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同樣一把刀用了三次斷了兩次,求教。

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1#
發表于 2010-11-30 09:49:03 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  當學徒兩個星期了。在加工模具的工程中出現了這樣的現象。我很苦惱。麻煩大家幫幫忙,說說我的問題所在。這里先謝謝大家了。  V, k0 r' t. N7 ?9 {; k# `0 N
  S12000,F2500
5 [9 _2 K6 G$ g3 WX0.05Y0.05Z0.063 ?, N) x- ?0 Q! @# o" t
以上是三個重要的參數,大家應該看的懂吧!我不細細解釋了哦!/ H" c  _' {( O8 m  E% ]5 B
在加工過程中斷刀的。第一次斷刀是在加工一個鍵槽的拐角處。當時F是70%。刀子“砰”的一下就從裝夾的地方斷了。! R0 O4 g+ D3 V/ O' w. X
第二次還是加工這個小鍵槽,我當時是看著這把刀子,在關鍵的地方將F改成了50%,刀子順利通過。裝刀的時候我看了它的同軸度。
( ?' @+ o6 n6 I) q! \今天是第三次,加工不同的零件,三要素參數是一樣的。走的輪廓有一個直角的然后是一段圓弧。刀子就在走直角的地方斷了。真暈啊!: p- M8 c9 k) n. a6 x8 }; f  w
每次都是用力夾緊的。怎么會斷了的呢?
  Z$ @* \% y9 b5 g; m2 }: Y) W暈啊!都被這刀子給搞迷糊了。
1 F; d+ N0 N' |0 M3 i直徑是3.17,設備是雕銑機。總的深度,前兩次的是38,這次是20.我裝的是39和21.- i8 N' `4 j6 y( o5 y- s
剩下的想不起來了,有問題及時問啊!* v# D1 b: R9 U; [7 A5 V' p3 i
謝謝大家了哦!) J2 W- H+ E. d( u0 }1 |6 F7 \
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2#
發表于 2010-11-30 16:43:07 | 只看該作者
模具分很多種,首先不管做什么,先得知道所加工的材料是什么材料,然后根據材料的難易切削來選刀,如果你的機床的最高負載達不到你設定的參數,就得適當的調整,不是什么材料都能高轉速和高進給的!

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3#
發表于 2010-11-30 16:54:37 | 只看該作者
刀具材料?刃長?我告訴你,以前我用3*25的高速鋼銑刀銑槽,就只有一千個的壽命。現在換成3*4.7的硬質合金刀,已經加工過一萬五了,還在加工中。三個月沒換刀了。拆下來看過,沒事,好的很。
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4#
發表于 2010-11-30 17:47:05 | 只看該作者
用YG8磨75度車!速度150走刀0.15

點評

您這刀他裝不上。  發表于 2021-1-2 22:24
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5#
 樓主| 發表于 2010-12-1 08:01:53 | 只看該作者
回復 sjkabc 的帖子
  u+ F* m1 X( l- Q2 o" m0 T& F" |5 M1 ]9 g: I: v
多謝你的提醒。我只知道我的刀子是高速鋼的。總刃長是50的。你說換把刀子也是個好主意。真的感謝你的回帖。
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6#
 樓主| 發表于 2010-12-1 09:22:45 | 只看該作者
回復 jatroliu 的帖子9 L( |8 p) A* b! Z1 L( e
3 j3 @" K$ ~# {* Z7 K3 x
加工的是45鋼。應該不是難加工的材料吧!
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7#
 樓主| 發表于 2010-12-1 09:28:52 | 只看該作者
今天一打開電腦就看到了大家和回帖了。我在這里再次向大家表示感謝。
% L9 \; J2 C5 }! @/ t- u從大家的話語中我發現了自己的種種不足。也知道了自己以后要努力的方向。斷刀是一件小事情,真正的原因還是在與自己剛剛走出校門,經驗不足,對自己所從事的行業不太熟悉。這么簡單的一件事情,折射出自己將來在操機,編程等等問題中概要注意的問題。3 p- A! ~3 P4 z8 u$ ~
大家的回帖我就不再一一回復了。但是我會好好看的,我會從大家的回帖中總結出一定的經驗,慢慢的積累,相信自己會有很好的收獲的。, |# R; g5 _) Y2 M$ `4 h! q7 M; \
再次向大家表示感謝!
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8#
發表于 2010-12-1 22:06:38 | 只看該作者
學習了換把刀就可以了
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9#
發表于 2019-8-30 17:39:52 | 只看該作者
拐角減速+刀具懸伸減小+刀具半徑小于或等于拐角半徑較好

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回答的漂亮,整片文章就你的回答最靠譜,經驗之談  發表于 2020-7-20 23:10
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10#
發表于 2019-9-24 09:29:18 | 只看該作者
立銑刀加工圓弧或內拐角的時候,進給肯定是要降低的,因為同時接觸工件的切削刃多了,銑刀扛不住的,有意識的給低點 能減少斷刀
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