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作 者： 鄒廣華等 & [- H# a( U4 F0 a0 E* f
出 版 社： 化學(xué)工業(yè)出版社
: B1 A0 m% \; P8 h/ W叢 書 名： 普通高等教育“十五”國家級規(guī)劃教材 8 ?. F q5 Z' p- S6 C! m/ f5 J
出版日期：2004-8-30
6 v% Q! h! M* x( S頁 數(shù)：343 # ] ~3 Q' x+ W
版 次：第1版 4 R$ @4 s- E- p5 } ^6 c9 g" q2 s
開 本：16開 ( w4 f+ H. c: r3 \3 l0 R8 u/ c' D1 p
裝 幀：平裝
0 S( N$ [- [, s6 g分包下載：共5包4 Q' R( r& G& e) E+ d- V. m
文件格式：pdf* Q4 i: \" o! L* B
【內(nèi)容簡介】
6 a: n* r* a: t* z2 G; u 《過程裝備制造與檢測》全書分為緒論、第I篇過程裝備的檢測、第II篇過程裝備制造工藝、第III篇過程機(jī)器制造質(zhì)量要求。緒論中概括了課程講授內(nèi)容，以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝，并介紹了國內(nèi)外壓力容器制造的現(xiàn)狀及發(fā)情況。同時(shí)介紹了機(jī)加工零件、產(chǎn)品質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及影響因素。第I篇中較詳細(xì)地介紹了裝備用材料、制造和運(yùn)行中的常見缺陷及在制造和運(yùn)行中的常用無損檢測、定期檢測的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節(jié)和封頭為主，突出介紹了影響殼體質(zhì)量的關(guān)鍵工序：焊接、成形等工藝內(nèi)容。第III篇中以典型機(jī)器零件制造為例，分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素，介紹了制訂加工工藝規(guī)程的要點(diǎn)和裝配要求。全書內(nèi)容貫徹實(shí)施工程教育精神，密切結(jié)合工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，具有先進(jìn)的理論上的知識，又有豐富的工程實(shí)際上的應(yīng)用成果，使本書既可作為相關(guān)專業(yè)普通高校教材，又可作為工程技術(shù)人員的參考書。作為教學(xué)用書時(shí)，由于各學(xué)校的培養(yǎng)方向、授課學(xué)時(shí)等情況不同，對教材內(nèi)的工藝過程應(yīng)有基本的了解，較詳細(xì)的工藝內(nèi)容可適當(dāng)選擇，以達(dá)到各自的教學(xué)基本要求。
/ \ V* u0 t# n; q+ t+ g8 g+ o3 K- [
緒論
; P6 U, T$ A. H1 n5 t01課程內(nèi)容
, m, H0 S; a( K; C& d* }) e011過程設(shè)備制造部分0 b' l2 M6 c# \6 @) {+ F
012過程機(jī)器制造部分$ I- X) ] k" ]" H5 V% H# ?- L$ i1 g; T
02壓力容器制造技術(shù)的進(jìn)展
/ ~' E/ v! g+ R021壓力容器向大型化發(fā)展2 Q0 E- ]* R6 E# W: x2 R1 H% N
022壓力容器用鋼的發(fā)展5 @: i) |% L3 g7 l
023焊接新材料、新技術(shù)的產(chǎn)生和. k5 a' m' _) \2 c, w7 V2 C
應(yīng)用
! z8 N% M7 O) j/ H024無損檢測技術(shù)的可靠性逐步提高6 e& I0 l: i! n& h, H* i/ o) q
復(fù)習(xí)題
. l9 G, T4 _5 r第Ⅰ篇過程裝備的檢測 E$ |) }- U1 c
1裝備制造的定期檢測. {- d' I% n0 I
11定期檢測/ B# }$ |2 ~2 y! h
111外部檢測
' V, i. c- L1 b& e+ ?2 s, z112內(nèi)外部檢測2 L9 T" F2 j9 f" d
113全面檢測0 A( j4 O2 y3 ]7 W+ C# Y1 `
12常規(guī)檢測4 J9 _; Z, l7 V
121直觀檢測
1 Y; Z0 p2 @& w: Z122工具檢測
; E1 ?! b7 o+ _ y0 ], d123理化檢測/ v8 N( h- M9 [
復(fù)習(xí)題: W1 j, v; s. N0 `* J4 `8 q- j7 W
2射線檢測及缺陷等級評定
* y# a3 I2 a9 b) ~21X射線、γ射線的產(chǎn)生和性質(zhì)
. J) i8 L0 x7 E$ y211X射線的產(chǎn)生
- y( K( `. c: l212γ射線的產(chǎn)生6 N0 X+ K% J2 V3 c, a' ?
