摘
要:簡(jiǎn)要介紹了國(guó)內(nèi)壓片機(jī)的種類、技術(shù)要點(diǎn)以及其生產(chǎn)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。 關(guān)鍵詞:壓片機(jī);分類;原理;差距 片劑主要是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其應(yīng)用具有悠久的歷史,早在10世紀(jì)后期即有了模印片(Moulded Tablets),到1872年JonhWyeth等研制出了壓片機(jī),由此出現(xiàn)了現(xiàn)今應(yīng)用最為廣泛的壓制片(Compressed Tablets)。此后,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)械的不斷發(fā)展與改進(jìn),片劑的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,目前已成為臨床應(yīng)用最為廣泛的藥物劑型之一,在世界各國(guó)的制劑生產(chǎn)中均占有重要地位。 在片劑的生產(chǎn)中,壓片機(jī)是最為關(guān)鍵和重要的設(shè)備。在改革開放之前,我國(guó)的壓片機(jī)生產(chǎn)廠家極少,品種也十分單一,且產(chǎn)量低,壓力小,無(wú)自動(dòng)控制設(shè)備,亦不符合GMP。改革開放之后,壓片機(jī)的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)量和品種有了較大的提高,但大多數(shù)還是停留在一些較為中、低檔的普通壓片機(jī)上,壓片機(jī)的個(gè)性化適應(yīng)性低,不能滿足各種中、西藥廠以及特殊需要,產(chǎn)品的工藝和檢測(cè)手段以及配件均比較落后。近年來(lái),GMP改造的深入,壓片機(jī)生產(chǎn)得到了大幅度的提高,壓片機(jī)的種類也豐富多樣,達(dá)40余種,可適用于各種片劑的制備,F(xiàn)今我國(guó)的壓片機(jī)生產(chǎn)已迅速崛起,并逐步向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、高速化以及多功能化方向發(fā)展。 1
壓片機(jī)的工作原理及特點(diǎn) 目前國(guó)內(nèi)各制藥企業(yè)所使用的國(guó)產(chǎn)壓片機(jī)種類大致有單沖式壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速壓片機(jī)、高速壓片機(jī)、包芯壓片機(jī)和全粉末直接壓片機(jī)等幾類。實(shí)際上,也可將之簡(jiǎn)單地分為單沖式壓片機(jī)(單沖壓片機(jī)、花籃式壓片機(jī))和多沖式或旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)(普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、亞高速壓片機(jī)、高速壓片機(jī)、包芯片壓片機(jī)、全粉直接壓片等)。其中,單沖壓片機(jī)價(jià)格低廉、操作方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,因此廣受實(shí)驗(yàn)室、研究所和醫(yī)院院校等研究人員的歡迎,然而由于單沖壓片機(jī)存在諸多的不足,有時(shí)實(shí)驗(yàn)室小試的結(jié)果與實(shí)際大生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)所得的結(jié)果差異很大,無(wú)法將其數(shù)據(jù)直接復(fù)制用于實(shí)踐生產(chǎn),常常需要進(jìn)行調(diào)整。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)則由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、操作者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)等,使其應(yīng)用受到一定的限制,多數(shù)只用于藥廠生產(chǎn)。單沖壓片機(jī)和多沖壓片機(jī)特點(diǎn)比較如表1所示。 表1 單沖壓片機(jī)和多沖式壓片機(jī)特點(diǎn) 特點(diǎn) | 單沖式壓片機(jī) | 多沖式壓片機(jī) | 壓力 | 小,1.5 kN | 大,5~150 kN | 預(yù)壓裝置 | 無(wú) | 有 | 速度 | 慢,無(wú)調(diào)速 | 快,可調(diào)速 | 過(guò)載保護(hù) | 沒(méi)有 | 有 | 物料流動(dòng)性 | 不能觀察 | 能觀察 | 受壓方式 | 撞擊式,壓力不均 | 壓力逐漸增加,均勻 | 壓縮過(guò)程 | 無(wú)保壓時(shí)間,排氣差 | 有保壓時(shí)間,排氣好 | 成品情況 | 一般,易頂裂 | 較好 | 操作過(guò)程 | 簡(jiǎn)單,不封閉,不符合GMP | 復(fù)雜,封閉,符合GMP |
1.1 單沖壓片機(jī) 單沖壓片機(jī)主要由沖模、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和出片機(jī)構(gòu)組成,其原理是通過(guò)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上下沖運(yùn)轉(zhuǎn),使之產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而壓制成藥片。壓力調(diào)節(jié)器的作用是調(diào)整上沖下降的距離,在充填一定的情況下,上沖下降多,上下沖之間的距離愈近,壓力就大,反之就愈小。填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括片重調(diào)節(jié)器和出片調(diào)節(jié)器,片重調(diào)節(jié)器用來(lái)調(diào)整下沖下降的深度(也即下沖的最低位置),目的是控制中?變(nèi)物料的容積即片重;出片調(diào)節(jié)器可以用來(lái)調(diào)整下沖升起的高度位置,一般調(diào)整至與中模上緣相平。 單沖壓片機(jī)是間歇式生產(chǎn)設(shè)備,其生產(chǎn)效率低,一般在40~100片/min;壓片時(shí)由于上沖單向加壓而容易產(chǎn)生裂片、噪音大等缺點(diǎn)。單沖壓片機(jī)可以手搖,也可以電動(dòng)連續(xù)壓片,一般適用于小批量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室試制。目前國(guó)內(nèi)主要有TDP、ZP、YP等型號(hào)。 1.2 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)主要由工作轉(zhuǎn)盤、加料機(jī)構(gòu)、填充調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、上下沖的導(dǎo)軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。工作轉(zhuǎn)盤由3部分組成:上層為上沖位置、中層為中模、下層為下沖,中層位置裝有填料斗。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理是將多副沖模呈圓周狀裝置在工作轉(zhuǎn)盤上,各上、下沖的尾部由固定不動(dòng)的升降導(dǎo)軌控制;工作轉(zhuǎn)盤由傳動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),使得上下沖隨其作同步旋轉(zhuǎn),同時(shí)又受導(dǎo)軌控制做軸向的升降運(yùn)動(dòng),填料斗中的顆粒連續(xù)加入沖模;在上沖上面及下沖下面裝有壓輪,當(dāng)各自轉(zhuǎn)動(dòng)到各自壓輪時(shí),物料被連續(xù)壓制成片并連續(xù)出片。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)按轉(zhuǎn)速高低可分為普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)、高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)和亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī),其產(chǎn)量每小時(shí)為幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)片之間,可滿足不同的生產(chǎn)需求。(1)目前國(guó)內(nèi)普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的最高轉(zhuǎn)速只能達(dá)30 r/min左右,生產(chǎn)能力較低,一般在10萬(wàn)片/h左右;(2)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90 r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬(wàn)片/h;(3)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,特別是生產(chǎn)一些具有中批量多規(guī)格的產(chǎn)品,選擇普通旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)難以承擔(dān)任務(wù),而選擇高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)則會(huì)出現(xiàn)投資過(guò)高和利用率低的局面,可選用生產(chǎn)能力介于普通和高速之間的亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)。與高速壓片機(jī)相比,亞高速壓片機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)40 r/min左右,其生產(chǎn)能力大概為(20~26)萬(wàn)片/h。 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)由于其具有振動(dòng)小、噪聲相對(duì)低、能耗小、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定以及適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,已經(jīng)成為片劑生產(chǎn)的主要機(jī)械設(shè)備。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的廠家較多,其型號(hào)主要為ZP系列。 |