本帖最后由 西門 于 2010-7-20 21:32 編輯
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今天收拾資料,發現自己的一份試卷,是一份鬼子的內部考核題目(工藝人員),各位來試一試,看看自己能拿多少分?
3 D* n- y: w5 K6 ]* d3 x% Q: G
請允許我在第100樓公布答案~呵呵!
$ E2 \4 \6 u& J) k1 k
: i4 C. t5 b( h! m" ^4 B, u$ @, q 順便說一句,60分及格。
1 W& d+ i0 U* e# q8 F2 B$ u7 r0 f* x) K3 H1 b& g0 W8 g
# g# U' H! \* ]7 C/ W8 r- R, Z. x# t/ E; o# r, [+ \) A# U
01-02 隨著碳素的含量增加,碳素鋼的拉伸強度變小。8 V0 s6 p% w- k* |+ r) a
1. ○
( x2 Y E8 C. |8 g4 k) j2. ×
5 P9 Q$ o9 _( c' W安全
- p: ^0 O J5 o: T* p01-03 如對棒施加拉伸負荷,棒整體的延伸,棒的長度越長越大。
4 t+ J' c0 @! P D2 e1. ○4 Q- a0 t5 [5 R6 q6 i/ v
2. ×0 d9 [6 ^* o& `3 p0 U G( B
安全/ \! `3 r( X% |' T. D
02-01 鋼鑿的刀刃是淬火之后硬化的,如果頭部也進行淬火,硬化到同等程度,卷邊現象將會很難
8 T8 f2 d3 x3 w7 Q+ [發生,使用很方便。9 \% C; |+ s' h8 Y- y$ R1 ]. z
1. ○+ G* b( p) W4 Q* P8 y% ]( x
2. ×
7 h9 U+ I: ]9 j) z& v: ]1 P7 w02-02 精加工作業中通常使用的砂帶,多數是在強紉的布上粘接氧化鋁粒與碳粒,硅粒。
" Q- }0 Y5 G% F; d a1 s1. ○8 x- I* \% H5 U$ k" \5 C- V
2. ×. }' p# U2 o( H% a! x i* R
02-03 扁鏨用時要緊貼加工件,但加工件材質越軟,刀鋒的角度越大。1 i9 w7 S, _0 x- n H
1. ○
' G3 G5 ^- z" ]0 N- a; n4 v2. ×
& P7 l# j |0 H( R7 U, y3 d& F02-04 作為磨合精度判定的一個方法,以占多少百分比來識別的,但這指用紅色接觸面積是多少百
1 c- M' E. ? j2 J# l6 [分比的方法來表示的。; I# f s% m" c6 d a+ Q
1. ○
5 @* l, V/ P" L/ O D' M& A/ Y& {5 }2. ×2 O) |$ _( J; P
02-05 在黑皮上進行劃線時所使用的白色涂料,是在「粉末」中添加了「動物膠」「阿拉伯樹膠」- N+ ]3 {9 }7 b1 ~# x ?