213射線的性質(zhì)7 W% n2 t8 D$ M, e4 T- W
22射線檢測的原理和準(zhǔn)備
1 n' D6 V4 ^& B" ^221射線檢測原理
# h" ]* N. K0 U5 G( d222射線檢測準(zhǔn)備+ l; T2 N# m8 R, L$ w- b
23焊縫射線透照缺陷等級評定4 e# n# l: i/ |' ^- ~
24射線防護(hù)4 {( v& _( h1 _& W; P
復(fù)習(xí)題
" U4 m, H) w5 G4 @3超聲波檢測及缺陷等級評定
$ z" v f& d8 @+ G$ H% {2 K5 N31超聲波檢測的基礎(chǔ)知識4 g: n |1 p2 | `- N Y
311超聲波及其特性# Q. H/ y5 g; }! G* e5 u S& l( I
312超聲波的種類及應(yīng)用
1 ]' l9 J' H3 i313超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、% i6 ?( n* _% b( S ~- R* k- D
試塊9 `5 P s5 r$ f9 n% @* t, j( m; L! s
32超聲波檢測缺陷7 ^5 {) D* N$ J- Y+ a
321檢測前的準(zhǔn)備
- Z& G; b1 L8 X. H6 B. f0 j. W322缺陷的檢測
# o; P/ [, z) o& A8 A' @' ^0 [33超聲檢測焊接接頭的缺陷等級評定
2 V- o; T$ ?. r" B) Z3 W6 Y( y331超聲檢測焊接接頭的等級選擇# t- G6 o! O4 V3 Q+ r6 _ S# p
332缺陷評定
+ F9 k; a" k' q/ U& o% `0 c333檢測結(jié)果的分級( J. ^1 r5 I: Z L
復(fù)習(xí)題5 U, _$ W; v0 x D. W: d6 N+ i, ^
4表面檢測及缺陷等級評定
' {8 g' X7 U2 \: k; p7 c+ \% r( g41磁粉檢測
3 c& d3 f/ r; g& l411磁粉檢測原理2 b9 I% J) |8 s, p7 h- b h9 m
412影響漏磁場強(qiáng)度的主要因素
! x* p+ m0 k+ ^ S413磁粉檢測的特點(diǎn)
% H2 S* c M% v; t. d414磁化方法及特點(diǎn)/ ?6 w7 v% W: w/ G4 \* G4 u
415磁化規(guī)范7 o. }3 _) q/ w: G3 \ c
416磁粉& u( _/ s7 o0 C0 w+ G3 U8 j8 |3 g
417退磁
$ ?7 m; A; _& f3 E$ v418磁痕評定和缺陷等級評定
) a4 A. v5 C0 e. P) [, Z: y- }. F5 A42滲透檢測
/ M, B/ q+ _. H+ h) V421基本原理和特點(diǎn)8 I( K, G! R1 L- n
422方法分類和選用
; t) l6 B4 m# h$ f6 k% b. P/ c423對比試塊
" t5 F, a/ h$ r- T. r6 ~424缺陷顯示痕跡分類和缺陷等級
0 H; n' X g+ l4 P$ R評定8 _* C# v% w) y7 W6 _
復(fù)習(xí)題- v r& a- p- `2 F* G* w% D
第Ⅱ篇過程裝備制造工藝( ^& L1 A5 r# X# V4 T8 |4 r
5鋼制壓力容器的焊接4 F" t$ q, n6 w: w' |1 K9 z
51焊接接頭0 ?+ Z% P: p' k
511分類
) I: p N2 i7 h4 j H: {8 e$ J512基本形式和特點(diǎn)
6 X: a# I" _( D513組織與性能2 _6 I1 i+ y! p2 R7 y' N
514坡口
( P9 t( J( o2 [: m515表示符號' V' c3 @5 m0 _6 S3 Z* o6 z
516焊接坡口的選擇和設(shè)計(jì)
1 i2 t. }% _! R52常用焊接方法及其焊接工藝* X* f) B( H# Y3 g M+ l1 B
521手工電弧焊
$ h7 A( B- J' B/ s1 h' I522埋弧自動焊
3 r/ F! z7 \- o523氣體保護(hù)電弧焊
( Y# z- K; Z! E0 {) [+ r0 W524電渣焊
