很高，達到1000°C左右。
　　在如此高溫下切削會增加刀具材料的擴散磨損，使刀具材料變的很脆，其磨損程度會隨溫度升高而增大。
　　對于耐熱“超強合金”的加工，從技術和可加工性的層面上分析，用陶瓷和金剛石燒結體（PCD）等超硬材料加工是最理想的（某些鈦合金加工不適用），但目前由于考慮超硬材料成本較高，國內大部分用戶還是采用PVD涂層硬質合金來加工。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:16:58

在改進加工球墨鑄鐵方面，山高最先進行了研發，它推出的針對球墨鑄鐵加工的材質TX150有一個硬且抗變形的基體對于加工球墨鑄鐵很理想。它的涂層由一層較厚的很耐磨的碳氮化鈦和一層較厚抗月牙洼磨損的氧化物涂層，頂面是一薄層TiN。這種涂層運用目前工藝水平的產生耐磨性和抗月牙洼磨損需要的CVD涂層的全部硬度而且韌性平滑性增加的中溫化學氣相沉積（MTCVD）工藝。基體與涂層的組合性能給予很高的抗塑性變形和刃口微崩能力，使之成為正常速度下加工球墨鑄鐵的理想材質。
　　隨后，WALTER公司進一步開發研制了高平滑性、高耐磨損性的強韌厚膜氧化鋁涂層的——WAK10、WAK20系列的“老虎刀片”，將加工灰口鑄鐵（珠光體+鐵素體）提高到了v500/f0.1、v400/f0.3和v300/f0.6；加工球墨鑄鐵（珠光體+鐵素體）提高到了v350/f0.1和v250/f0.3。
　　SANDVIK在收購WALTER后，可樂滿(Coromant)隨即參照WALTER的“老虎刀片”研制了GC3200系列（GC3205、GC3210和GC3215）涂層刀片，其切削性能也達到了WALTER的“老虎刀片”水平。
　　采用的涂層方法是將Al2O3加厚（可以防止加工時的氧化磨耗，大幅抑制與鑄鐵的親和性），但由于涂層? 加厚后容易引起剝離，所以又將強韌結合的TiCN層也加厚，大幅提升涂層的附著力和耐剝離性。
　　我們鉆石也在這方面進行了自己的研制和開發，“黑金剛”系列就是專門針對鑄鐵件加工的，切削性能基本與Coromant的水平相當。
　　在大面銑刀的重切削鑄件方面，英格索爾（Ingersoll）無疑是全球最強的，伊斯卡(ISCAR)也正是因為看中了這一點而收購了Ingersoll刀具部，在此之前很早ISCAR就與Ingersoll聯合研制開發面銑刀，因此他們很多銑刀產品彼此非常相似。如ISCAR非常“牛氣”的切向立裝LNKX蝶形刀片的F90LN面銑刀與Ingersoll的V-MAX系列（刀片是NNE324）就出自同一設計理念：由于刀片沿切線安裝，刀片厚度較大，可進行大進給量的穩定切削加工，生產效率提高2.5-3.8倍；刀片斷屑槽為壓制成型，切削阻力小；刀片為中間凹入的蝶形結構，振動小切削穩定。
　　減少重合金的用量以達到減少油耗與增強剛性是目前全球在輕型運載工具如家用小汽車方面普遍的思路。1980年按照美國鑄造協會規定，家用小汽車的鑄鐵用量控制在600磅/輛以下，到1999年下降了近一半，平均達325磅/輛，預計2006年能降到230磅/輛。另一方面，汽車鋁件的應用在5年內將上升50%，從2000年的250磅/輛，到2005年將達到380磅/輛。
　　順便說一下，在航空工業上使用的鋁合金含硅量低（一般硅含量<12.2%），所以對刀具的幾何形狀要求高，一般都選用大前角的刀具。但汽車工業所用的是含硅量高的鑄造鋁合金（一般硅含量>12.2%），就不必用太鋒利的大前角，而應以穩定和耐用為主，故選用較小的軸向和徑向正前角。而且當硅含量達到17%-23%時，硅含量高于共晶成分，這時用硬質合金刀具都不是理想的選擇，最好選用金剛石燒結體（PCD）刀具。
　　以上航空航天和汽車工業難加工材質的加工中，多次提到使用CBN和金剛石燒結體（PCD）等超硬材料刀具是解決加工問題的根本，也是未來金屬切削朝著高速高效、高耐用和干切削發展的大方向。在這方面，日本住友電工SUMITOMO公司的研發和制造水平無疑是領先同仁的。早在1977年住友電工就成功開發了具有劃時代意義的CBN燒結體刀具SUMIBORON（BN和BNX系列），隨后的開發研制一直處于世界領先地位。2000年又開發出TiAlN基特殊陶瓷涂層CBN（BNC系列），與不涂層相比，使用壽命與加工精度均顯著提高，甚至可以“以車代磨”地完成高硬度材料的加工。
　　住友電工的單晶金剛石是世界上最先成功地用于工業化的大顆粒、高純度的金剛石單晶體，住友電工的金剛石燒結體（PCD）DA2200系列耐破損性超越常規，在全球該領域具有優勢。
　　日本黛杰DIJET是全球第一個商業批量生產整體燒結金剛石螺旋刃立銑刀的廠家，黛杰的“BEAM END MILL” 金剛石螺旋刃立銑刀是采用線切割技術在合金坯件上加工30?螺旋角的螺旋狀溝槽，在槽中填入金剛石粉末，然后在高溫高壓下燒結成一個整體，與傳統的直刃焊接型相比切削力大副降低，加工中的振動大大降低，工件表面光澤度
　　超群，刀具壽命是硬質合金及金剛石涂層的很多倍。是高速高效銑削加工高硬度材料（HRC60以上）、耐熱“超強合金”等難加工材料的專用立銑刀。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:18:38

