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液壓系統(tǒng)故障分析及處理0 e% A- i( L1 v, @1 p+ }
! F2 Y8 W! t O: S
" a2 T+ e1 W5 N0 z% y* _故障源
/ A7 B5 s( D- c6 A6 w4 T S ; n V9 X1 N* Q+ [
故障產(chǎn)生的原因
! ]. D+ {8 t" N
5 a0 Z2 w- }) G$ x: y' ]- o解決措施
" @4 b+ C9 D$ E7 U# d# F! [/ U( l3 c
2 n' \- |$ e9 A- X% A( X! s" S' t S" J' E
機(jī)械元件
- ]- w. y' K, B H E9 _# p0 J* S" i0 q( W
1. 泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上
# l& V! }+ E9 i3 U9 n2 Z
8 j8 B; ?0 n4 E% [4 i9 o2．聯(lián)軸節(jié)松或出現(xiàn)問題
7 F; H2 F* v6 \3 [
: _! i2 l/ B% \1 [/ l3．防震裝置出現(xiàn)問題
; u" X8 {% s0 X/ q+ N: q! \
# a( M% g! k2 P( }+ x5 S1． 重新找中心
; j/ o$ j0 P, T' n8 x G# b+ v
% f4 {( [# \/ M: B' b* `) O2． 應(yīng)緊固或更換聯(lián)軸節(jié)9 ~& Z) E' `, w0 d" F+ ?1 {# h
5 S' j5 q) S+ f+ a' A3． 檢查緊固或更換新件
4 P# B+ j( I f, R) F: _; b 9 r! X- v: P+ j, p {
. _- G3 Y+ H: u, c/ ?0 r' x吸油管路阻力過大
1 `: |; U: i+ ]' E' \
9 h) J( D$ _, d; i2 s" P% |. T7 o1．出油口過濾器堵塞或自數(shù)過大! O( [. D: Y' A5 p
( k! _; h4 y. ^. M- ^$ D2. 吸油管路堵塞或有泄漏發(fā)生3 z# {4 q4 X! H; U
2 F' k' e/ |9 E# \
3. 油位太低
5 X; e+ R/ w& H% g5 Z6 W 5 A3 y: e* ~2 ^. _0 _. A
1. 檢查清理或更換合適新件 {8 v$ A1 B& [9 U
) o) n+ I8 g! M5 y: y. P2．檢查處理2 A2 d0 W4 Y7 p P
# @ `* o" b% g) ^9 }# R3. 檢查加油
/ {2 n: Y5 B8 q( P
2 Y; o0 F3 X c5 z% s: ^& k2 K: a& P
液壓泵 n! Z3 J I0 z3 m" B8 I
) d/ \ z& j: D" s7 D4 F1 X6 L
1． 泵的防震裝置出現(xiàn)問題
I$ p% @+ u; Z+ p6 A' |& r& S& u/ j5 O
2． 泵的最大設(shè)定壓力太大9 E- m* h7 R! c, L) ?