4 l8 a+ |! K0 @8 I525窄間隙焊) p1 t2 [0 |9 n
526焊接材料的選擇
& B& |; D, E3 W% D3 C* G/ S53常用鋼材的焊接
/ c% o4 k2 \/ ^531金屬材料的焊接性! x( C8 T8 z$ M9 N Z. e2 \/ a
532碳鋼的焊接
B& _3 P- d4 J/ q533低合金鋼的焊接
& d9 {( y) q+ I V/ b2 }534奧氏體不銹鋼的焊接
* n5 @$ u3 y! o8 [9 f/ }% O7 F1 m* f535鋁及鋁合金的焊接
~0 e4 F+ d, N) `# u536鈦及鈦合金的焊接
- ^+ a" j: w2 |4 J! s4 R; M537異種金屬的焊接
X* C4 t7 t+ a9 m8 H& [$ ~) z$ ^54焊后熱處理" d2 K7 c- h Y$ S5 A" [) |0 r
541目的和規(guī)范
* \& b" C* G0 @, ?542方法2 S! V0 J" A* f8 A
543鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處
2 x. m5 n7 U6 a' G理的條件
2 l1 z6 C) B2 ?9 @; n1 e5 B& Y復(fù)習(xí)題
# W; B; c, `6 l) h+ g6 f6受壓殼體制造的準(zhǔn)備
D7 ^3 b; v3 f7 b: x61鋼材的預(yù)處理
0 [3 c' |6 Z' Q; }3 W. H6 K1 ?. I! K611凈化處理; e, `; F3 d/ q4 T9 p7 u
612矯形: K, [5 Y7 C, o0 K6 W- q6 F
62劃線3 {4 Y' ]3 y/ A* J( w0 X2 i
621零件的展開計(jì)算
4 x: C0 @8 a! m7 L4 ?3 W% e622號料(放樣)
+ {9 v( u! ]/ A1 b5 Q3 D623標(biāo)記和標(biāo)記移植5 s1 @/ \8 ]8 s% x/ {
復(fù)習(xí)題4 h, D6 G4 e. R- ^- b: I
7成形加工
% N* ~( o7 m& O% S9 x) s71筒節(jié)的彎卷成形
4 z* l& N: U- |711冷卷成形的特點(diǎn)" _ H1 B0 W5 z# b7 V$ i( Y; b
712熱卷成形的特點(diǎn)
$ N0 m% u9 r7 k2 O, E Z6 I+ ~713卷板機(jī)及彎卷工藝
/ b9 ~$ y0 K/ P1 o$ d6 D5 o6 c72封頭的成形$ j1 T+ @1 `! Y0 Q
721封頭的沖壓成形3 m) k( V# {8 v% z
722封頭的旋壓成形
. W( Y9 U& L% p4 W" O( _. t723封頭的爆炸成形 H0 m7 d0 R$ w) b" \. {6 H
724封頭制造的質(zhì)量要求
0 A. e* e0 w9 D k2 d73管子的彎曲0 P" i2 y4 y0 d+ R4 m/ d6 V
731管子彎曲的應(yīng)力分析和變形( i" Y/ }% ~. o3 ]
計(jì)算
) m4 F9 r ]; O9 W% k2 n7 H732彎管方法& e0 J8 ]* x T/ ]- L. i
733管件制造的技術(shù)要求8 v7 r4 ~2 K/ j& p' ~
復(fù)習(xí)題
& c. \ J+ D4 Y d, B+ i) g8典型壓力容器
% A- w( K+ j4 Z3 n y# b4 b( B81管殼式換熱器/ R" z& _+ T# L) i' {1 T
811主要零部件、分類及代號
/ V0 Z4 Q& t' d, l0 V, U7 V812結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用( O2 b3 v& U; f. @1 d$ f* j, F$ C
813殼體組對焊接的要求與管子
7 } K' j! Q2 w+ }* n' I5 E管板的連接1 i3 N4 e9 P4 d9 W% n. {
82高壓容器的制造
# Z" X+ [- e# a0 N: i821單層和多層容器制造的比較2 _) V3 o3 B* G6 Z
822熱套式高壓容器" d9 Z$ q! z5 ]5 `2 _& h/ s6 o
823扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式高壓1 k! B# u! k7 S, D3 _& x