三、模具制造
　　據統計，我國模具廠家目前約有兩萬家，2003年產值360億人民幣，進口2億美元。2004年達到500億元。主要是汽車加工模具、家電模具、建材模具、電子通訊產品模具等。
　　模具制造行業使用最多的刀具是模具銑刀，在模具銑刀方面瓦爾特WALTER、ISCAR、三菱綜合材料MITSUBISHI以及黛杰工業DIJET等的產品系列比較全，像WALTER各類模具銑刀超過了21種，覆蓋了模具加工的幾乎所有工序，由于無錫WALTER地處長江三角洲，所以目前在長江三角洲地區的模具制造行業中，WALTER品牌模具銑刀的市場占有率遠遠超過了其它進口和國產品牌，造成在那個地區專門有不少仿制WALTER各類模具銑刀刀體的私人作坊式企業，類似的情況也發生在珠江三角洲
　　地區，不過，在珠江三角洲地區私人作坊式企業更多仿制的是三菱的各類模具銑刀刀體，原因是日本三菱的模具銑刀是其對中國的主打產品，銑刀種類也非常齊全，且經濟耐用。在香港和臺灣有很多刀片代理商，加上日本三菱在臺灣能生產數控刀片，所以銑刀片價格被壓得非常的低，比如模具銑刀最常用的RPMT10T3MOE F7030涂層圓銑刀片的市場價格已經被壓到了6-8元人民幣/片，一級代理商從廠家的進價大概在2元人民幣/片左右。
　　WALTER的“王牌”模具銑刀主要有粗加工和半精加工用的球頭銑刀F 2339（與Coromant的R216類似），精加工仿形球頭銑刀F 2139（與Coromant的R216F類似），適宜于高進給粗加工和半精加工較大型面的球頭玉米銑刀F 2239F。其中F 2239F是WALTER獨創的有兩條完整切削刃、裝凸三角形刀片的模具玉米銑刀，切削力大副降低，加工很平穩，特別適宜于高進給粗加工。
　　黛杰DIJET的各類模具銑刀超過了15種，主要的特色產品是加工型面的BNM系列鏡面球頭銑刀（與WALTER的F 2339以及Coromant的R216類似）。
　　BNM鏡面球頭銑刀的刀片圓弧R制造精度在±6?m以下，安裝上刀體后整體圓弧R精度在±10?m以下，與整體球頭刀相比能實現相同或更高精度的加工。
　　說到模具銑刀，想再談談一種多功能的可轉位刀片式立銑刀，即大家通常所說的裝大正前角的銑刀片“APKT”的銑刀。這種立銑刀可以進行槽、面、孔的銑削和大角度坡走銑、插銑以及鏜銑，我們鉆石的型號是EMP01型，刀片為APKT11（刃長12.24mm）與APKT16（刃長17.877mm）兩種，下面比較其它主要進口品牌刀具的同功能立銑刀情況：
　　Coromant的刀體型號是R390型，刀片規格原來有11（刃長11mm）和17（刃長17mm）兩種，2003年新開發了18（刃長18.6mm）；WALTER的刀體型號是F3042，刀片“APGW”規格有9（刃長9.525mm）和15（刃長15.88mm）兩種；2003年新開發F4042，與Coromant的R390型一樣是真正意義上的90°。
　　山高的刀體型號是R217.69，刀片“XOMX”規格原來有6（刃長6mm）、9（刃長9mm）和12（刃長12mm）三種，2003年推出18（刃長18mm），被稱為Super Turbo“強力旋風銑刀”系列；
　　ISCAR的刀體型號有HM90 E90A，刀片“APKT”等，規格有10（刃長10.5mm），15（刃長15mm）兩種；刀體型號還有3M E90AX，刀片“AXKT”等，規格有13（刃長13.5mm）和20（刃長21.8mm）兩種。
　　前面已談到，ISCAR因為很早以前就與英格索爾Ingersoll合作開發銑刀，所以ISCAR銑刀在大進給、大切深、強力切削方面有很多獨特的優勢，比如在以上多功能立銑刀方面，目前擁有最大刃長規格的就是ISCAR的3M E90AX銑刀。
　　還有一個例子：ISCAR在前年最先開發一系列號稱在軸向切深2 mm以下時進給能達到3.5mm/齒的多功能圓弧頭型面銑刀和立銑刀，它實際加工進給量大概是普通銑刀的五倍以上。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:20:29