# r4 _# j/ E" H5 f6 b& l( n
3． 轉(zhuǎn)軸密封或吸油口密封出現(xiàn)問題% w# [9 B/ J" V7 v7 V
5 Y3 K% R$ P7 z9 S- \' p1 Z) c+ g4． 泵的控制系統(tǒng)紊亂6 O; W& j G7 p b
+ ~4 c% T0 R: s+ f! m- _3 o7 q1． 檢查緊固或更換新件 2． 重新設(shè)定最大壓力 3． 檢查更換新密封 4． 重新調(diào)整控制系統(tǒng) & c5 t* O8 L m0 o- O# t |
7 I# b, L9 Q, q5 h
- @3 q( u* s: e7 {( f; @: ?) u. K" O供、回油管路
- L6 @5 I/ |4 Y P3 Q' {* o
* q p3 ?% j/ c+ M1． 供、回油管路松或安裝位置不好 2． 回油管咯堵寒或沒有油7 |8 W( |. p+ o0 a) H, n
' f5 O/ o5 P/ o) |$ t1． 檢查緊固管路或重新走管 2． 檢查處理或清理( r6 t3 p) w Q4 E
2 l9 r+ C9 i% R
' |4 W. y, g. \4 n& S( Y* G供油管路中的閥
' Z/ Z, K( G$ a9 @7 }
2 m, `" t/ U5 [$ H1. 閥因臟物堵塞 2. 閥的節(jié)流或噴嘴太小+ Z6 \ n6 k/ B4 H5 |2 e( v9 K
1． 檢查清理 2． 檢查并更換合適元件
6 ^- K* H& Q# ]7 j5 F; j3 z # a8 \" |: L9 B$ R
4 R- u" V/ }5 R( V$ ^
流量、比例控制2 t, U+ q$ x' O& ]* w
9 F0 v7 b# g* d. w+ m0 Q: X4 g7 M1． 流量控制閥震動影響到其他控制元件 2． 流量過大引起的噪音 3． 控制系統(tǒng)紊亂 4． 電磁閥因電磁力小或電壓引起堵塞或控制 系統(tǒng)故障 5． 閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題 6． 系統(tǒng)壓力失控 L! g! O& N8 h9 U7 R; X
8 Y6 U7 [7 V" q# w0 _
1． 檢查處理 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量或比例控制板 3． 重新調(diào)節(jié)控制系統(tǒng) 4． 檢查電磁閥線包及其線路 5． 檢查清理或更換新件 6．重新調(diào)整壓差控制板
7 X& S) S+ X' d* K& W
$ [: C w0 K1 c8 Q6 G
/ L6 D/ ^( w" f; B, e! Q- _液壓油
' k$ V/ P: f% N. V$ U0 H
- [0 P c& M e3 [& N- H4 }+ T$ [1． 因油位低或油溫低液壓油粘度大造成吸油 困難 2． 液壓油臟損壞內(nèi)部元件 3． 液壓油起泡4 t$ p' f, A& j y
5 L, S8 C1 S7 t$ w9 Z
1． 檢查并處理液壓油 2． 更換新油品 3． 檢查原因或更換新油品6 F% I0 d2 U p8 Q! ]1 ^
+ k+ V1 o5 }) w5 ]
9 Q- T& T# v; p" ]" J+ M
3 K) w; N$ Q" X% Q6 `! N# @8 ^ 2.2 壓力不足(輸出力和力矩不足): `2 S/ g X0 p& n
) d; @/ E5 @6 i& u; r+ w5 [7 N 壓力不足(輸出力和力矩不足)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表2。
" \6 s8 q5 F* P7 r# w8 T4 }故障源
4 W5 W6 [2 v. R# w- k, _* ^
9 I5 w" {$ k, B! V5 f* G9 a故障產(chǎn)生的原因 . [+ s. ]& r; S
9 d/ i/ d, `' I i8 g3 d解決措施
4 |; d7 o ^6 [$ l4 _% F0 |
, p: U; B7 ~. T$ E( S, |7 f* G) G: ?/ x
機(jī)械元件
% f4 D/ C) c1 ~; |( H: L3 M
# O8 B! R7 Q" }4 R: E- D1． 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)磨損 7 m0 ~: W7 n) U6 f8 l
/ O7 @7 Q3 W% ?4 d0 v" g) f
2． 液壓泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向不對
8 c9 |8 x$ u* i& H3 e* Q; G- M7 g, M, I0 ^% ^( w3 X- _
3． 防震裝置出現(xiàn)問題 * ?% l! b5 O0 }9 b3 q( {
+ K: i: x5 A# q( U2 G" V4． 電機(jī)或液壓泵傳動軸上的鍵被剪切
# }0 ? |; A9 g2 }5 T
5 z7 B0 Z! K! ~1. 檢查或更換聯(lián)軸節(jié)
- E' E* ~) C3 B4 W/ [0 @7 y3 ]; x
2. 檢查處理 7 U T# ]! V$ R3 f8 h
3 T" N* Y r% M+ a8 O0 e- k
3. 檢查緊固或更換新減震
! B) y9 Q+ M+ S1 Z5 y
9 Q9 f* R# Q! y5 k0 a3 P/ X$ }% o4. 檢查處理
, O, ]* i- z' N% ~" O7 G" P 1 A( J, ~' U) q
' f* e" I. x) L/ j! {9 R
吸油管路液壓泵6 l/ l. [0 o/ P1 Z! l
; z2 X1 F6 |. q" F2 x4 t: {4 f3 O9 M% t1. 過濾器堵塞或目數(shù)過大 2. 由于磨損，泵的內(nèi)部出現(xiàn)泄漏 3. 液壓泵控制元件出現(xiàn)故障或控制壓力設(shè)定值過低$ R7 C8 o- y5 u: p, n" ?