容器
$ ? [& E6 A8 z2 J' K824層板包扎式高壓容器) W% ?0 n3 {& M/ F1 ^8 n# n
復(fù)習(xí)題
- B; s# y- F. q+ n1 }9 O第Ⅲ篇過程機(jī)器制造的質(zhì)量要求
+ C; s( y" `1 _/ |- z! Y9機(jī)械加工工藝規(guī)程
' H; p4 \0 ~" M& X4 A91概述
- f3 H7 K' e% [911生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程/ N5 a" z; L4 N
912機(jī)械加工工藝過程的組成
, {0 n$ n* e8 u1 q& F/ g" n913生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型
5 n1 [( \9 Q3 T# e92機(jī)械加工工藝規(guī)程9 I9 E2 O# J1 C; X
921機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式& n. Y" n- E' u& J7 {* q; Z; r
922機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用
" g& m9 l7 u- d. a923制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始$ O6 o- b- m# H/ v' ~4 ?5 h8 x. d/ ]
資料和步驟5 r! A) {% n" ~0 B# e
93零件的工藝分析和毛坯的選擇$ V2 \* V1 K( z' E2 P4 b- ^
931零件的技術(shù)要求分析
: V; O3 y7 M8 i932零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2 k1 D3 {* ~/ K% G1 a9 J
933毛坯的選擇
* l$ L) ]4 }% s O9 c94工件的定位基準(zhǔn)的選擇
7 y6 q7 {2 A1 L5 _: U941基準(zhǔn)的概念及其分類
/ {7 k1 q- k7 L942定位基準(zhǔn)的選擇- P' Z. E5 Q6 w0 C, l' J
943工件的定位和夾緊
9 r8 [8 B! _" P2 S8 ~3 M95機(jī)械加工工藝路線的擬定9 }$ k3 a; A/ l1 U6 o, i; Q# H$ c
951表面加工方法的選擇/ [8 A9 c9 ^) O' Q
952加工順序的安排
! ^" u% V$ R( ]$ c953工序集中與工序分散% {/ A4 L% M) g( D: D
954機(jī)床和工藝裝備的選擇" a7 Y; [; j' p. e4 J- a/ t) Z
96加工余量和工序尺寸的確定1 B( `, y) l5 P2 @! t' \( i
961加工余量及其影響因素
% P0 D9 G+ W+ ?1 \& w) X7 V1 @962確定加工余量的方法
$ C0 |1 O+ R8 K5 t H( C963工序尺寸及其公差的確定* H3 n) `$ h8 e- j+ v9 A
復(fù)習(xí)題
U5 C9 {7 Z8 v% E$ q) v B10機(jī)械加工精度
5 P& W; M$ f" _- \ J101概述# D: s8 O6 {2 O" s5 ]2 e- j+ o. F
102工藝系統(tǒng)的幾何誤差
. Z- u' u* m, q7 A5 |1021原理誤差( I* P; D0 Z$ A
1022機(jī)床的幾何誤差
( X1 @% a- |; Y) O8 o4 p, S1023裝夾誤差和夾具誤差
" o6 J& [+ z- Z5 p1024刀具誤差
7 g: J5 O* o! [$ e+ }8 M% g* F ~1025調(diào)整誤差1 d f0 z8 t" |
103工藝系統(tǒng)的受力變形
6 Z! a$ o8 N5 @- Z( a1031基本概念6 \ O. S! v& G! j
1032工藝系統(tǒng)受力變形對加工
! w: z+ |. Z: [" u' @$ p3 L精度的影響
9 ^0 e2 [6 K; p1033減小工藝系統(tǒng)受力變形的5 |, E; S7 U9 B# ]/ u
