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回答追風(fēng)傳說的帖子
, o6 K% z, T1 }+ Z 不常上網(wǎng),剛上網(wǎng)見到,先回復(fù)如下,
3 B. K8 f& k g; C7 S 根據(jù)原帖方案1所述,量產(chǎn)廠使用設(shè)備主軸轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn),班產(chǎn)1W件,此零件如圖工藝排列為鉆孔,切斷兩道工序可完成,以此數(shù)據(jù)推算,單件加工時(shí)間2.5秒一件,班產(chǎn)可達(dá)到11520件,除去一小時(shí)上料,換刀鉆的輔助時(shí)間,班產(chǎn)才能達(dá)到一萬件。要想達(dá)到這種速度,只有全自動(dòng)的機(jī)加設(shè)備才行,而目前這類設(shè)備有三類,1.XKNC—201超小型精密CNC車床;2.單軸六角自動(dòng)車床,3.單軸縱切自動(dòng)車床。第1類設(shè)備加工這種精度零件有點(diǎn)大材小用,原廠家肯定不會(huì)選用,后兩種都是全自動(dòng)凸輪車床,在目前的機(jī)加行業(yè)里,加工效率僅次于多軸自動(dòng)車,但多軸自動(dòng)車最小型號(hào)也只加工到32MM的棒料,何況也達(dá)不到那么高的轉(zhuǎn)速,因此原廠家也不會(huì)被選用。用單軸加工可能出問題的地方就是鉆孔,上貼數(shù)據(jù)0.033是我計(jì)算時(shí)錯(cuò)選了每分6000轉(zhuǎn)時(shí)20mm的走刀量。實(shí)際走刀量按1秒算應(yīng)該是0.2mm/每轉(zhuǎn),標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆對(duì)鋼材的切削進(jìn)給量由0.20到0.49,鉆銅應(yīng)該沒問題,退一次鉆主要是考慮排屑,如用扁鉆可以解決退鉆排屑問題,效率還會(huì)提高,或工人干的更輕松一些。
8 r7 {$ @9 v- F& D 一點(diǎn)聲明,本人還真沒干過如圖的零件,原帖也只不過是發(fā)出來啟發(fā)本行業(yè)的同行們破解一下班產(chǎn)萬件的奧秘,另外還有沒有更高效率的加工方法,僅此而已。6 p& K2 h( ~. I* D3 Y o, T
閣下如要見識(shí)一下,其實(shí)也不難,讓發(fā)帖者告訴你能達(dá)到班產(chǎn)1W件的那個(gè)原廠在那,你可以更直觀地看到本零件加工過程,至于人家讓不讓你進(jìn)廠看,那就看你的面子了。對(duì)閣下小卒(應(yīng)該是元帥)叫陣似的帖子,本不想回的,可看你也已在社區(qū)熬到元帥,也是個(gè)老機(jī)械了,看面子給你碼了這么一堆字,耽誤了我少發(fā)一個(gè)精品貼。 |
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