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作 者: 鄒廣華等
4 K3 R, L0 Z$ K- q) _ s- O出 版 社: 化學(xué)工業(yè)出版社 6 N. A( g$ e5 i0 j1 U
叢 書(shū) 名: 普通高等教育“十五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材
& r) o8 R0 E5 o( K( b# r: `$ g2 l出版日期:2004-8-30 6 c7 r8 G1 B( l x
頁(yè) 數(shù):343
|* d3 k: `2 p' |版 次:第1版
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【內(nèi)容簡(jiǎn)介】1 i/ M1 D. N" R' G6 ^! y
《過(guò)程裝備制造與檢測(cè)》全書(shū)分為緒論、第I篇過(guò)程裝備的檢測(cè)、第II篇過(guò)程裝備制造工藝、第III篇過(guò)程機(jī)器制造質(zhì)量要求。緒論中概括了課程講授內(nèi)容,以單層卷式壓力容器為主介紹了其制造工藝,并介紹了國(guó)內(nèi)外壓力容器制造的現(xiàn)狀及發(fā)情況。同時(shí)介紹了機(jī)加工零件、產(chǎn)品質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)及影響因素。第I篇中較詳細(xì)地介紹了裝備用材料、制造和運(yùn)行中的常見(jiàn)缺陷及在制造和運(yùn)行中的常用無(wú)損檢測(cè)、定期檢測(cè)的方法和要求。第II篇中以承壓殼體的筒節(jié)和封頭為主,突出介紹了影響殼體質(zhì)量的關(guān)鍵工序:焊接、成形等工藝內(nèi)容。第III篇中以典型機(jī)器零件制造為例,分析了影響機(jī)械加工質(zhì)量的主要因素,介紹了制訂加工工藝規(guī)程的要點(diǎn)和裝配要求。全書(shū)內(nèi)容貫徹實(shí)施工程教育精神,密切結(jié)合工程法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),具有先進(jìn)的理論上的知識(shí),又有豐富的工程實(shí)際上的應(yīng)用成果,使本書(shū)既可作為相關(guān)專(zhuān)業(yè)普通高校教材,又可作為工程技術(shù)人員的參考書(shū)。作為教學(xué)用書(shū)時(shí),由于各學(xué)校的培養(yǎng)方向、授課學(xué)時(shí)等情況不同,對(duì)教材內(nèi)的工藝過(guò)程應(yīng)有基本的了解,較詳細(xì)的工藝內(nèi)容可適當(dāng)選擇,以達(dá)到各自的教學(xué)基本要求。; D* _9 E! V, ?& y2 E% c( E6 t+ ~
# Z) U0 b. Y- |/ A緒論* ^1 L' Q {4 Y3 ^% M7 G+ f$ p6 \
01課程內(nèi)容
* R$ Z% z7 X1 _4 _& O; V011過(guò)程設(shè)備制造部分6 f$ F3 X0 @ g/ Q" B4 _' D
012過(guò)程機(jī)器制造部分9 t; Y- I1 P& l3 k1 @) L1 B
02壓力容器制造技術(shù)的進(jìn)展1 \! H+ \1 H4 B8 h& q: w6 ?