% q; B1 Z: v' [0 w1 k5 x' }1． 檢查清理或更換合適新件 2． 檢查處理或更換合適新件 3. 檢查處理或重新設(shè)定壓力傳感器設(shè)定值
& U' f! m4 w3 P+ K# ~3 I / h* g2 \' v& J- l' ~) a% V
% L) D. S+ W% V供、回油管路
4 D% L3 {9 F3 U* w3 a % L, A: ^4 |4 g. r1 w
1． 供、回油管路出現(xiàn)泄漏 2． 管路內(nèi)部阻力過大或吸油口過濾器堵
# K- @0 A# ]. y( F* Y8 \' D 6 M5 z8 v( R4 q
1. 檢查處理 2. 檢查清理或更換新件- r$ U) R: v+ d o' G
8 V* w9 P' d! g- \$ j
. j- }: g5 i' M供油管路中的閥 7 {( u6 k. A/ y
) n2 H3 n, C% e; m1 l' L3 ^* ]1． 閥的工作壓力設(shè)定太低 2． 因閥體或密封件磨損產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏 3． 閥體的彈簧損壞 4． 閥的型號不對或內(nèi)部節(jié)流(噴嘴)太小 2 B) @ j" g. n' d! ]+ R5 a
" `5 o b3 G% q3 u1． 重新調(diào)整設(shè)定壓力 2. 檢查修復(fù)或更換新備件 3. 檢查更換新備件 4. 更換合適部件
) E6 u+ Q q/ S; U# o- G, V5 {& o' H
0 q# p1 S8 z4 w/ L5 D6 ]! P9 Y! b2 l" u4 ]# _
流量、比例控制閥
6 y2 {+ C% t. S* M 8 M# _ b8 e/ s
1. 內(nèi)部流量阻尼太大產(chǎn)生壓降太大 2．流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)不合理或故障 3. 比例控制閥工作狀態(tài)不對(如零點漂移或壓力設(shè)定為零時柱塞不在中間位置) 4. 閥體因磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏或內(nèi)部單向閥出現(xiàn)問題 5. 控制閥閥芯卡住造成故障
' k! x( x, o% |* @& z1 d* r
' Q4 h: l6 N8 S$ O( o2 i1. 檢查處理 2. 重新調(diào)節(jié)流量或更換新件 3. 通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強(qiáng)制性復(fù)位，或檢查壓力傳感器信號4. 檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換 5. 檢查處理或更換新件
5 s" B* h: F$ N: ?# d0 e
) U4 d7 ~( J# n" l
7 Y% i) d% {- b6 A- I1 N液壓油
& X* y7 g% Z) h( s1 l
! h" }) R. I: a3 c+ Z; C6 \0 g c1． 粘度劉氏而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 粘度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡1 ^6 z- ?/ b. B; X$ `: `; ~* i
4 J3 X6 T7 ~ B" H+ G. ~
1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
|) m: i9 u' R7 h$ Z/ `* x1 `( m3 { G7 B" ]* v! u q) Q" @
) Z3 F/ s S0 y3 ~$ [其他問題
! m$ @1 o, T- U% r, g
- p# {+ F2 @+ e5 ?1． 壓力控制系統(tǒng)控制程序出現(xiàn)問題 2． 執(zhí)行元件出現(xiàn)故障& U5 K+ R. @ B3 n
