常見經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床回轉(zhuǎn)刀架的故障分析和排除的一般方法。

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1 前言
經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉(zhuǎn)刀架，它是根據(jù)微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)備的需要， 同時(shí)兼顧刀架在機(jī)床上能夠獨(dú)立控制的需要而設(shè)計(jì)的。現(xiàn)有自動回轉(zhuǎn)刀架，其結(jié)構(gòu)主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此其結(jié)構(gòu)、尺寸各異。而無論是哪一類刀架，要使其正常工作，均涉及到機(jī)械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可靠工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象，則可能是機(jī)械原因，也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此，只有根據(jù)不同故障類型，找準(zhǔn)原因，準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn)，方能及時(shí)排除故障。
+ J, V' g4 G( H( O% Z現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析，確定其排除方法。其它類型的刀架，雖其結(jié)構(gòu)、尺寸、元器件類型各有差異，但故障原因大多類似，也可參照此法加以排除。
2 刀架不能啟動
& y1 C6 j+ z# Y0 ]$ B! a# S2.1 機(jī)械方面的原因
1 q7 Y0 ?9 K/ K) f0 t& q; r/ k刀架預(yù)緊力過大
當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動， 而用力時(shí)可以轉(zhuǎn)動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn)，可確定刀架不能啟動的原因是預(yù)緊力過大，可通過調(diào)小刀架電機(jī)夾緊電流排除之。
刀架內(nèi)部機(jī)械卡死
8 f0 k. ]8 w: ~3 ?2 Q; E當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動蝸桿時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)不動，其原因是機(jī)械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi)，若在，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔連接’其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如螺母鎖死，應(yīng)重新調(diào)整’再次，由于潤滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死，此時(shí)，應(yīng)拆開，觀察實(shí)際情況，加以潤滑處理。
" P$ C; S$ V) i* a% s+ |1 C2.2 電器方面的原因
1 R4 D$ N( {7 s8 r0 _7 Z電源不通、電機(jī)不轉(zhuǎn)。
檢查熔芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正確。當(dāng)用萬用表測量電容時(shí)，電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，可通過更換保險(xiǎn)、調(diào)整開關(guān)位置、使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來排除。除此以外，電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。
1 X* l& c( p- ?+ [! e電源通，電機(jī)反轉(zhuǎn)。
* W: u$ r2 ?! B0 V7 v3 k# r4 T可確定為電機(jī)相序接反。通過檢查線路，變換相序排除之。
. A4 R0 F8 x' T. r. _手動換刀正常、機(jī)控不換刀。
此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線、微機(jī)I/O接口及刀架到位回答信號。
  i9 u; c- s$ ], P( l3 刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停
由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以，機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。
- y/ ~, _- i7 p- L7 }# O9 W檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障。此時(shí)可檢查( 發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接，是否需要更換彈性片觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、 線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。
當(dāng)僅出現(xiàn)某號刀不能定位時(shí)，則一般是由于該號刀位線斷路所致。
4 刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位
0 b8 k! s# h' d' K6 E# k# V* O, A刀架越位過沖故障的主要原因是后靠裝置不起作用。
檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。
: \. B% B- m, P  D5 u檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
出現(xiàn)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時(shí)中途位置突然停留)，主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位， 即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。此時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。
+ c3 F# y4 W5 p若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。
1 n8 ?' g3 L9 ^6 G' W. ]5 刀架不能正常夾緊
出現(xiàn)該故障時(shí)， 首先檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng)，并調(diào)整至正常位置’其次，用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作，觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除，則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動。有時(shí)會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn)，此時(shí)，應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。
$ k* }( s& E+ `' a/ L! G- J; @6 其它故障現(xiàn)象
6 }; ]: X' ]1 E8 s# u" m除以上故障外，有時(shí)還出現(xiàn)無法機(jī)控選刀、夾緊后無回答信號、 啟動或松開手控按鈕刀架返原來位置等故障現(xiàn)象。 出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致，可分別對其加以調(diào)整、修復(fù)，使故障排除。

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dero

怎么沒有重復(fù)定位精度不準(zhǔn)的問題？難道這個(gè)問題也沒有辦法解決？