等的涂料。" t6 X/ T% I) s, [5 A0 I8 Y
1. ○0 S0 v8 t( }) B* y1 B
2. ×
i7 E" f5 u1 I, M02-06 劃線時劃線盤的針尖最好是稍稍朝下,劃線盤朝劃的方向傾斜若干。
) P% X! J& @" w1. ○
( ?5 n, B' \/ y8 x x5 O; w2. ×
* ~; q( ]" u0 }02-07 進行鑄鐵產品的刮削作業時,刮刀的刀尖成60°,刮刀的角度相對于工件成30°左右作業。
* V3 d2 {: E! ?1. ○
' \/ o) m, g: b8 V- H& H/ k2. ×1 l6 Z5 s1 C' T9 x% n% u. n* T
02-08 鏨鑿量多的平面在用鋼鏨鑿的時候,最合適的方法是用扁尖鏨多打幾個深槽,再用扁鏨鑿成: Z) n9 s. a5 K% I$ b" d
平面。
* E5 f: {1 L) p! n: T0 I1. ○
- d* m) C, w/ n0 F$ y1 }/ O2. ×
; ~1 }5 |4 H/ R U% u, _/ j02-09 手動鉸孔作業需要經常逆轉,以便躲開切屑。7 c/ b9 i: F4 g# w7 V
1. ○8 O3 W/ B5 m0 }8 k, M
2. ×
- J8 r e: H% K$ \) r7 o02-10 拋光的主要目的不是將美觀,光滑的面上進行精加工,而使尺寸精度更高。* l: e8 b( M8 i* N3 \" H3 l# r
1. ○5 H, d- L' T* Y0 x) \
2. ×
1 @7 D5 s8 B" `. q02-11 用限度螺絲規檢查螺絲時,通暢側不強行通過,不通側不進入2回轉以上。
% A1 \/ R: d G0 H E3 q3 r1. ○
; m7 l/ E; \, I* d4 e/ F6 O2. ×; l g% G! @: I; s5 Q
02-13 塊規使用后,涂上優質的凡士林,再次使用時,用汽油等清洗干凈。
# G' i# l, J0 y& S1. ○9 Q1 W& P/ c; _, ?& d1 E. U( L
2. ×1 b# |' L# C" @/ c5 P$ a+ a
02-15 在鋼鑿作業中,往下敲打錘子時,最好是上臂用力而非手腕的關節用力。- d1 u$ Y+ B/ F5 Q& z- z; ^
1. ○ r& U5 {4 f. n) M9 J3 K0 @
2. ×
* @" P4 ]& n' X4 t4 h I( f" T02-16 劃線涂料青竹是把青竹溶化在酒精里加入少量清漆而成的涂料,但在劃線時,線較粗且青竹易
- ~! x5 f$ x# V" C) A9 `" Q脫落時,是清漆加的過量了.1 m `# ?. \/ q( d- |, Y0 |! j
1. ○
% g! c+ T) s% z! p' _% u2. ×1 M+ J4 \% c( J* v4 c' y9 p
02-17 應力是用剖面積除以負荷。0 ^/ `; h# e. F9 Q, F
1. ○4 K! \0 N" ~8 \
2. ×8 d* l6 J) t% b
02-18 萬能磨床比起外圓磨床更適合大量生產。! i% V: |5 o; H" s6 v, R% H) |
1. ○
% S% o, N; E* A1 e1 D$ x2. ×# p+ |* _( h3 [
02-19 插齒機適用于階梯式齒輪加工。& N5 v) R# x- x* C! |2 b
1. ○% H* p0 H3 ?: ?& e* G
2. ×
& c& O) Q3 K; t7 p6 _1 E6 A' E02-20 進給絲桿上使用球形螺絲的銑床上,是不帶有齒隙消除裝置的。
0 R, v! Z! ]7 ?" S/ c ^, L/ |1. ○6 C4 S9 w. Y6 b# X0 @0 N4 @
2. ×
q7 B0 b0 U9 D8 H7 p02-21 立式車床可以進行斜削作業。
1 b* e1 T5 G J) o$ \- }, u( ~, _1. ○
3 U; ^- u0 o6 f% G& X1 t! d0 k' a2. ×