! |: I/ U/ d" w" m6 M8 u; N! Y
1． 通過PC更改、更新控制程序 2． 檢查處理 o7 h; `; k( T. L! V
2 f) G( P \! ?& s* Z+ j8 ^7 j/ G3 R; ]# G$ @) `4 r+ W
& X$ q }% s$ v2 F2.3 油缸或馬達(dá)緊急動作(壓力和流量波動較大)0 B/ U' X U' T# V* c
+ N6 K' |7 |, h3 H& O+ y% C
油缸或馬達(dá)緊急動作(壓力不口流量波動較大)故障產(chǎn)生原因及解決措施見表3。
1 x5 o5 f! x% V; f+ ]3 V故障源+ l2 d% J* q6 _1 q5 U
4 g; P, j; g$ F6 W
故障產(chǎn)生的原因 ; ^& F' f( y5 b7 x7 V! w
* ]5 W; }/ W" F0 q
解決措施
/ p9 @# n" Q v+ W6 |2 {# r8 K, M
% |* V" k6 f: @, R4 o- b9 _- a1 O2 p1 u$ }- _
機(jī)械元件 吸油管路阻力過大, @* d# W' E+ B# G% p. z
9 p% \8 i! h7 Y0 h. }1．泵與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)不在一條中心線上 2．吸油管路太小或拐彎較多 3．出油口過濾器堵塞或目數(shù)太大 4．吸油管路堵塞或有泄漏
7 x! E: m7 C6 q, R
" h# t6 x9 T5 E% @3 v# W" b# ]3 h2 \1． 重新對中心 2．適當(dāng)調(diào)整吸油管路 3．檢查或更換過濾器 4．檢查處理
% L( `4 C, T$ @& A; q
9 O4 k7 m( A* [* Z% q
. Y' H* k `. @$ y/ T9 E( A液壓泵! N% l4 N; R, V& W0 K
1 g; i+ O$ z ]. L0 K! M; I1．變量輸出泵的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)問題 2．泵的系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)裝置的背壓閥出現(xiàn)問題 + L1 Z" [3 z+ D- j5 }( c
. f0 j/ [. k* P' F1．調(diào)整或更換新備件 2．檢查調(diào)整壓力或更換新備件
5 q) I+ S! {, X2 L, I8 w
6 ]$ B6 S+ A% W5 T" O0 I/ F' ^# N& ?6 {( A3 E
供、回油管路 9 i! k: t" j/ D4 r! b
5 E ~6 ^' G# J1．供、回油管路緩；中不好或內(nèi)部阻力太大2．回油管路過濾器堵塞
1 b6 R" p f& f4 R% y r. V8 f( Y# X) A |* } s
1． 檢查調(diào)整或清理 2．檢查清理或更換新件
; n* v% o# C* D) X4 Z- P( n ) n3 t: S( T1 j# W b
9 p1 O4 z( Z. M供油管路中的閥4 m" o* v1 X! q+ Z* ]. R4 C, z# M
" F4 ^5 ?! Z" j* L1． 管路中閥的遠(yuǎn)程控制出現(xiàn)問題 2． 管路中的單向閥出現(xiàn)問題
' g3 p' P' d. m5 G
/ S- y5 p$ K( P- q" O( w& k( D$ U1． 檢查控制線路 2． 檢查處理或更換新件5 W. I% V5 D% W& P l$ R# h& k
5 ~4 V0 x. y3 P+ ~2 [8 g' }
( T& |2 K: c5 |流量、方向控制閥
% F8 C5 ^# n2 v7 S0 ~
' M; h6 N1 p2 z* L1．流量控制閥震動影響到其他控制元件 2．流量過大引起的噪音 3．控制系統(tǒng)紊亂 4．電磁閥因電磁力小或電壓低引起堵塞或控制系統(tǒng)故障 5．閥體因磨損或臟物堵塞出現(xiàn)問題，系統(tǒng)壓力失控
3 K n+ C: Y0 k5 L7 J2 C% P