021壓力容器向大型化發(fā)展2 w- B0 H: o- l M7 g) Q8 ]% y
022壓力容器用鋼的發(fā)展
9 A3 s! R; }% x, F, c3 m9 }1 P023焊接新材料、新技術(shù)的產(chǎn)生和# `7 N; d! F- p; ^% D m1 e1 Y
應(yīng)用
7 u& k* {! W, Q- ^ T024無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的可靠性逐步提高! U$ f6 t1 t; A8 u) Z( A" e
復(fù)習(xí)題
& Z& {; R, J2 R% h( _) O- H% n第Ⅰ篇過(guò)程裝備的檢測(cè)9 q7 D: M) f! m' s* m7 H; u
1裝備制造的定期檢測(cè)8 P7 C4 q2 ~4 E$ l0 S
11定期檢測(cè): m% {3 t9 R! ]! w E4 o- I& i
111外部檢測(cè)
2 y2 n4 d* J- f: u0 a112內(nèi)外部檢測(cè). E9 R/ P, {/ A' h
113全面檢測(cè)
/ p5 `6 z w+ k8 Y5 Y) S, }12常規(guī)檢測(cè)
I& X; H' w) t5 n0 B: ]( C121直觀(guān)檢測(cè)1 K) `1 j9 K$ ?4 X/ F4 x1 V
122工具檢測(cè)
# `! G+ ?. w: O" o/ x& P3 _$ _123理化檢測(cè)0 s& z+ g F b3 r" O _7 ^* K
復(fù)習(xí)題
5 o- _! Z+ V" M& ~ U. y3 ]2射線(xiàn)檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定
8 X8 x5 x, x9 d2 t( [7 I# c21X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)的產(chǎn)生和性質(zhì)
; k0 @$ s. P7 E3 u8 A211X射線(xiàn)的產(chǎn)生4 h" m! \ c4 W" L; T4 m
212γ射線(xiàn)的產(chǎn)生
* T0 v- w. n2 r$ x* T6 n213射線(xiàn)的性質(zhì)0 m6 }8 d" H8 U* w& R" U
22射線(xiàn)檢測(cè)的原理和準(zhǔn)備
" h( v, m5 n! i) _* z221射線(xiàn)檢測(cè)原理
9 y- b3 f8 Q8 M; V) A222射線(xiàn)檢測(cè)準(zhǔn)備
3 {' s& l2 N J23焊縫射線(xiàn)透照缺陷等級(jí)評(píng)定. @9 I7 ]$ G: O5 [7 t/ q2 r% b3 d% e
24射線(xiàn)防護(hù)
4 h- S' u9 J+ o. U0 Y" f$ n; U復(fù)習(xí)題" L& E/ W" M9 L
3超聲波檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定
" t" N% D+ A l4 l31超聲波檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)9 w* R8 @! C- ~7 G4 m( G% k
311超聲波及其特性
9 d5 O4 ] ]( s9 }% x7 X" |312超聲波的種類(lèi)及應(yīng)用
, Q3 t" k3 G6 |1 \: H) P313超聲波探傷儀、探頭、耦合劑、
& Z- Q |# J3 S+ T試塊. n5 M7 I6 P5 d2 {, b( I8 Y6 {
32超聲波檢測(cè)缺陷
3 A* `" N2 o7 U# v6 U321檢測(cè)前的準(zhǔn)備 L$ d" E( {3 u7 A9 o; I* E
322缺陷的檢測(cè)# z. y2 G8 K$ O, v
33超聲檢測(cè)焊接接頭的缺陷等級(jí)評(píng)定
. K0 B+ j+ @! y- \9 F& T- z( @+ W331超聲檢測(cè)焊接接頭的等級(jí)選擇
k' ^7 t8 s3 t! r( D9 o! ]3 c332缺陷評(píng)定' Q) A7 v7 @+ e
333檢測(cè)結(jié)果的分級(jí)
) e- X% N4 v% i+ j$ p4 K' J復(fù)習(xí)題5 F0 ?8 l2 a8 y
4表面檢測(cè)及缺陷等級(jí)評(píng)定
( a5 ~ v$ y# y2 O% Y* J: D41磁粉檢測(cè), r1 H' p9 s0 S$ K' Q
411磁粉檢測(cè)原理1 h; B2 `: d% G8 }7 Q: J7 S
412影響漏磁場(chǎng)強(qiáng)度的主要因素* P& p0 ?. D/ |8 g! r d& h
413磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)
. h- C" `2 w% \# F* M414磁化方法及特點(diǎn)( C' _: \8 S- Q! m' c
415磁化規(guī)范
4 ]' o' e4 p- G4 q t0 H5 _& M9 ?416磁粉