4 }5 H" M; g6 J K02-22 圓筒形磨床上安裝了砂輪的軸稱為主軸。- ~ }' a% m. b2 m" n, V
1. ○
' p/ ^8 U8 J9 ^8 R$ A; J5 @8 i$ D2. ×0 E5 s5 g$ c& n5 g% }1 M6 C
02-23 數控車床的Z軸是與加工件的旋轉軸平行的。: R; v) k* r' x
1. ○1 A, t$ h. M; ^" N5 h2 ? N
2. ×9 ?% }9 ?/ I% W" t4 }& o: u7 F
02-24 如果對高速鋼鉆(螺旋鉆)進行研磨使得長度變短,則鉆心逐漸變厚。( u8 t' J# P, a2 O
1. ○! S5 a' q8 @5 K1 v
2. ×/ h1 `7 q0 U8 h
02-25 即使尖端角不左右對稱,只要是鑿尖上沒有偏心的鋼鉆,就可以進行高精度的打孔。
. Y, h& J* P P: v9 r1. ○
! R( x# C$ v' a" Y7 `" G- l2. ×# e. W; G7 S4 S; X) J
02-26 1片銑刀相對的送出量,根據以下公式求得。
: R' P) ^: J, \; h1 f0 gS=F/(Z×N)/ K) k4 w- A) X1 O# U
S=1片銑刀的送出量(㎜/刀)
1 u/ D3 i: D$ dF:臺面送出速度(㎜/min)8 H, G8 \9 e8 X" [2 @
Z:銑刀數
0 k8 o/ ?% D4 I& p; ?N:銑刀轉數(min-1)8 Z8 N7 b* M% V' p+ e% F' W* Z
1. ○
( E( \0 g+ J3 X' O$ R! d2. ×5 }( n8 z/ X r2 I- s+ Y# g
02-27 所謂表面涂層工具,是指用高硬度材料覆蓋直接與切屑或被削材接觸的刀刃表面的工具。
3 y3 w( @) F& X7 G$ a7 l, f1. ○
0 Y0 a" \5 i( l' l2. ×
2 w& `" Y! f0 B- e02-28 在鉸孔加工中,為了得到拋光效果,不要使用切削液比較好。
+ w3 n( V& w9 A9 g1. ○* K6 Z+ A4 g8 @ n
2. ×
3 A' X1 m- V9 s+ c/ S02-29 在同一條件下,當切削速度變快時,切削阻抗變小。4 |5 c6 |# a' u# @) ]( H+ f9 N
1. ○
( Z5 t" S9 {+ ~: n2. ×
- X/ }4 ~$ ~* [1 n, g6 ~1 S$ u" G2 V$ E02-30 切削速度越快,越容易產生粘附車刀的切削物。
: T! M2 N7 L3 Z, ^6 e( d; m |% h/ r1. ○$ m8 F; M$ ~7 R6 G r/ Z' u: q
2. ×
0 |7 S8 {% A0 l2 V" F6 f02-31 粘附車刀的切削物其硬度比被削材硬。
- f0 @, \3 L5 ^( h/ |1. ○
. c, |& W: b8 [4 \+ O6 T2. ×
# e* B+ T! \- K3 s$ y$ @02-32 加工中切屑的生成形態可分為流線形和剪斷形。! \1 I: Z9 G( n+ L' c
1. ○
4 K* W7 M2 M3 g7 ?7 W2. ×
5 q5 e" G/ Z% n8 J5 H6 W1 [3 c02-33 在軟鋼的切削中,當產生剪斷形的切屑時,可以得到最好的精加工面。5 I7 J* V4 G) ]) |- V
1. ○
' q; m* n% K! ]. K! V2. ×
4 p, b5 k4 y: ]6 N7 c. w) y$ s02-34 在切削加工時,韌性小的材料比韌性大的材料容易產生毛刺。
" J1 e1 Y9 C9 y1. ○- W- ]4 c: G5 o" U+ X4 D
2. ×1 R( U6 r+ w7 T0 M/ H5 T$ D
02-35 在切削條件中,給工具磨損帶來很大影響的順序一般是按以下(1)(2)(3)排列的。
& i' o& P2 y6 g7 g. b; Y9 A(影響大) →→→→→→→ (影響小)
$ h X7 R3 _# o$ A" q(1)進刀 (2)切削速度 (3)輸送速度2 P8 ~" D4 }7 K U
