主軸滾動軸承的精度和配合 1 t/ y4 d! g4 A
四,主軸滾動軸承的精度和配合0 n) z; Q6 o+ v0 E
主軸滾動軸承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三級.相當于ISO標準的2,4,5級.- l0 f* ^: p- U E
SP級和UP級作為補充;SP級和UP級的旋轉精度,相當于P4級和P2級,內外圈的尺寸精度,則相當于P5級和P4級9 p1 Y3 l+ u3 k9 _9 J
軸承的工作精度主要決定于旋轉精度
( \; X5 ~0 Y8 K& {! R2 D! k殼體孔和主軸頸是根據一定的間隙和過盈要求配作& i2 |$ ?% _; I; R% j# t1 w
軸承內,外徑的公差即使略寬也并不影響工作精度,但是卻可以降低成本.
2 g( y) F/ f1 H; j3 ?向心軸承(接觸角 45°的軸承)" T( \6 w$ D' Q
用于切削力方向固定的主軸,如車,銑 ,磨床等的主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈徑向跳動Kia"- j5 l# Q1 w- _$ k* M
用于切削力方向隨主軸旋轉而旋轉的主軸,如鏜床和鏜銑加工中心主軸,對軸承的徑向精度影響最大的,是"成套軸承的內圈外向跳動Kea"
8 T! c6 F) }0 |/ W: S7 x5 z推力軸承影響旋轉精度(軸向跳動)的,是"軸圈滾道對底面的變動量"Si3 o, ?/ ~4 t; Z: t$ ~
角接觸球軸承和圓錐滾子軸承既能承受徑向載荷,又能承受軸向載荷, Kia和 Kea外,還有影響軸向精度的"成套軸承內圈端面對滾道的跳動Sia"0 h a) r5 R1 ^9 R' q& |% E' S
前后軸承的精度對主軸旋轉精度的影響! J1 K% j( y# R3 h/ V- O, A
前軸承內圈有偏心量δa(即徑向跳動量的一半)2 K8 m. ?0 B8 D
后軸承偏心量為零0 Y; l$ Z1 _& E B9 G
主軸端部的偏心量為:
+ R" q- F+ R; h* n/ [后軸承有相同的偏心量δb+ D% M% w# k! N7 z8 F9 O$ `. Y
前軸承偏心量, I! B$ a4 d8 S3 g+ v4 P' e
主軸端部的偏心量為:
4 k2 X) J& N0 h6 D4 P0 `4 z# O4 ?+ m* E( q8 j8 _% n
結論
( i, |3 q' ?9 ~- c. P' j6 K& y, K前軸承的精度對主軸組件的旋轉精度影響較大
3 j& U0 B- j( T# K/ }前軸承的精度應選得高一些,通常比后軸承精度高一級.
7 I6 T/ t3 v+ k' Z6 D各種精度等級的機床,主軸滾動軸承的精度等級可參考表3-5選用.0 }- b1 \+ H8 r! p' m" d6 w
數控機床可按精密級或高精度級選用.
8 s) l2 I; W4 N4 V主軸軸承精度
6 P" p& m6 d+ M3 c軸承的精度不但影響主軸組件的旋轉精度,而且精度越高,各滾動體受力越均勻,有利于提高剛度和抗振性,減少磨損,提高壽命.7 }4 A, @" @" k/ C" a* y
目前,普通機床主軸軸承都有取P4(SP)的趨勢.3 u7 r" E8 _; p! s8 A( H
滾動軸承的配合對主軸組件的工作性能也有很大影響.0 O9 L0 G: {: J! w* L; B8 a
軸承內圈與軸頸,外圈與支承座孔的配合過松,受載后出現松動,影響主軸組件旋轉精度和剛度,縮短壽命.
3 a. } C, j# C# S; t7 w過緊,使內,外圈變形,影響旋轉精度,加速軸承的磨損.增加溫升和熱變形,裝配困難.
0 F" y/ u7 @ m: I _滾動軸承的配合: 表4-7
1 f" ~2 e r' u軸頸與軸承內圈的配合9 c* E7 W6 C4 m; }9 k- Z- Z
m5——緊固性較好,但不易裝拆.7 w* a- V; b# Y+ ?# B1 |
k5——平均過盈接近于零,易裝拆,受沖擊不大時同軸度較好.
5 ]5 M' Z3 |* N3 T* r2 x軸承外圈與支承座孔的配合:
! L2 J/ I$ M, L. U2 a/ _: p應稍松一點" [( y6 S5 P3 X! g; B0 d
常用j6,js6或k6/ ?% }# w* c( k2 l) f4 ~
重載時才用m6
% S# }+ s8 d% a6 {8 u6 l, O4 p對于輕載的精密機床,為避免軸頸或支承座孔的形狀誤差影響軸承精度,常采用有間隙的配合.+ [6 ~+ p5 m$ {% G3 h' P6 H
對需要調整間隙的軸承,為使調整時能軸向移動,配合應稍松些 |