6 E6 K- x2 z8 H- k6 ^4 C417退磁
U: B6 u5 w1 \9 {418磁痕評(píng)定和缺陷等級(jí)評(píng)定# `/ G- ?4 {3 F0 [8 V) e
42滲透檢測(cè)
4 r& n2 k# ^0 N421基本原理和特點(diǎn)* N8 n- E' Z2 B7 m# s8 r
422方法分類(lèi)和選用
7 a6 N4 o6 h6 j6 ?0 t; k8 r423對(duì)比試塊
1 ?) U3 {' i; F, ]5 Q: d, q424缺陷顯示痕跡分類(lèi)和缺陷等級(jí)" L+ q) [7 d# c4 i' v% y) a% W
評(píng)定
& T% O0 d* P X @5 z復(fù)習(xí)題
/ W0 y, P7 E/ t. K第Ⅱ篇過(guò)程裝備制造工藝, @1 w/ N6 b' T2 L' C
5鋼制壓力容器的焊接0 H Q4 `) A" J, i! z5 {
51焊接接頭
$ h4 X3 J3 X& m: y! F1 S511分類(lèi)
6 t1 Q: g& V5 `1 H, s6 W512基本形式和特點(diǎn)
0 C6 Q) N/ `! W" p513組織與性能# I3 M1 d& D3 U6 N
514坡口: ~4 u. G7 m. a% {
515表示符號(hào)
) h/ o9 N: O. ?' {( e' k" U" S516焊接坡口的選擇和設(shè)計(jì)% i4 ]5 V3 z4 V2 D* Q O/ ~
52常用焊接方法及其焊接工藝
# N+ K) o* b& a' V; |3 ^3 {521手工電弧焊- W( `% K3 v0 g8 l% e- {7 C) V
522埋弧自動(dòng)焊7 [; P- S, c( b- l0 s
523氣體保護(hù)電弧焊
$ i& Y' ^2 Q6 @ y- t524電渣焊
- s% ^, {3 r7 j6 y4 M' D525窄間隙焊
$ Y! Y; b2 C- s526焊接材料的選擇6 c0 E, W+ M( M" S
53常用鋼材的焊接! ^ s3 m$ _0 L2 T
531金屬材料的焊接性, I$ X3 z! L2 X
532碳鋼的焊接
{# H9 N% I2 I: ~8 F4 {! K1 r% g533低合金鋼的焊接3 ~1 f$ W$ ^0 c2 {7 y9 e X. \
534奧氏體不銹鋼的焊接& @$ o; m, U I( i8 E) M4 B/ n
535鋁及鋁合金的焊接# M1 p$ `6 k) j* z% e s
536鈦及鈦合金的焊接
. R- b* G' W0 f537異種金屬的焊接2 C; h! I* O. ~4 I. D3 w
54焊后熱處理
. S: B$ B+ e; K, Y1 X541目的和規(guī)范- c* R3 W# X' l+ p
542方法
5 h- |0 h# _2 @* |& Y( K& l6 g543鋼制壓力容器應(yīng)進(jìn)行焊后熱處- M* g/ n7 k3 C1 c0 P8 g) k* P- x! i
理的條件: ?2 O: ~+ v% ^# t
復(fù)習(xí)題1 Q2 d; q$ V( b: q2 u
6受壓殼體制造的準(zhǔn)備
3 c/ K; {2 q% c( o! T61鋼材的預(yù)處理
) l4 s5 z4 C' t& o* l# Q611凈化處理0 n" E2 `( @7 @" A \
612矯形$ d6 U/ d% a+ b
62劃線(xiàn)
* q) i7 |* o! {$ N8 q# V3 U; }+ o: D5 M621零件的展開(kāi)計(jì)算" k/ Y3 G4 K+ h N$ t$ N v* i
622號(hào)料(放樣)
" d) `& l2 b' S9 r( q( l! k623標(biāo)記和標(biāo)記移植: D3 \9 t4 S+ c% F O8 I
復(fù)習(xí)題
* ?6 C5 u# M6 d' b) a' I& g- U7成形加工" H: l+ _' L9 C1 X* p* E( n" y( ?
71筒節(jié)的彎卷成形
+ }, }% p4 P/ Y4 h) m1 b5 c% B P711冷卷成形的特點(diǎn)& J5 g) R6 x7 l* l9 [, Y- ?% c
712熱卷成形的特點(diǎn)
1 Z3 N2 [# |# F1 V4 }713卷板機(jī)及彎卷工藝/ E/ [) L+ b5 Y- S
72封頭的成形8 u1 ]+ K8 I$ O! w6 y" Y" E
721封頭的沖壓成形$ O7 I, W8 r5 M, m6 ]
722封頭的旋壓成形
7 Z% J$ L8 f$ _! W ~723封頭的爆炸成形4 W7 D z) z' Z; Q
724封頭制造的質(zhì)量要求
" v4 e3 q% O$ Z; U6 Q5 a, [; N7 ~73管子的彎曲
' V& Z' j. n: `1 _6 Z& @731管子彎曲的應(yīng)力分析和變形- d8 P# w+ u( Q. K7 P. |
計(jì)算
, T1 H- P0 o! @- J8 y H) |9 ], L732彎管方法8 m9 S- U0 N* ?4 @" e6 C7 z! S
733管件制造的技術(shù)要求1 C: M: W; f2 J. b2 p5 u8 x2 m/ \4 ?