5 l O- \3 ^7 w4 c6 ^: U1． 檢查處理 2．調(diào)節(jié)流量或更換新件 3．通過調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點或強(qiáng)制性復(fù)位，或檢查壓力傳感器信號 4．檢查電磁閥閥芯或單向閥或修復(fù)更換5．檢查處理或更換新件
- Y( k+ Y! A% K4 i5 K 1 |1 b/ n4 \! w! l \
: b$ j" Z, h; r3 K P3 p! c4 j3 K+ ?1 K
液壓油
, z0 f4 X! M6 E: q9 ^% l8 p 0 g3 L1 r% R9 {8 p) m r
1． 液壓油污染 2．液壓油起泡
5 l# n9 ^/ g- [2 R* [ % A' J2 V& }) [2 w
1． 更換新油品 2． 檢查原因
& w- J) E1 x* T + }# W" p7 H) M! n d5 P0 o. K
1 b$ P1 O( T7 W# y) ]: Y
其他問題
0 o; b5 c, L a. k . ~" u- i0 u7 P: H+ f8 |. @
1．在輸出端沒有足夠大的反作用力(如降壓噴嘴、減壓閥)
* s. y0 ~! K# A4 X , V( p; U8 b) z% Y; g3 u
1．考慮更換
! ^$ m8 _5 b; m% _
4 e$ Y( C: ]) d% p( S) c2 z7 V1 o6 w8 o7 K+ M \
% x) D0 m* o% h
# q- V% U$ j6 T4 R
9 N5 j3 t* M; V! O/ Z2 r& f
2.4 工作時液壓油溫度過高
( ]8 Y! L. ^: ^2 b: q; [3 h( s5 u: x7 ~* h- M1 h' D( d2 n6 t
液壓油溫度過高故障產(chǎn)生原因及解決措施見表4。
. M6 }8 f% |- T" P9 v4 a, L故障源
7 Z5 r9 P2 h/ D6 P 7 _& Q. {; \! a0 Q
故障產(chǎn)生的原因2 i- X( B9 G# S1 i
: C3 }0 |* h1 o: P) A; d解決措施- [+ C, F ?7 b! {
/ j( ?( i6 l, n2 q. j% [
2 w9 P, _- m- u! w5 U; @
液壓泵
0 @6 F& M) |$ q8 K9 d! g3 A 5 ~* ]0 q$ b' e6 K, E
1． 液壓泵因磨損而導(dǎo)致工作效率降低 2． 變量泵的調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障 3． 液壓泵流量或速度調(diào)節(jié)的太大
6 f$ W1 U( ^ m- S$ f# a 7 O+ \' d3 e' a6 i$ I5 y' K" Z
1． 更換新備件 2． 檢查調(diào)整或更換新備件 3． 重新調(diào)整流量! |$ k) L2 }+ U; z8 b6 d& n0 m2 _
4 l, ]5 x, i% D
- _7 N/ x8 ^& j* D5 L( u
供、回油管路4 b' q& c; D# {( D) ]
3 U4 c6 f% w. Q, @
1．供、回油管路截面積小導(dǎo)致較大的摩擦力 2．管路中的過濾器堵塞
2 ]4 Y& q8 P/ |% @) w2 @% D2 ^" {
2 f. p! Z, u; v0 n2 c/ z1．考慮更換新管路 2．檢查清理
u8 }1 K, j% ]; C/ i! y2 O
7 b. f9 U8 ]& l" H5 R* I o+ ~
, ?) K8 F) J V7 I供油管路中的閥 J$ V5 [' P8 q1 ?/ ~& g
/ w! p' x) N& _1 z2 }1．連續(xù)工作時間過長 2．壓力設(shè)定過高
. a* p' c* ]9 y1 P" ]4 D 0 m6 s4 a s# m5 [5 Q r
1． 適當(dāng)停機(jī)降溫 2． 重新設(shè)定壓力5 S) t4 J& Q/ `9 d
`5 d9 w$ ~+ o8 O6 ~. M: U' T
