|
照工作最慢的人群為基準去制定定額標準。大多數人, q* x# b* j% x$ z& v
普遍認為:工時定額的絕對準確是不可能實現的,筆者7 \, t; o& V) l! O* _
也同意這~ 看法。工時定額的制定,就是要兼顧大多
1 Q$ v* N# Y% x+ ^5 ^數,就是為了多勞多得、少勞少得、不勞不得。如果因為1 q; o( i0 C# ?6 E! k0 w: K
個人技術水平低下而造成獲得的勞動報酬比別人少,9 O, g# Q( ]) G. Y# k
這是正常現象,是實行定額管理的本宗。然而總有少數7 m3 A [0 W( w
人不思進取,不愿去找并彌補自己與他人的差距,而是2 p1 J t) v' Y& N9 ] z3 {2 ?( {9 T
一味靠要工時過日子,如果車間照顧這些人,就會對大# I; r5 m, @! m/ T
多數靠辛勤工作賺取相應報酬的人產生巨大的心理沖
5 Y, {( Q, w+ {2 U9 ^0 X擊,致使他們也去要工時,相互攀比,結果造成工時定8 ]6 v( z3 v& b( p7 y* k
額很難穩定控制的混亂局面。所以,衡量工時定額制定5 ~0 ]' F, r6 V" X# y8 n
得合理與否,只要看它是不是能夠博得大多數人的滿- N$ f8 n0 V% q' [+ C. ?
意即可。
) B+ ~& J' d E0 \) F, p5)制定工時定額應有科學依據,力求做到先進合
0 G8 p; }/ U/ B! ]' {5 t* }( L理,同時要考慮各工序、各班組、各產品之間的平衡。現
) z6 \7 A8 F( D有機械加工工時定額方面的書籍標準特別少,僅有的- S+ T; t( m& w! @' G" x6 g' h
幾種也都是20世紀60年代的版本,現在可以拿來作為3 N: Q5 W3 V) E' B& O, `
參考,但不能按部就班。目前車間推行的工時定額標% X, d) ?5 [7 J* n$ G9 R3 G
準,是多年延續下來的,已經為大眾所認可。至于各工* d f2 }6 F7 Y. Y2 Q( G0 H+ N
序、各班組和各產品之間的平衡,這是定額制定過程中
. L {2 y$ w" m; T9 Y尤為重要的問題。大多數情況下員工來要工時,不是因- w6 R" }$ e: v' L2 {% A
為工時不夠,而是因為工時相比其他工種、其他工序或
! s, d$ n9 H5 [0 b其他產品不平衡,付出同樣多的時間,獲得的回報卻大: R$ t4 \6 H/ R0 Z+ |. W
相徑庭,此時車間工藝員要對數月的工時統計情況進; y2 n- n+ k' \$ F
行縝密分析,同時還要充分考慮各工種勞動強度、技術+ i# k2 A+ a/ F' E" A& S* U
密集度,各工序加工難易度的不同等實際情況,最終進
$ M& O2 |7 p+ l* x, A行工時定額的平衡工作,要向員工說明其中的道理,道
, O6 i2 P$ \0 u3 C& E出產生差距的緣由,獲得他們的理解和信任。
" [4 }1 k( G6 B3 x3 Q% }- l& \6)制定工時定額必須要“快、準、全”。也就是說,生
: {' `6 L, B8 Z產任務尚未開始,相應產品的定額就必須已經制定并9 R5 X& J' ~8 G- {, N% S8 B" Y9 G
頒布到位了,同時要準確可靠,因為制定實施后的定額
! f9 }. A+ z0 s Q: ?不宜再作改動,還要全面具體,不能遺漏一道工序。工
" B4 Q) ^- j! Y$ K$ x! y) K( Q時定額管理也和其他管理工作一樣,要先有制度標準,
6 y) p" M& ]* R* a而后才有按章執行和按律考核。定額就是按勞分配的5 N- D T) t+ ?' b s1 ~
標準,是車間對員工進行工作量考核的典律。反之,定9 Z4 A, m& `1 c7 j2 i$ W
額制定遲遲不到位,會造成員工心中沒底,認為干快了
. N# f: I3 y$ C$ m會有削減工時的危險,所以必然致使生產效率低下。
: ^/ U1 x- _4 N8 f: Y以上是定額制定的一些基本原則,下面再來簡單
0 g7 A% m! y v8 H9 ~5 q了解一下制定工時定額的幾種方法:
0 J* ^0 X4 B9 F4 J& g7 A0 S1)經驗估工法,即工時定額員和老工人根據經驗
- p6 F$ j1 [# [" V對產品工時定額進行估算的一種方法;
~7 t% j, l5 v" |9 h) f12)統計分析法,即對多人生產同一種產品測出數7 I3 l0 J2 ~& ^! r ?