復(fù)習(xí)題0 o; M/ ?! U0 h$ ~) Y8 k3 N3 q
8典型壓力容器
/ s4 R( Y+ p: d# s; F6 V. J81管殼式換熱器% I6 X+ U9 S# m2 P6 J
811主要零部件、分類(lèi)及代號(hào)
$ y3 P8 ?; q% `0 A- a3 O& H812結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用 q w Q, B }3 w' s3 `. t
813殼體組對(duì)焊接的要求與管子0 Y& t3 Y% l( m0 M* D" }
管板的連接8 q6 n8 c* R3 k# u& y9 }
82高壓容器的制造/ J1 a" T: p1 L5 D
821單層和多層容器制造的比較
6 e3 X* z d( K822熱套式高壓容器9 L. l0 ]1 H' S. X) Y
823扁平鋼帶傾角錯(cuò)繞式高壓+ C) e, w& \: w
容器
3 m" h! U8 e- t9 w0 o824層板包扎式高壓容器1 J, s1 `* b Q
復(fù)習(xí)題
( I; O; p8 y; o9 P2 M% Q第Ⅲ篇過(guò)程機(jī)器制造的質(zhì)量要求4 R- E( ? k8 t/ A1 g3 Y" m/ c" A# L
9機(jī)械加工工藝規(guī)程# J ]* t: s3 b/ |& P
91概述2 Z" A" g/ t6 t! t9 {& X+ d* V6 v' s
911生產(chǎn)過(guò)程和機(jī)械加工工藝過(guò)程7 B5 r2 k6 u% R. L3 v0 g
912機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
) D8 G/ |4 D1 B% ]913生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型) @4 u, Y9 Y7 {# t8 W$ v( V
92機(jī)械加工工藝規(guī)程
$ e0 r! Z; i% W$ q921機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式( b( t' h" [& w1 e' Y. A
922機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用+ f- Y" G& n. }+ Y9 s% W
923制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始
6 E' M' k, T$ b1 a4 x資料和步驟8 ~9 p5 L0 H8 T
93零件的工藝分析和毛坯的選擇; k. s- i9 Y+ s3 s8 ~$ `( `- R
931零件的技術(shù)要求分析
2 p! z; G/ U; L# M932零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
% C$ q& ` n2 t. v( z+ N& n" E933毛坯的選擇6 l5 h. i8 {6 j$ E$ p% T; Z
94工件的定位基準(zhǔn)的選擇3 S% C R- g1 L
941基準(zhǔn)的概念及其分類(lèi)1 E, w" n) {$ B7 m
942定位基準(zhǔn)的選擇7 S) B; M# b8 L
943工件的定位和夾緊1 j% G" g2 O8 m; f$ E3 H; F
95機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的擬定
! ]! [( ?: G& O% w3 z0 D2 [951表面加工方法的選擇
/ `6 L' H$ @ s9 X! j& z! L952加工順序的安排 [8 E! _+ d5 O0 Y# Q8 o
953工序集中與工序分散
. |# H) q3 R; V954機(jī)床和工藝裝備的選擇
! X4 U# J; `0 Y! c1 w2 a96加工余量和工序尺寸的確定1 P8 |# f0 A5 I8 N1 u
961加工余量及其影響因素
( h7 V+ Z, _3 r* T# T962確定加工余量的方法
, `) T7 ^& s- a$ X( @963工序尺寸及其公差的確定
' ?% M2 `4 T) I: o3 V復(fù)習(xí)題 |9 b5 k$ ~" ~& |6 [
10機(jī)械加工精度! a3 U d2 I# W
101概述
9 B: b* B6 K$ ]' _, Y102工藝系統(tǒng)的幾何誤差
5 }. ^% k/ T9 ?1021原理誤差