- b% E' f- _$ c: U1 L& x流量、方向控制閥
, N3 f0 O! c; w2 ~. s8 D) v @
0 Z# A$ B1 j# e# p1．流量設(shè)定值過低(經(jīng)泵回流量太多)或流量 控制閥出現(xiàn)問題 2．比例控制閥因泄漏損失較大 3．信號為零時比例控制閥閥芯沒有處于中間 狀態(tài)0 ~8 H- } f' R3 v8 O$ X4 j
2 k9 i( w& t. k& O4 Y1． 重新調(diào)整流量設(shè)定值或更換新件2． 檢查、處理比例閥內(nèi)外部泄漏點及內(nèi)部單向閥磨損情況 3． 通過調(diào)整比例控制閥的比例控制板重新調(diào)整零點或強(qiáng)制性復(fù)位，檢查壓力傳感器信號
+ Z( O* [$ \( [
2 h4 ?. @6 y. B4 B. R) X/ Z) R7 j
6 B6 y/ n- U( [, L P液壓油
' r$ \5 ^1 I# Z' V1 {9 @& N) V: D
# t6 e* _" U4 g+ s* n$ H0 i1． 溫度太低而產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏比較嚴(yán)重 2． 溫度太高而產(chǎn)生的流量受阻較大 3． 液壓油起泡/ d# e- k1 u5 m$ I
. D# c0 W8 n* m. G1． 檢查油品、油溫或更換新油品 2． 檢查油溫油品 3． 檢查原因或更換油品
) H# S' S' m/ ?$ Y1 \, u$ b5 h
2 A8 p ^# w/ o& L+ c0 x" U
" ^# d- v4 L5 m: F7 @& Z( q9 s4 f其他問題
7 J) O @# g$ F3 `# B; [' s8 Y
8 w4 U0 G: o2 Z8 k3 x: w1．系統(tǒng)冷卻能力不足或冷卻效率低 2．液壓泵一直處于負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，液壓泵壓 力定值低于系統(tǒng)壓力閥設(shè)定值或系統(tǒng)壓力傳感器(壓力控制開關(guān))設(shè)定值過高 3．液壓油量不足 4．冷卻水溫差控制開口比例的流量閥出現(xiàn)問題5．冷卻系統(tǒng)溫差設(shè)定值過高 6．沒有低溫冷卻水或冷卻電機(jī)(泵)故障 7．低溫冷卻水溫度過高 8．環(huán)境溫度過高或空氣相對濕度過大 9．列管式換熱器內(nèi)部結(jié)垢1 x: l2 S$ E) J; z( n {
" y( r' W' Q% g" g8 V# W5 p1．檢查冷卻循環(huán)泵和低溫)令卻水工作狀況，或熱交換器內(nèi)部結(jié)垢清理 2．檢查壓力控制閥電磁鐵是否能夠失電后閥設(shè)自動復(fù)位 3．適量添加液壓油 4.檢查閥的工作狀態(tài) 5．調(diào)整溫差設(shè)定值 6．檢查處理或更換新備件 7．檢查低溫：令卻水循環(huán)系統(tǒng) 8．采取管路保溫措施 9．檢查清理
3 D7 P3 p4 V' R9 t: W 9 D* n7 Z: [/ y8 c
! P/ ?% P) v5 S% @, p
. m3 ?2 ?- X# R
2.5 液壓油起泡6 g/ i4 K; P3 t
+ ^& w/ ?, L% N' I/ h
液壓油起泡故障產(chǎn)生原因及解決措施見表5。 b) o3 }" B# @0 g# U4 x* \! B
故障源 $ ?4 C9 a7 O+ ~% ?6 l6 B
9 C" e* F+ F+ ~% |% p故障產(chǎn)生的原因
9 |; r9 F4 _- |2 P6 y/ B
1 m" G: r* ] m6 @解決措施- r7 B- _0 y9 ]6 v
4 m* c+ g* R* A5 w4 e3 n+ {: h2 |# N. s( I: K
吸油口
; k$ P1 [- I! X5 m/ q9 p% T9 M
$ I; q: P( n* _1 n1． 吸油管路泄漏 2． 油位過低8 s4 b# h2 V% r+ ~1 x+ Y, Q O
8 F- Z8 c; j! o$ }) l- I1． 檢查處理 - k& M" d3 [. q* \+ N