其使用一種獨特設計的正前角凸三角形刀片（FF WOMT），刀片的底座有突出的圓柱，安裝時能沉入刀體基座，使切削力直接作用于主軸的軸線上，這樣可獲取更高的強度，使刀具在較長懸伸時也能大進給切削。
　　隨即其它刀具公司也相繼開發了類似產品，像日本三菱的AJX系列圓弧頭型銑刀，也是使用近似凸三角形的刀片（JDMW），刃部采用二重直線刃+副刃構成雙主偏角，壓上刀片壓板后進給也能達到1.5mm-2.0mm /齒。
　　四、電子工業
　　曾經專門有一篇文章專門談到日本的刀具廠商在保證日本國內需求的同時，均在大力開展向海外市場擴展IT產業刀具的銷售戰略，其中特別看好中國IT產業對刀具的需求。隨著中國IT產業的飛速發展，日本工具廠商已增產滿足中國IT產業急需的各種切削工具。
　　東芝Tungaloy公司已在江蘇建立昆芝電子工具公司。生產中0.3～0.5mm的印刷電路板（PCB）鉆頭，加上該公司在福建廈門市建立的合資企業廈藝工具有限公司，東芝公司在中國生產PCB鉆頭的能力大大增長。
　　三菱綜合材料公司加強了在中國天津的合資企業天菱超硬工具公司的生產能力，硬質合金小直徑立銑刀鉆頭的計劃產量將增至目前的10倍，達到月產3～5萬支的水平。同時，還新增加了中0.2～0.6mm極小直徑鉆頭的生產。預計小直徑鉆頭的產量將占天菱公司總產量的70%。
　　旭金剛石工業公司在上海浦東建立了合資企業，生產和銷售拉絲模芯、金剛石板牙，并已于2002年9月正式投產，預計2003年的銷售額可達到1000萬元人民市。該公司已關閉設在美國和澳大利亞的業績欠佳的生產工廠，只留下銷售網點。
　　富士精工公司已在中國大連市建立合資企業——大連富士工具有限公司，在新世紀里，該公司將加強大連分公司硬質合金刀具的生產能力，年產值將由目前的3000萬元增至5000萬元左右。
　　OSG為滿足IT相關產業的需要加強了0.1f～0.6mm硬質合金立銑力的生產能力，月產量由5萬只提高到8萬只。為了更好地開拓模具市場，OSG甚至將中國臺灣的大寶精密工具公司收為控股公司，同時在東萊設立工廠。

moaquito · 發表于 2010-5-23 14:22:20

關于國際上有特色的幾個品牌刀具商的刀具特色再舉兩個例子：
　　1、ISCAR的“霸王刀”
　　只要是從事刀具行業的人可能都聽過或見過ISCAR的“霸王刀”，那么ISCAR刀具的“霸王”具體體現在哪些方面呢？
　　ISCAR最先是通過其自主研制生產的“SELF-GRIP”自鎖緊型切槽刀而成名的。隨后，ISCAR重點在切槽刀產品方面進行了大量研制開發，它是目前全球在切槽切斷刀領域產品系列最全、功能最完善的品牌。ISCAR刀具的“霸王”既體現在它的切削性能上，更多的是體現在它產品系列的齊全方面。
　　比如在盤形切槽上，ISCAR擁有全球槽寬最窄W=1.4mm的盤形切銑刀盤（直徑D達到125mm）；
　　模塊化“霸王刀”系列也是ISCAR的重點特色，它所有的GRIP系列都可以平行或垂直地安裝在同一刀柄上，可以進行切斷、車削、切槽以及端面槽等“一刀多用”；
　　ISCAR的“PICCO CUT”小孔車削（最小孔徑D=2 mm）、切槽（最小孔徑D=4 mm）和車螺紋（最小孔徑D=5 mm）用整體式硬質合金刀具是它的另一個“王牌”產品；
　　ISCAR的“霸王刀”真正在切削性能上能“傲視群雄”的主要還是在端面切槽方面，目前ISCAR的“HELIFACE”系列端面切槽刀是全球切削性能最強的——不論是切深槽還是端面徑向車削，它的加工范圍、切削性能都是最強的。
　　2、京瓷尚樂特（Kyocera CERATIP）的金屬陶瓷刀具
　　不清楚日本Kyocera在中國以“京瓷”命名推出刀具時是否考慮了它最擅長的金屬陶瓷刀具產品，但是，京瓷尚樂特的TN60、TN90（不涂層）和PV60、PV90（PVD涂層）系列金屬陶瓷刀片是被稱為“瓷金中的瓷金”，是目前全球唯一能進行斷續切削的金屬陶瓷，它的金屬陶瓷刀片耐沖擊性甚至比其它公司的硬質合金還強。稱京瓷為“金屬陶瓷界的領導者”并不過分

wangxinwu · 發表于 2010-5-24 11:01:54

這篇帖子很精典,贊一個

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