據進行統計,計算出最優數、平均達到數、平均先進數,' x5 z0 a5 u% Z: c0 O+ d
以平均先進數為工時定額的一種方法;
3 k" n1 `; V5 E& I9 r9 m類比法,將類似產品的工時定額與以往已經制$ |. @: J( W2 Z
定定額的產品進行對比后給出新產品工時定額的一種8 @) g8 C) R* H# c
方法,主要應用于有可比性的系列產品;/ E& [, p* Q& q! v) D
4)技術定額法,分為測時法和計算法兩種。測時法' `9 ]" }1 v$ j% J
就是考察員工的實際加工時間;計算法就是按照相應$ Q$ e* A# u- s; C9 T
的標準或手冊計算出加工時間,一般需選定合理的加0 z. `8 q2 n1 n: [6 k7 [4 d1 {: I
工余量、吃刀量、機床轉速和進給等參數。
5 ~8 U% q( K* a& Y m! z0 ]! h3 工時定額管理中的常見問題及其解決方法! c$ [% Q0 G1 v: W, W. V
在了解了上述內容之后,我們就不難看出,車間工& C" S$ F) H- z1 M, G+ E
時定額中主要存在以下幾方面的問題:
( q2 o& m$ K1 s1)少數員工的“紅眼病”問題。因為定額的制定只
u- ^; R6 F; M3 }/ \8 V! U2 I兼顧了絕大多數人的利益,所以總有一些不思進取的1 o8 H) j& @$ N1 {
員工,希望通過向車間要工時而不勞而獲,而不是通過
. O* Z1 D( A9 v9 w" y* b% s自己的努力來提高操作技術水平或改進加工工藝。他
5 ?( Y, s0 B8 H ?4 K l們看到別人獲得的報酬比自己多就眼紅,眼紅了又不
) e1 ?$ z2 ~! Y; b& t+ |愿吃苦,于是就編造各種理由來想方設法地抬高自己
/ Y1 U6 q8 Z9 V9 y, Y- u" J- d所加工產品的工時定額,以期達到不勞而獲的目的。對
1 t" _4 r: [: ~此,車間應嚴格控制工時的調整,成立工時定額考核評; e& y) S* q* Q
估小組,吸收不按工時計獎的有經驗人員參與工時調$ J- n* w e" J
整的評定工作,但不參與工時定額的制定(如前所述,
. Y! A3 o6 J7 i6 l! L! D定額的制定必須由一個人來完成,其他人不應干擾)。8 }( X. S: o; V& T& S3 g1 |& V
以往車間曾吸收各班組長商議是否進行調整,但實踐+ M2 U6 A, B+ m+ Y. K
表明,各班組長II-于人情往來,往往不會公平合理地作, T8 Z4 J8 ^' H: g/ [9 d' R5 G- X) _
出最終判斷。同時,對于此類人,車間在決定工時是否& }) N4 b7 M/ k: O% g! C0 H
調整的同時,還要積極進行說服教育,必要時可以重新安排適宜的崗位,做到人盡其才,各得其所。
. r* s2 m" q, y1 f" ^4 D |
|