5 T- @- u3 e0 l4 N$ {; K9 b% u
2． 適量加油3 d% P; |+ D* y* k! q7 T
* B K8 S, T: t C( V
* z6 ?0 v% z* O" Z液壓泵及回油管路
; h0 }7 T5 ^0 @- R
\$ d; U% { n. a2 e1 O( X1 q8 |( U1． 液壓泵轉(zhuǎn)軸密封或吸油端密封壞 2． 回油管路沒有浸沒入油中
3 ], p/ b8 g/ `4 c - `1 x E; q3 W1 Y' N4 V9 x
1．檢查更換密封件或進(jìn)行處理 2．采取措施使回油管路浸沒入油中5 Q+ m/ D3 S: G: f
" A% L d6 @3 B- p; [9 K6 i" `6 K
+ e. F+ A2 ?; I. v3 |. S, B4 c9 E
. F) m+ a: @4 d" a
2.6 液壓油缸動作不正常# w; i b6 i! u7 D8 Y- @
& J+ R; }, G+ P# K* X0 D0 z 液壓油缸動作不正常故障產(chǎn)生原因及解決措施見表6。
2 ~1 T8 h, c4 [: T/ n故障源
1 m/ C% F% i! w y/ Q" G1 f0 H4 M
) l _* U4 B. q故障產(chǎn)生的原因
; ?/ p" H# J& } " a+ G" E1 R7 C/ Z' Z v8 G
解決措施9 L( I7 d: A" B8 F' M; X) Y: L2 Q8 w
! Q. X9 T: N8 l! m1 Q, k2 O
% K4 F1 G' S+ S3 j" C H4 V$ f供油管路
8 n5 Q7 H/ A* o% p5 b5 S1 d; q
0 C3 c5 Z' a$ s4 a* w1． 管路軟管彈性太大 2． 電磁鐵失效 3． 比例控制閥發(fā)生泄漏 4． 閥體內(nèi)部臟
. B- y+ T1 _8 j 0 w: r. `) F+ N5 R' o' b
1．重新走管 2．更換部件 3．檢查處理或更換部件 4．檢查清理
. ^& n* `6 D0 E9 y6 z1 N- K, F3 m5 o2 M
5 o" R4 D) L2 k1 t) ~7 e- P6 V$ }' p7 C2 K9 Y6 Q3 V: }6 f
其他問題
- r- V/ [- ^: Y! T* `
% y0 Z( S% J3 q8 Y5 O$ Y4 a0 O1．由于密封失效或控制故障造成遠(yuǎn)程控制單向閥沒有立即關(guān)閉 2．限位開關(guān)位置不對1 m4 e3 O( T/ M g. t* x7 e
- f: `' ~$ ^: R7 O/ @; Z/ d
1． 檢查清理密封或遠(yuǎn)程控制線路 2．檢查相關(guān)限位開關(guān)位置
2 v* `/ O# d0 D1 @! v" {5 b p : W# T: o2 b1 V$ q# D @
" [& Y' Y! l' V7 F' b& w$ A8 C/ t2 L7 W7 Z
2.7 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈7 ]* L: N) Y5 T
0 M8 Q4 H( L7 k0 K- ^$ M 工作時液壓管路撞擊或震動劇烈故障產(chǎn)生原因及解決措施見表7。
. _# W) q. C: F故障源 * K/ Q6 J' A- _, `- ?' ^
/ _. M; c, c5 }2 G, k: \故障產(chǎn)生的原因
4 s3 p2 X0 y- y/ s3 f5 x 5 U$ z: f \% P, b! {( }
解決措施! z/ i0 ~5 b( M4 E9 [
' K5 y+ [% P1 B+ O- }. @+ Z- z5 W3 [9 f# m) }* g/ f
供、回油管路
2 b4 D- A4 E7 n" P. z+ F' c: d7 \% q2 P 5 r: R! E& x$ @2 {" }
1． 供油管路容積過大
) L) o6 ^ Y& @, e
3 I4 P# x/ d4 O! z) ?. [* {2． 回油管路控制太快 3．回油管路節(jié)流或噴嘴失效 2 b* A" |. D; X& H