( G- y/ O& i6 H' ~. a1022機(jī)床的幾何誤差0 Z( w, {$ X& F! V2 m6 d
1023裝夾誤差和夾具誤差8 S% G9 G/ h$ R0 [
1024刀具誤差. K1 @+ `+ _6 H1 n" n# N6 P( L; P) R
1025調(diào)整誤差
) Q. c( H) Q6 x1 j$ r103工藝系統(tǒng)的受力變形
0 N0 g8 C( H6 p6 i# d1031基本概念
" y$ u8 m: x \2 d2 z# z1032工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)加工# {. m* s4 G9 }2 R! M; {
精度的影響: D' [4 b& \5 e ]
1033減小工藝系統(tǒng)受力變形的
3 j6 W% S! y- u% t! ]$ n途徑
6 }" |. L+ j( t# L104工藝系統(tǒng)的熱變形6 [9 i; G- u5 q# {7 {
1041概述
! h9 r4 t" b! j, \+ x5 C, M$ s4 I: c1042機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的
! I& [; ^$ u; Z9 \2 K/ E, @& A6 A影響
0 M7 `& G9 W0 m r: t3 `, R' I3 z# u1043刀具熱變形對(duì)加工精度的. `* P& s) U# a6 K4 S1 h
影響
, |1 n' ?4 A3 y) U# L9 N \1044工件熱變形對(duì)加工精度的
- }& H- P: m: }1 d影響- Y# h) }( u% z+ Q% z5 y, D
1045減小工藝系統(tǒng)熱變形的途徑3 X3 V. W" `: p
105工件殘余應(yīng)力引起的變形7 C1 Z: E& `4 g/ I' c$ D# n
1051產(chǎn)生殘余應(yīng)力的主要原因2 V+ O+ s4 a4 v: Z3 }
1052減小殘余應(yīng)力及其所引起
) r8 Z1 m7 x' E變形的措施- U6 |2 P) ]2 I* m# F
復(fù)習(xí)題7 |+ I7 Z$ P( h( H, f' r' C) {- Y
11機(jī)械加工表面質(zhì)量
" }, p! G C6 q' K! ]& w8 W0 D1 N111概述
' }; s7 T3 H, h( O1111機(jī)械加工表面質(zhì)量的概念2 ]$ ^3 h+ _9 C& B V3 r1 f
1112機(jī)械加工表面質(zhì)量對(duì)零件
$ Q/ \2 x3 @( N0 s/ V8 @0 q使用性能的影響
( C8 `) `) p8 e& F% F- `# q5 Y( e112影響加工表面質(zhì)量的工藝因素2 j2 e$ `/ ~9 V% t- H
1121切削加工時(shí)的影響因素4 O, ^+ ?9 P1 q$ C: b
1122磨削加工時(shí)的影響因素( i2 z1 t0 y) G: R, X( }$ t/ Y
113表面強(qiáng)化工藝/ J1 o6 }' G6 k( u7 ^( x7 ^
1131滾壓加工" f" M0 i% X! ?$ M2 b
1132噴丸強(qiáng)化
7 Z& a: l+ {+ o: E3 `復(fù)習(xí)題* g% n, }' d0 h5 e
12裝配工藝
% b0 c4 x7 z& ?2 ~/ H121概述
$ _% u) w, h% p) c2 V1 X* M: O1211裝配的概念
. Y4 S8 W) Y4 b* A! ^1212裝配精度9 R' L0 p' l; _/ |! s' `
1213裝配的組織形式
4 a$ I, r; E& u s5 S' a122裝配尺寸鏈- O3 y* G4 ~2 f0 p2 Q* d6 p
1221基本概念4 s5 |) Q6 j8 i
1222裝配尺寸鏈的建立# ~# ~+ x& {4 f' R1 m/ F
1223裝配尺寸鏈的計(jì)算7 u' a" ~. D9 v0 O4 `! m5 S
123裝配方法及其選擇% A) Y& I; M! j: n
1231互換裝配法
1 x4 A% e5 P$ ?& `" @) r+ @1232分組裝配法% A) j# e5 v4 [
1233修配裝配法
8 B4 I u _, p1234調(diào)整裝配法$ p& w4 U9 }% n' O- w* t9 s
1235裝配方法的選擇
7 T+ z( u. {( h6 c. Q
+ D! M& F5 `- F$ ~ |
評(píng)分
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