途徑% J4 \8 F7 M$ T8 T3 h& i
104工藝系統(tǒng)的熱變形
2 B* f* T9 q1 |3 Y1041概述; M+ Z( s; B$ D) A1 G. W( D
1042機(jī)床熱變形對加工精度的
7 E6 s5 X) v2 H影響
. p+ [; Y( h; Z! d% k9 q( _6 a1043刀具熱變形對加工精度的% s7 o5 x K6 \' L7 h) Z
影響) H: F1 ~1 N) t$ y$ ~3 |
1044工件熱變形對加工精度的, ] E2 y) e7 e I- W% S$ S6 M5 \
影響
2 b; P- W0 v' P$ S1045減小工藝系統(tǒng)熱變形的途徑7 b% G7 o( g4 P$ d% y# g
105工件殘余應(yīng)力引起的變形
& z9 h @ M* c. @% z3 f$ B C1051產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因 q# ^' A1 D5 D: Y: c! t
1052減小殘余應(yīng)力及其所引起
5 R3 X9 r4 d+ ~/ [變形的措施8 k d2 h, v$ Q* Y! K; G) e$ i$ G
復(fù)習(xí)題
, B+ O- @/ C* V0 v& l& E* X11機(jī)械加工表面質(zhì)量
; [8 t3 P2 E! M. S" o; u1 T111概述3 N$ v) I& Y! I4 ?) R( F- Q7 w$ x
1111機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念
' X1 E3 e o" q" N- d1112機(jī)械加工表面質(zhì)量對零件1 J" I* I; ], }9 G5 ~: P
使用性能的影響
1 Q- Q0 h% s0 U) j9 x' B112影響加工表面質(zhì)量的工藝因素
4 c8 v- c( `, k' s3 c! u2 D1121切削加工時(shí)的影響因素5 T7 x* z2 o* w8 v+ R3 S
1122磨削加工時(shí)的影響因素
9 U2 F) [" x9 m. r7 C; t113表面強(qiáng)化工藝/ M& t8 l' h Z: p# F0 `
1131滾壓加工
: u; G) g7 ?% n1132噴丸強(qiáng)化
! G, s# j1 D# j2 ? Z/ t復(fù)習(xí)題
$ X% q( Y" C4 @/ n {4 C12裝配工藝7 N* O6 Q& I# q( }+ @
121概述
! m5 L0 h0 }/ J! A/ m( t* _1211裝配的概念
- j# j9 d' Y! I/ q1 N1212裝配精度
9 B* Y% C' W8 F( {1 J! v: O/ t1213裝配的組織形式( z8 w& |) b& {7 V3 D6 w
122裝配尺寸鏈0 Z J u/ y0 t% k( L$ f* ^
1221基本概念
" q5 ~# Y3 f4 b1 _5 \1222裝配尺寸鏈的建立1 ~/ Z( ~# d: i! x K
1223裝配尺寸鏈的計(jì)算( `; q) |( T& B; i
123裝配方法及其選擇: y% G% S" ^# D
1231互換裝配法) f; T* x( N% Q# B( x+ P0 T6 n- A
1232分組裝配法
, p5 M# H/ p6 R# P6 W- o1233修配裝配法
0 ?* o2 H" U9 u# A1234調(diào)整裝配法5 M9 M$ N% Q1 f* e/ l
1235裝配方法的選擇
( Z8 ^/ P0 n1 f8 {4 v
3 \" J( K6 C1 t3 ?) ^# ?" e( C |
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評分
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發(fā)表于 2010-6-5 09:07:19
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問題專業(yè)，描述清楚
伸手黨/灌水/看不懂
這本書算是版本比較新的吧？
發(fā)表于 2010-6-6 00:21:29