! T2 r0 }6 e* ]0 Z7 J8 z1． 適當(dāng)縮短供油管路 2． 適當(dāng)調(diào)節(jié)流量控制閥 3． 檢查調(diào)整, k; \+ [ h6 F( h
% f) h. u3 r) C+ U3 P1 V/ f# |2 i& d" S4 ?( P
" _$ E4 [/ K1 ?( a 2.8 液壓泵啟動頻繁- P5 i( r* r) y# k+ ]% e3 |
3 O" ]/ W3 L3 I: y9 ?/ v 液壓泵啟動頻繁故障原因及解決措施見表8。 * v6 B, B6 n' G; z T3 b- K6 h
故障源 & ?3 I0 t, W. b' r
5 ~& V# {: R7 O# e
故障產(chǎn)生的原因$ h5 d8 J* G# [$ t9 I- @
# o- u9 [' F$ f' s9 H U5 k6 Q解決措施
+ Z+ B5 `5 V3 C \+ d & v$ [! V7 x, ^( q) ^- l- y& x" M
" i/ R1 B/ A3 h液壓泵* X6 [+ ?1 B3 H" A1 ~' e# e
% x: ]+ Q( W; G" E: g
1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏 2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小! q* h: E. E1 h: ~! \: Y0 U. }, Z
% ^, N8 M3 }* r& g2 B1． 檢查修復(fù)或更換新備件 2． 重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍- s- ?0 F0 b* X9 p8 s1 u7 |* f
0 _: g( X; J* T" I& o# J
U0 J$ ?% m, M/ r# A供油管路中的閥
2 d& K s$ E' \4 H& } 5 j! x( V& G& D' g5 ]
1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用
* Y1 @7 J' D/ j: k# Z
- M8 F7 Z! t) h3 E1． 檢查更換密封件或電磁鐵 2．檢查處理或更換新件- |0 k5 w% Q; B2 D: F
1 f" q. F7 ]- @3 [; {$ c3 ]5 P* ]
7 o8 C; c" F6 v1 r2 f
比例控制閥
2 A3 L% J( ~8 J+ B$ _; r- }2 T 8 A1 C$ [* U! Y' b. A4 y. y
1．比例控制閥工作狀態(tài)不對（零點漂移或不得電時閥芯不在中間位置） 2． 壓力傳感器信號不正確 3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏9 K3 I4 S* D4 N) B5 Q
, R3 @( o5 V2 l% z
1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點，或檢查處理比例閥 2．檢查或更換壓力傳感器 3．檢查處理或更換單向閥- t1 S$ d! I7 W8 V+ P
4 Z0 p& p" X/ U
/ C s8 B3 z8 N9 c, `' r8 m' T
液壓油 ) e) K6 ?3 d2 a @/ I
K3 f C- ?- i1．工作時間長液壓油溫度高，粘度降低 2．液壓油污染或乳化變質(zhì) & M& f5 [; I3 ?; t) j) S
# K7 `( N8 w! Q: L. w; ^1． 適當(dāng)停車降溫 2． % P$ n) Q, i5 N6 _- o. d/ g1 B
3 E, j3 I7 N! Z' ^# p$ p; l7 K: Q* ]
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發(fā)表于 2010-11-12 23:31:35
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