1. ○
) w5 z4 d" G' v2. ×
7 a: X% _0 ^% r( P) }02-36 振動是延長工具壽命的要因之一。" G. G! s/ I5 w9 q; [2 _
1. ○
( r) X2 j% E" P+ t2. ×0 H {: h5 |8 j8 n
02-37 如圖1所示,在畫孔的位置時,可以以A面或者B面的任何一面為基準
6 c' [5 v" B) P0 U$ J# E4 D" ?02-38 在磨砂輪上,表示有最高使用周速度,但根據使用機械的不同,也可以超過該最高使用周速
/ r- Q6 `9 o; r度使用。
& ^, @; S9 s3 z8 V/ j1. ○
. ?: [* h+ W! |5 X* F) ]2. ×
7 a# y. C, K D9 I/ D02-39 關于加工方法,錯誤的選項為:
% B3 D( e* }7 F/ Y9 u: \1. 需要加工正圓度時,圓筒型磨床比普通車床適合。
# i1 |% }1 e8 J# E8 Q; V2. 斜面和球面加工時,數控車床比普通車床合適。# ~& Y- D4 b+ U) E: J; c
3. 加工大平面時,立刨床比龍門刨合適。0 ?2 |) T, e1 t( r
4. 為了使加工孔位精度更高,夾具鏜床比銑床合適。
$ l$ w5 R' t3 H) X. a02-40 作為鉆床作業中應該注意的內容,錯誤的是哪一項?, ^* |* Y% F* u/ f9 @
1. 拂去切屑時,因為容易進入眼睛不要用口吹。 }) q; C+ @& r# C5 _3 Y) H, ]
2. 禁止使用手套進行打孔作業。& _7 e9 E8 B' i$ U8 i
3. 薄板上打孔一定得安裝板。* _7 E$ I! y. B+ H" ~0 l! s
4. 打孔的一端,因為鋼鉆容易陷入要快速輸送。
2 f. v0 J" R9 Z! |9 h' J! i02-41 關于膛床的敘述,錯誤的是哪一項:
, q; r: T+ v* V/ ^1. 夾具鏜床是可以高精度定位的機械。2 w9 v+ q* L4 k
2. 精密鏜床是能夠高精度加工孔內面的機械。
1 a! Z/ V ?0 s" O. p3. 臥式鏜床是利用主軸的上下運動進行鏜孔加工的機械1 H+ t$ H3 Y- {, _, b
4. 龍門臥式鏜床是在相對于主軸成直角的方向配備有大行程工作臺的機械% M ^+ V5 q6 ]- K' X
02-42 關于刮削作業的記述中錯誤的是哪一項?; s* t6 @- g( s! n; G! l. b9 ]- R
1. 在刮削作業中,為了防止產生振動,有一種方法是改變刀尖的對準角度。
' D) o2 y' u3 F! l) p2. 刮削的種類包括平面刮削、曲面刮削、鉤形面刮削等。
3 x4 G* @! L' n z( G5 w3. 刮削精度的表示方法中有時候會使用「每坪的顯點個數」。; r+ _; C! |# T% x
4. 用刮削精加工平面時,開始除黑色顯點,然后除紅色顯點。' y; a1 ~" q$ d* _3 Q6 ?
02-43 鐵工銼刀的齒粗糙度種類中錯誤的是哪一項?
7 j! i y5 z% b+ n# V: v; }5 s1. 復齒, p. P) I2 `% J3 u# L( [* p" Q. o
2. 細齒0 r- m% N: d+ B S0 Y" P0 X+ I) k
3. 粗齒, n. }1 i* i' k+ x$ ~* c' H
4. 油齒
. c( u9 ?8 m7 w( Q* o: u* j02-44 在研磨作業中,使用研磨油劑的主要目的,正確的是:
G; p6 }, ]; c J) s& m8 O1. 防銹作用# D! j2 {# ?' u4 X
2. 冷卻作用/ ~! t [1 h; T V" d
3. 清潔作用2 v% W0 ?- D! v* Y
4. 潤滑作用
8 E1 g+ C/ l' U: z* P% A02-45 下面有關各種治具的使用,不合適的一項是:+ r. ?2 p' F0 |8 g
1. 銑刀治具主要用在銑床作業中8 Z' {( P4 Q2 I: T" ]
2. 孔加工治具主要使用在夾具鏜床上 |